一种后墙移动变容炉移动式后墙密封机构制造技术

本发明专利技术涉及一种后墙移动变容炉移动式后墙密封机构，包括炉体、移动式后墙、配重箱，炉体一侧设置移动式后墙，所述移动式后墙由后墙钢结构、后墙小车及后墙耐火纤维衬组成，所述后墙钢结构焊接在后墙小车上，后墙耐火纤维衬固定在后墙钢结构的钢板上，所述钢梯底端焊接在后墙小车尾部，钢梯顶端与检修平台焊接，检修平台焊接在后墙钢结构的型钢上，检修平台四周设有防护栏杆，所述平面铰链四杆执行机构分为四个角分布的角密封条及上部和两侧分布的直边密封条，各密封机构均采用平面铰链四杆机构，该机构结构简单、易于制造、工作可靠。工作可靠。工作可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种后墙移动变容炉移动式后墙密封机构


[0001]本专利技术涉及工业炉领域，尤其涉及一种后墙移动变容炉移动式后墙密封机构。

技术介绍

[0002]台车式热处理炉一般是通过分布在炉膛内部电热元件或炉膛内燃气烧嘴的输出来实现对工件进行加热处理。随着现代科学技术的迅猛发展，工业台车热处理炉朝着大型化、大装载量、低能耗、高效率的趋势发展。大型台车式热处理炉，处理的工件长度并不是固定不变，有时会处理一些相对较短的工件，而且量又不是很大，这样的话如果使用全炉加热生产，便会额外增加能源消耗，而且加热精度不高，需要改进。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术存在的上述不足，提供了一种后墙移动变容炉移动式后墙密封机构，由于采用移动后墙，这样便可适应不同长度规格的工件，实现节能减排，提高企业效益，而且可以提高处理短工件时的热加工精度，后墙密封执行机构分为四个角部密封和三个边部密封，这种分布方式可使各密封压条长度相当，分布均匀，从而可确保各密封机构寿命基本一致，各密封机构均采用平面铰链四架杆机构，这样可使密封压条在密封时一方面具有水平方向运动，与此同时还具有垂直方向的运动，因此可实现良好的密封效果。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种后墙移动变容炉移动式后墙密封机构，包括炉体、移动式后墙、配重箱、后墙小车、钢梯、后墙钢结构、下角密封条、后墙耐火纤维衬、检修平台、防护栏杆、上角密封条、直边密封条、平面铰链四杆执行机构、电动推杆、Y型接头、销轴、Y型连杆、连架杆、平面垫圈、连架杆固定机架、电动推杆固定座、开口销，炉体一侧设置移动式后墙，所述移动式后墙由后墙钢结构、后墙小车及后墙耐火纤维衬组成，所述后墙钢结构焊接在后墙小车上，后墙耐火纤维衬固定在后墙钢结构的钢板上，所述钢梯底端焊接在后墙小车尾部，钢梯顶端与检修平台焊接，检修平台焊接在后墙钢结构的型钢上，检修平台四周设有防护栏杆，所述平面铰链四杆执行机构分为四个角分布的角密封条及上部和两侧分布的直边密封条，角密封条分为上角密封条及下角密封条，平面铰链四杆执行机构的动力来自电动推杆，电动推杆的尾部通过销轴与电动推杆固定座铰接，销轴前端安装有平面垫圈和开口销，电动推杆固定座由钢板焊接制作而成，通过焊接方式固定在后墙钢结构的型钢上，所述电动推杆的前端与Y型接头的尾部相连接，Y型接头的前部与Y型连杆上焊接的耳板通过销轴铰接，上角密封条、下角密封条及两侧的直边密封条均连接Y型连杆，所述Y型连杆的中部和后部具有小孔，该小孔与连架杆一端的小孔配合后通过销轴铰接，所述连架杆的另一端也带有小孔，该小孔与连架杆固定机架的小孔配合后通过销轴铰接，所述连架杆固定机架由钢板焊接而成，通过焊接方式固定在后墙钢结构的钢板上。
[0006]所述Y型连杆底端均焊接一个支撑轮，该支撑轮位于焊接在后墙钢结构上的支撑槽钢上，支撑轮在支撑槽钢移动。
[0007]所述后墙钢结构由型钢和Q235钢板焊接而成，型钢焊接成网格状，型钢采用槽钢或工字钢，Q235钢板分块焊接在网格状型钢骨架的一侧。
[0008]所述直边密封条设置3个，上部的直边密封条设置一个，两侧的直边密封条各设置一个。
[0009]所述后墙耐火纤维衬由耐火纤维预制块和耐火纤维毯砌筑而成，所述Y型连杆由方管焊接制成。
[0010]所述后墙小车由车梁、车面板、车轮及配重箱组成，车梁上部具有车面板，车梁下部具有车轮，车面板上部具有配重箱。
[0011]本专利技术有益效果：后墙移动变容可适应不同长度的工件，而且可提高工件热加工精度；后墙密封执行机构采用平面铰链四杆机构，这样可使密封压条在密封时一方面具有水平运动，与此同时还具有垂直方向的运动，因此可实现良好的密封效果，除了顶部直边密封条压条外，其余处密封压条均具有支撑轮，有效解决了重力的影响使机构下垂偏心，甚至卡死现象的发生。
[0012]本申请可以提高处理短工件时的热加工精度，后墙密封执行机构分为四个角部密封和三个边部密封，这种分布方式可使各密封压条长度相当，分布均匀，从而可确保各密封机构寿命基本一致，各密封机构均采用平面铰链四杆机构，该机构结构简单、易于制造、工作可靠，实现良好的密封效果。
附图说明
[0013]图1为本专利技术所述的一种后墙移动变容炉移动式后墙密封机构全炉使用状态三维示意图。
[0014]图2为本专利技术所述的一种后墙移动变容炉移动式后墙密封机构半炉使用状态三维示意图。
[0015]图3为本专利技术所述的一种后墙移动变容炉移动式后墙密封机构三维示意图。
[0016]图4为本专利技术所述的Y型连杆三维示意图。
[0017]图中：
[0018]1‑
炉体；2
‑
移动式后墙；3
‑
配重箱；4
‑
后墙小车；5
‑
钢梯；6
‑
后墙钢结构；7
‑
下角密封条；8
‑
后墙耐火纤维衬；9
‑
检修平台；10
‑
防护栏杆；11
‑
上角密封条；12
‑
直边密封条；13
‑
平面铰链四杆执行机构；14
‑
支撑轮；15
‑
支撑槽钢；16
‑
电动推杆；17
‑
Y型接头；18
‑
销轴；19
‑
Y型连杆；20
‑
连架杆；21
‑
平面垫圈；22
‑
连架杆固定机架；23
‑
电动推杆固定座；24
‑
开口销；25
‑
车梁；26
‑
车面板；27
‑
车轮；28
‑
耳板。
具体实施方式
[0019]【实施例1】
[0020]如图1和图2所示，图1为后墙移动变容炉移动式后墙密封机构全炉使用状态，图2为后墙移动变容炉移动式后墙密封机构半炉使用状态，由于具有后墙移动功能，从而可根据不同长度规格的工件形成不同尺寸规格的炉膛，避免大马拉小车，实现节能减排，提高企业效益，而且可以提高处理短工件时的热加工精度。
[0021]一种后墙移动变容炉移动式后墙密封机构，包括炉体1、移动式后墙2、配重箱3、后
墙小车4、钢梯5、后墙钢结构6、下角密封条7、后墙耐火纤维衬8、检修平台9、防护栏杆10、上角密封条11、直边密封条12、平面铰链四杆执行机构13、电动推杆16、Y型接头17、销轴18、Y型连杆19、连架杆20、平面垫圈21、连架杆固定机架22、电动推杆固定座23、开口销24，炉体1一侧设置有移动式后墙2，所述移动式后墙2由后墙钢结构6、后墙小车4及后墙耐火纤维衬8组成，所述后墙钢结构6由型钢和Q235钢板焊接而成，型钢焊接成网格状，型钢采用槽钢、工字钢、也可采用方管，Q235钢板分块焊接在网格状型钢骨架的一侧、所述后墙耐火本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种后墙移动变容炉移动式后墙密封机构，其特征是：包括炉体、移动式后墙、配重箱、后墙小车、钢梯、后墙钢结构、下角密封条、后墙耐火纤维衬、检修平台、防护栏杆、上角密封条、直边密封条、平面铰链四杆执行机构、电动推杆、Y型接头、销轴、Y型连杆、连架杆、平面垫圈、连架杆固定机架、电动推杆固定座、开口销，炉体一侧设置移动式后墙，所述移动式后墙由后墙钢结构、后墙小车及后墙耐火纤维衬组成，所述后墙钢结构焊接在后墙小车上，后墙耐火纤维衬固定在后墙钢结构的钢板上，所述钢梯底端焊接在后墙小车尾部，钢梯顶端与检修平台焊接，检修平台焊接在后墙钢结构的型钢上，检修平台四周设有防护栏杆，所述平面铰链四杆执行机构分为四个角分布的角密封条及上部和两侧分布的直边密封条，角密封条分为上角密封条及下角密封条，平面铰链四杆执行机构的动力来自电动推杆，电动推杆的尾部通过销轴与电动推杆固定座铰接，销轴前端安装有平面垫圈和开口销，电动推杆固定座由钢板焊接制作而成，通过焊接方式固定在后墙钢结构的型钢上，所述电动推杆的前端与Y型接头的尾部相连接，Y型接头的前部与Y型连杆上焊接的耳板通过销轴铰接，上角密封条、下角密封条及两侧的直边密封条均连接Y型连杆，所述Y型连杆的中部和后部具有小孔，该小孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔宇，
申请(专利权)人：哈尔滨铭阳炉业有限公司，
类型：新型
国别省市：