控制系统无变压器移相调压和无功补偿的硅碳棒加热炉技术方案

控制系统无变压器移相调压和无功补偿的硅碳棒加热炉。本产品其组成包括:台车（1）、工件（2）、电源柜（13），所述的工件装载在所述的台车上，所述的台车连接台车行走驱动机构（11），所述的台车的下方设置有台车行走机构（12），所述的台车与炉体（6）之间设置有密封机构（10），所述的炉体的顶部安装有热电偶（7），所述的工件通过硅碳棒（3）进行加热。本实用新型专利技术用于硅碳棒加热炉。碳棒加热炉。碳棒加热炉。

【技术实现步骤摘要】
控制系统无变压器移相调压和无功补偿的硅碳棒加热炉
[0001]
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[0002]本技术涉及一种控制系统无变压器移相调压和无功补偿的硅碳棒加热炉。
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技术介绍
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[0004]台车式硅碳棒加热炉是一种以电能为介质，通过电加热元件硅碳棒加热。硅碳棒是碳化硅的再结晶制品，耐高温、变形小，耐急冷急热性能好，有较大的电阻系数，硅碳棒加热炉控制方式可分为有调压变压器过零控制、有调压变压器移相控制、无调压变压器过零控制、无调压变压器移相控制四种控制方式，采用调压变压器可确保加热元件老化后一定时间内仍能保持炉子原有功率，但调压变压器体积大，价格昂贵，需要较大的安装空间和一次性投资、另外调压变压器属于感性负载，存在无功损耗，不采用调压变压器的控制方式主要分为过零控制和移相控制，无变压器过零控制对电网和环境无高次谐波干扰，但对电网冲击大，电流表指针摆动大，过零触发脉冲电压高，电压高会加快硅碳棒的老化速度，而且一般需通过加大初装功率来延长硅碳棒的使用寿命，加大初装功率还会增加投资成本，无变压器移相控制输出电压连续可调，对电网和硅碳棒冲击小，电路简单，成本较低，但存在高次谐波干扰和功率因数不高的缺点。
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技术实现思路
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[0006]本技术的目的是提供一种能够降低成本，又能够延长硅碳棒的使用寿命的控制系统无变压器移相调压和无功补偿的硅碳棒加热炉。
[0007]上述的目的通过以下的技术方案实现：
[0008]一种控制系统无变压器移相调压和无功补偿的硅碳棒加热炉，其组成包括:台车、工件、电源柜，所述的工件装载在所述的台车上，所述的台车连接台车行走驱动机构，所述的台车的下方设置有台车行走机构，所述的台车与炉体之间设置有密封机构，所述的炉体的顶部安装有热电偶，所述的工件通过硅碳棒进行加热。
[0009]所述的控制系统无变压器移相调压和无功补偿的硅碳棒加热炉，所述的硅碳棒为90根，所述的硅碳棒连接在所述的炉体的两侧墙面和后墙面。
[0010]所述的控制系统无变压器移相调压和无功补偿的硅碳棒加热炉，所述的炉体的顶部连接防护栏，所述的炉体连接炉门，所述的炉门连接炉门升降驱动机构，所述的炉体的顶部连接钢梯，所述的钢梯的底部接触地面。
[0011]所述的控制系统无变压器移相调压和无功补偿的硅碳棒加热炉，所述的电源柜具有一、二区加热控制柜和三、四区加热控制柜和五、六区加热控制柜和七区加热控制柜和PLC程序柜和1#智能滤波式无功补偿柜和2#智能滤波式无功补偿柜，所述的电源柜与业主变压器通过铜牌连接。
[0012]所述的控制系统无变压器移相调压和无功补偿的硅碳棒加热炉，所述的一、二区加热控制柜、所述的三、四区加热控制柜、所述的五、六区加热控制柜、所述的七区加热控制柜的上部接线端通过所述的铜牌连接所述的电源柜的出线铜牌，所述的七区加热控制柜的下端连接硅碳棒的电缆。
[0013]所述的控制系统无变压器移相调压和无功补偿的硅碳棒加热炉，所述的电源柜具
有控制系统，所述的控制系统控制加热炉，所述的控制系统包括硅碳棒，所述的硅碳棒连接三相智能调功调压器，所述的三相智能调功调压器通过导线连接快速熔断器，所述的导线连接智能滤波式无功补偿模块，所述的快速熔断器连接交流接触器，所述的交流接触器连接电流互感器，所述的电流互感器连接断路器，所述的断路器连接电源。
[0014]有益效果：
[0015]1.本技术既能够降低成本，又能够延长硅碳棒的使用寿命，而且能够减少对电网的影响和提高加热功率、降低用电单耗。
[0016]2.本技术断路器的下端分别为电流互感器、交流接触器、快速熔断器、三相智能调功调压器、智能滤波式无功补偿模块和硅碳棒，其中三相智能调功调压器与智能滤波式无功补偿模块并联，其他为串联，电流互感器的作用是将交流电路中的大电流转换为一定比例的小电流，以供测量和继电保护之用，交流接触器作为执行元件，用于接通和分断线路，快速熔断器用于三相智能调功调压器的短路保护，三相智能调功调压器用来实现对加热温度的程序控制，智能滤波式无功补偿模块主要用来补偿有功功率和减少高次谐波对电网的影响，硅碳棒为非金属电热元件，是一种变阻性负载，适合在低电压大电流工况下工作。
[0017]附图说明：
[0018]附图1是控制系统无变压器移相调压和无功补偿的硅碳棒加热炉三维示意图。
[0019]附图2是控制系统无变压器移相调压和无功补偿的硅碳棒加热炉控制系统单区电气控制原理图。
[0020]附图3是控制系统无变压器移相调压和无功补偿的硅碳棒加热炉七个区电气控制原理图。
[0021]具体实施方式：
[0022]下面将结合本技术的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]实施例1：
[0024]一种控制系统无变压器移相调压和无功补偿的硅碳棒加热炉，其组成包括:台车1、工件2、电源柜13，所述的工件装载在所述的台车上，所述的台车连接台车行走驱动机构11，所述的台车的下方设置有台车行走机构12，所述的台车与炉体6之间设置有密封机构10，所述的炉体的顶部安装有热电偶7，所述的工件通过硅碳棒3进行加热。
[0025]所述的硅碳棒为90根，所述的硅碳棒连接在所述的炉体的两侧墙面和后墙面。为确保炉门侧的升温速率，炉体前端硅碳棒电热元件的功率密度要适当加大，另外，炉口处要预留一段无效加热空间。
[0026]所述的炉体的顶部连接防护栏8，所述的炉体连接炉门4，所述的炉门连接炉门升降驱动机构5，所述的炉体的顶部连接钢梯9，所述的钢梯的底部接触地面。
[0027]所述的电源柜具有一、二区加热控制柜14和三、四区加热控制柜15和五、六区加热控制柜16和七区加热控制柜17和PLC程序柜18和1#智能滤波式无功补偿柜19和2#智能滤波式无功补偿柜20，所述的电源柜与业主变压器通过铜牌连接。
[0028]所述的一、二区加热控制柜、所述的三、四区加热控制柜、所述的五、六区加热控制柜、所述的七区加热控制柜的上部接线端通过所述的铜牌连接所述的电源柜的出线铜牌，
所述的七区加热控制柜的下端连接硅碳棒的电缆。
[0029]所述的电源柜具有控制系统，所述的控制系统控制加热炉，所述的控制系统包括硅碳棒，所述的硅碳棒连接三相智能调功调压器25，所述的三相智能调功调压器通过导线连接快速熔断器24，所述的导线连接智能滤波式无功补偿模块26，所述的快速熔断器连接交流接触器23，所述的交流接触器连接电流互感器22，所述的电流互感器连接断路器21，所述的断路器连接电源。
[0030]实施例2：
[0031]实施例1所述的控制系统无变压器移相调压和无功补偿的硅碳棒加热炉，主要由台车，加热元件硅碳棒，炉体、炉门、炉门升降驱动机构、热电偶、炉体顶部防护栏、钢梯、密封机构、台车行走驱动机构、台车行走机构、电源柜，各加热区控制柜、PLC程序柜及各加热区无功补偿柜等组成，全炉共有90根硅碳棒，共分七个加热区进行温度控制，每本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1. 一种控制系统无变压器移相调压和无功补偿的硅碳棒加热炉，其组成包括: 台车（1）、工件（2）、电源柜（13），其特征是: 所述的工件装载在所述的台车上，所述的台车连接台车行走驱动机构（11），所述的台车的下方设置有台车行走机构（12），所述的台车与炉体（6）之间设置有密封机构（10），所述的炉体的顶部安装有热电偶（7），所述的工件通过硅碳棒（3）进行加热。2. 根据权利要求1所述的控制系统无变压器移相调压和无功补偿的硅碳棒加热炉，其特征是: 所述的硅碳棒为90根，所述的硅碳棒连接在所述的炉体的两侧墙面和后墙面。3. 根据权利要求2所述的控制系统无变压器移相调压和无功补偿的硅碳棒加热炉，其特征是: 所述的炉体的顶部连接防护栏（8），所述的炉体连接炉门（4），所述的炉门连接炉门升降驱动机构（5），所述的炉体的顶部连接钢梯（9），所述的钢梯的底部接触地面。4. 根据权利要求3所述的控制系统无变压器移相调压和无功补偿的硅碳棒加热炉，其特征是: 所述的电源柜具有一、二区加热控制柜（14）和三、四区加热控制柜（15）和五...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔宇，雷正龙，胡凯策，吴健，高国峰，
申请(专利权)人：哈尔滨铭阳炉业有限公司，
类型：新型
国别省市：