一种用于曲面陶瓷岩板生产的窑车及窑炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于曲面陶瓷岩板生产的窑车及窑炉，其中，该窑车包括：窑车本体、移动支撑平台组件以及可升降式弧形模具，移动支撑平台组件与窑车本体滑动连接，可升降式弧形模具通过升降移动而具有持平于移动支撑平台组件顶面的第一状态以及具有凸出于移动支撑平台组件外的第二状态，且当第二状态时，移动支撑平台组件背离可升降式弧形模具一侧移动，用于可升降式弧形模具为陶瓷砖提供形变空间。本实用新型专利技术能够实现曲面陶瓷岩板的一次烧成，工序简单，能够实现连续化和自动化生产模式，生产周期短、能耗低、效率高，工艺可控性好，生产成本低。生产成本低。生产成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种用于曲面陶瓷岩板生产的窑车及窑炉


[0001]本技术涉及陶瓷岩板
，更具体地说，是涉及一种用于曲面陶瓷岩板生产的窑车及窑炉。

技术介绍

[0002]陶瓷岩板起源于欧洲，岩板生产、加工工艺要求高，岩板是陶瓷岩板的简称，最早由意大利和西班牙传入中国。岩板作为一种新型的材料，适用于橱柜、家具、地面、墙面、建筑外立面等领域。绿色环保、耐磨耐高温、防渗透防滑、品质过硬等优势，岩板的物理性能远大于其外观性能。
[0003]从一块陶瓷岩板到成品家具，需要经过众多的加工工序，包括切割、开孔、粘接打磨等。早期的陶瓷岩板突出了大和薄，引导了全球性的陶瓷薄型化。减薄，为资源节约、绿色环保、节能减排指明了方向；随着陶瓷生产技术的突破性进步和大板的国内外市场开拓、应用创新、推广，陶瓷岩板的花色品种、规格尺寸、厚度不断丰富多样化，开拓了应用新领域，开辟了新的市场，促进了陶瓷岩板近几年全球爆发上线。
[0004]陶瓷岩板作为一种原料天然的新兴材料，具有诸多优点：例如具有节约资源、绿色环保、装饰性强、多领域应用、性能优越等特点。由于岩板的这些八大优势使其突破了瓷砖、石材的很多应用局限，特别在定制的家装应用方面可以广泛使用，近年来受到消费者的青睐。岩板的应用领域，已经远远超过了陶瓷、石材，突破了瓷砖、石材的很多应用局限，除了传统陶瓷砖所涉及的室内地墙面、卫浴空间的墙地面装饰市场，建筑外立面、橱柜台面、家具面板等领域都可以运用到。
[0005]依托岩板的大规格、薄厚度，设计界利用其韧性，尝试制作带有弯曲度的曲面造型，让空间更具线条感。
[0006]为满足设计界曲面造型需求，不断为打造美好空间提供最优质的材料，现有技术，能够实现6mm～9mm厚高弯曲度弧形板的极限可能，满足曲线美学设计需求。
[0007]岩板的曲直面设计，是对未来建筑空间设计材料美学的致敬之作，更着重强调产品本身几何面的物理特性和场所精神，与当代建筑及室内空间曲直面组合这一设计趋势并肩前行。曲面岩板可完成圆柱、穹顶、弧形转角等多种形式的组合，为弧形空间提供最佳的解决方案，保持室内空间材质的整体性和统一性，且造型、弯曲度可以根据设计要求定制：可做内弯，也可做外弯，且弧度最大也可达到120
°
，仅需3片就能形成一个圆包柱。曲面岩板的问世更加拓宽了岩板的应用空间，从地面、墙面、台面、桌面、橱柜、门、冰箱到圆形穹顶、回廊、弧形背景墙、圆包柱、别墅旋转楼梯等几乎所有家居空间，到切割加工茶台、摆件等造型物品，以及建筑外墙等户外领域中。
[0008]随着陶瓷岩板在现代建筑装饰领域的大量推广应用，各种弧度的曲面岩板需求越来越大，目前曲面岩板的生产工艺，还只是停留在二次加工成热弯曲岩板的工艺基础上。
[0009]如现有技术，将素烧的岩板平放在表面具有一定弯曲弧度的模具上进行二次加工，随炉内温度升高陶瓷达到软化温度点在重力影响下，软化变形下弯贴附于磨具表面，形
成与磨具弧度大小相近的曲面陶瓷板。
[0010]现有技术采用的是二次加工工艺，为了避免烧制前弧形模具与砖坯的线接触面积过小使砖坯直接裂开，砖坯需先进行一次素烧，具备一定的强度之后再转移到所述弧形炉进行二次烧成，实现热弯成型，二次加工工艺工序复杂，缺少连续化和自动化生产模式，造成产品生产周期长、能耗浪费多、效率低、工艺可控性差、生产成本高等。
[0011]因此，现有技术有待改进。

技术实现思路

[0012]现有技术中曲面岩板需要采用二次加工工艺，二次加工工艺工序复杂进而会造成产品生产周期长、能耗浪费多、效率低、工艺可控性差、生产成本高的问题。
[0013]本技术旨在至少一定程度上缓解或解决上述提及问题中至少一个。本技术提出了一种用于曲面陶瓷岩板生产的窑车，其中，该用于曲面陶瓷岩板生产的窑车包括：
[0014]窑车本体；
[0015]移动支撑平台组件，所述移动支撑平台组件位于所述窑车本体上，且所述移动支撑平台组件与所述窑车本体滑动连接；
[0016]可升降式弧形模具，所述可升降式弧形模具设置于所述窑车本体上，且所述可升降式弧形模具通过升降移动而具有持平于所述移动支撑平台组件顶面的第一状态以及具有凸出于所述移动支撑平台组件上的第二状态，且当第二状态时，所述移动支撑平台组件背离所述可升降式弧形模具一侧移动，用于所述可升降式弧形模具为陶瓷砖提供形变空间。
[0017]在一种实施方式中，所述移动支撑平台组件包括至少两个移动平台。
[0018]在一种实施方式中，所述移动支撑平台组件设置有两个所述移动平台，所述可升降式弧形模具位于两个所述移动平台之间，且两个所述移动平台左右对称设置，当第二状态时，两个所述移动平台均背离所述可升降式弧形模具一侧移动。
[0019]在一种实施方式中，所述移动平台包括：
[0020]平台支架；
[0021]第一移动件，所述第一移动件设置于所述平台支架上，且平台支架通过所述第一移动件与所述窑车本体滑动连接；
[0022]多个滚辊件组成的滚辊平台，所述滚辊平台位于所述平台支架上，当第一状态时，所述可升降式弧形模具与所述滚辊平台平行。
[0023]在一种实施方式中，所述平台支架包括:
[0024]支架主体；
[0025]悬挑支架,所述悬挑支架与所述支架主体固定连接并延伸至所述支架主体的立面外，用于悬设于所述可升降式弧形模具上。
[0026]在一种实施方式中，所述移动平台还包括：
[0027]拉环，所述拉环设置于所述平台支架上，所述拉环用于驱动所述平台支架滑动。
[0028]在一种实施方式中，所述可升降式弧形模具包括：
[0029]升降底座，所述升降底座与所述窑车本体固定相接；
[0030]升降撑杆，所述升降撑杆设置于所述升降底座上；
[0031]弧形模具组件，所述弧形模具组件与所述升降撑杆固定连接，所述弧形模具组件通过所述升降撑杆驱动而进行升降移动。
[0032]在一种实施方式中，所述弧形模具组件包括：
[0033]模具平台，所述模具平台与所述升降撑杆固定相接；
[0034]弧形模具本体，所述弧形模具本体固定于所述模具平台上；
[0035]高度调节板，所述高度调节板位于所述模具平台与所述弧形模具本体之间。
[0036]本技术还提供了一种用于曲面陶瓷岩板生产的窑炉，其中，所述窑炉包括：
[0037]窑炉本体；
[0038]第二轨道，所述第二轨道位于所述窑炉本体且延伸至所述窑炉本体外；
[0039]如上所述的用于曲面陶瓷岩板生产的窑车，所述窑车与所述第二轨道滑动连接。
[0040]在一种实施方式中，所述窑炉本体上设置有操作孔，所述操作孔用于驱动所述移动支撑平台组件上的拉环。
[0041]本技术提供的用于曲面陶瓷岩板生产的窑车及窑炉的有益效果至少在于：
[0042]本技术提供了一种用于曲面陶瓷岩板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于曲面陶瓷岩板生产的窑车，其特征在于，包括：窑车本体；移动支撑平台组件，所述移动支撑平台组件位于所述窑车本体上，且所述移动支撑平台组件与所述窑车本体滑动连接；可升降式弧形模具，所述可升降式弧形模具设置于所述窑车本体上，且所述可升降式弧形模具通过升降移动而具有持平于所述移动支撑平台组件顶面的第一状态以及具有凸出于所述移动支撑平台组件上的第二状态，且当第二状态时，所述移动支撑平台组件背离所述可升降式弧形模具一侧移动，用于所述可升降式弧形模具为陶瓷砖提供形变空间。2.如权利要求1所述的用于曲面陶瓷岩板生产的窑车，其特征在于，所述移动支撑平台组件包括至少两个移动平台。3.如权利要求2所述的用于曲面陶瓷岩板生产的窑车，其特征在于，所述移动支撑平台组件设置有两个所述移动平台，所述可升降式弧形模具位于两个所述移动平台之间，且两个所述移动平台左右对称设置，当第二状态时，两个所述移动平台均背离所述可升降式弧形模具一侧移动。4.如权利要求2所述的用于曲面陶瓷岩板生产的窑车，其特征在于，所述移动平台包括：平台支架；第一移动件，所述第一移动件设置于所述平台支架上，且平台支架通过所述第一移动件与所述窑车本体滑动连接；多个滚辊件组成的滚辊平台，所述滚辊平台位于所述平台支架上，当第一状态时，所述可升降式弧形模具与所述滚辊平台平行。5.如权利要求4所述的用于曲面陶瓷岩板生产的窑车，其特征在于，所述平台支架包括：支架主...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢悦增，李忠民，黄材伟，林克辉，王永强，朱立洪，余海龙，杨寒玲，
申请(专利权)人：广东东唯新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：