一种台车炉制造技术

技术编号:34524345 阅读:25 留言:0更新日期:2022-08-13 21:14
本申请涉及一种台车炉,属于热处理设备技术领域,其包括炉体,所述炉体两端分别开设有开口一和开口二,所述炉体靠近开口一的一端左右滑动连接有台车板一,所述炉体靠近开口二的一端左右滑动连接有台车板二,所述炉体在开口一处上下滑动连接有封闭门一,所述炉体在开口二处上下滑动连接有封闭门二。本申请具有提高对工件热处理效率的效果。理效率的效果。理效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种台车炉


[0001]本申请涉及热处理设备
,尤其是涉及一种台车炉。

技术介绍

[0002]台车炉是一种周期式作业炉,主要用于高铬、高锰钢铸件、灰口铸铁件、球墨铸铁件、轧辊、钢球、破碎机锤头、耐磨衬板淬火、退火、时效以及各种机械零件热处理之用。
[0003]相关的公告号为CN204944184U的中国专利公开了一种高温台车炉,包括底座,底座上设有台车,台车底部设有台车传动机构,台车传动机构设置在轨道内,台车设置在炉体下部,炉体包括炉门,炉壳和炉衬,炉门通过炉门升降机构控制,炉体顶端设有测温热电偶,台车内设有加热元件,台车传动机构一侧还设有台车通电装置。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为使用上述台车炉对工件进行热处理时,台车将热处理结束的工件排出后,工件温度较高,需等工件降温后,将工件从台车上取下,再放上待热处理的工件,然后进行下一步热处理操作,等待工件自然降温较为浪费时间,进而降低了对工件的热处理效率。

技术实现思路

[0005]为了保证对工件的热处理效率,本申请提供一种台车炉。
[0006]本申请提供的一种台车炉采用如下的技术方案:
[0007]一种台车炉,包括炉体,所述炉体两端分别开设有开口一和开口二,所述炉体靠近开口一的一端左右滑动连接有台车板一,所述炉体靠近开口二的一端左右滑动连接有台车板二,所述炉体在开口一处上下滑动连接有封闭门一,所述炉体在开口二处上下滑动连接有封闭门二。
[0008]通过采用上述技术方案,使用该台车炉对工件进行热处理时,先将工件放置在台车板一上端,台车板一滑动可将工件从开口一送入炉体内,向下滑动封闭门一,将开口一封闭,待工件热处理结束后,打开封闭门一,滑动台车板一将工件排出,再将新的待热处理的工件放置在台车板二上端,滑动台车板二将工件送入炉体内,在向下滑动封闭门一和封闭门二,即可对工件进行热处理,不需要等待台车板一上端的工件冷却,减少了时间的浪费,提高了对工件的热处理效率。
[0009]可选的,所述台车板一上的两端分别设有封堵板一和封堵板二,所述台车板二上的两端分别设有封闭板一和封闭板二。
[0010]通过采用上述技术方案,对台车板一上端放置的工件进行热处理时,封堵板一和封堵板二可减少炉体内热量的散失,可起到一定的保温作用,同理在台车板二上端设置封闭板一和封闭板二,当对台车板二上端的工件进行热处理时,同样可起到一定的保温作用。
[0011]可选的,所述台车板一的下端设有齿条一,所述炉体一的一侧设有驱动电机一,所述驱动电机一的输出轴连有主动齿轮一,所述主动齿轮一与齿条一相啮合,所述台车板二的下端设有齿条二,所述炉体二的一侧设有驱动电机二,所述驱动电机二的输出轴连有主
动齿轮二,所述主动齿轮二与齿条二相啮合。
[0012]通过采用上述技术方案,需对台车板一进行驱动滑动时,启动驱动电机一,驱动电机一的输出轴旋转,可带动主动齿轮一旋转,进而与主动齿轮一相啮合的齿条一可在主动齿轮一的带动下进行位移,进而实现了对台车板一的驱动位移,同理启动驱动电机二,主动齿轮二旋转,也可对台车板二进行驱动。
[0013]可选的,所述台车板一和台车板二的下方设有滑轨,所述台车板一下端设有与滑轨相抵触的滚轮一,所述台车板二的下端设有与滑轨相抵触的滚轮二。
[0014]通过采用上述技术方案,台车板一在驱动电机一的驱动下进行位移时,滚轮一在滑轨上端旋转,台车板二在驱动电机二的驱动下进行位移时,滚轮二在滑轨上端旋转,设置滚轮一、滚轮二和滑轨,便于台车板一和台车板二顺畅的进行位移,同时可保证台车板一和台车板二位移的稳定性。
[0015]可选的,所述炉体靠近封闭门一的一端设有油缸一,所述油缸一的活塞杆与封闭门一相连,所述炉体靠近封闭门二的一端设有油缸二,所述油缸二的活塞杆与封闭门二相连。
[0016]通过采用上述技术方案,需对封闭门一进行驱动开合时,启动油缸一,油缸一的活塞杆伸出或者收缩,即可实现对封闭门一的驱动,需对封闭门二进行驱动开合时,启动油缸二,油缸二的活塞杆伸出或者收缩,即可实现对封闭门二的驱动。
[0017]可选的,所述封闭门一与炉体相抵触处设有滑条一,所述炉体开设有与滑条一相适配的滑槽一,所述封闭门二与炉体相抵触处设有滑条二,所述炉体开设有与滑条二相适配的滑槽二。
[0018]通过采用上述技术方案,封闭门一在油缸一的驱动下,上下滑动开合时,滑条一可在滑槽一内进行滑动,滑条一和滑槽一配合,提高了封闭门一开合的稳定性,同时提高了封闭门一与炉体之间的密封性,同理设置滑条二和滑槽二,也便于封闭门二顺畅的上下滑动,同时保证了封闭门二与炉体之间的密封性。
[0019]可选的,所述炉体端部的外侧分别设有安装架一和安装架二,所述安装架一上端设有风机一,所述安装架二上端设有风机二。
[0020]通过采用上述技术方案,台车板一将热处理结束的工件排出炉体时,可启动设置在安装架一上的风机一,风机一可对台车板一上端的工件进行冷却,台车板二将热处理结束的工件排出炉体时,可启动设置在安装架二上的风机二,风机二可对台车板二上端的工件进行冷却。
[0021]可选的,所述安装架一上端还设有喷水管一,所述喷水管一连通有若干喷头一,所述安装架二上端还设有喷水管二,所述喷水管二连通有若干喷头二。
[0022]通过采用上述技术方案,需对台车板一上端的工件进行水冷时,向喷水管一中通入冷却水,冷却水可从喷头一喷出,冷却水喷在工件上端后,可以台车板一上端的工件进行冷却,同理向喷水管二中通入冷却水,冷却水可从喷头二中喷出,进而可对台车板二上端的工件进行冷却。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.本申请通过设置台车板一、台车板二并在炉体上开设开口一和开口二,不需要等待台车板一上端的工件冷却,即可对台车板二上的工件进行热处理,减少了时间的浪费,
提高了对工件的热处理效率;
[0025]2.本申请通过设置风机一和风机二,便于对热处理结束的工件进行冷却,进而提高了工件的降温速度。
附图说明
[0026]图1是本申请一种台车炉的结构示意图;
[0027]图2是本申请实施例中凸显封闭门二的结构示意图;
[0028]图3是本申请实施例中凸显台车板一的结构示意图;
[0029]图4是本申请实施例中凸显台车板二的结构示意图。
[0030]附图标记说明:1、炉体;11、滑槽一;12、滑槽二;13、封闭门一;14、油缸一;15、滑条一;16、封闭门二;17、油缸二;18、滑条二;2、运载机构;21、台车板一;211、齿条一;22、驱动电机一;221、主动齿轮一;212、封堵板一;213、封堵板二;23、滚轮一;24、台车板二;241、齿条二;25、驱动电机二;251、主动齿轮二;242、封闭板一;243、封闭板二;26、滑轨;27、滚轮二;3、冷却机构;31、安装架一;32、风机一;311、喷水管一;31本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种台车炉,包括炉体(1),其特征在于:所述炉体(1)两端分别开设有开口一和开口二,所述炉体(1)靠近开口一的一端左右滑动连接有台车板一(21),所述炉体(1)靠近开口二的一端左右滑动连接有台车板二(24),所述炉体(1)在开口一处上下滑动连接有封闭门一(13),所述炉体(1)在开口二处上下滑动连接有封闭门二(16)。2.根据权利要求1所述的一种台车炉,其特征在于:所述台车板一(21)上的两端分别设有封堵板一(212)和封堵板二(213),所述台车板二(24)上的两端分别设有封闭板一(242)和封闭板二(243)。3.根据权利要求1所述的一种台车炉,其特征在于:所述台车板一(21)的下端设有齿条一(211),所述炉体(1)一的一侧设有驱动电机一(22),所述驱动电机一(22)的输出轴连有主动齿轮一(221),所述主动齿轮一(221)与齿条一(211)相啮合,所述台车板二(24)的下端设有齿条二(241),所述炉体(1)二的一侧设有驱动电机二(25),所述驱动电机二(25)的输出轴连有主动齿轮二(251),所述主动齿轮二(251)与齿条二(241)相啮合。4.根据权利要求1所述的一种台车炉,其特征在于:所述台车板一(21)和台车板二(24)的下方设有滑轨(26),所述台车板一(21)下端设有与滑轨(...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁利波孙成献
申请(专利权)人:烟台隆辉金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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