本实用新型专利技术公开了一种用于提高高温炮孔降温效果的装置，包括筒状喷头、球形喷头和两个注水接头；筒状喷头的一端为开口端，另一端为密封端，该筒状喷头的侧面均匀开有多个细孔；球形喷头的直径大于筒状喷头的外径，该球形喷头的表面均匀开有多个细孔，且具有一个开口，该开口与筒状喷头的开口端密封连接；球形喷头的内部设有一个雾化喷头，雾化喷头由长圆筒段和锥形段连接组成，锥形段与球形喷头密封连接，且锥形段与球形喷头的接触面上开有密孔，长圆筒段的开口形状呈碟形；两个注水接头对称设置在筒状喷头靠近密封端的两侧，并朝密封端方向倾斜，两个注水接头之间的夹角为锐角。本实用新型专利技术装置可以实现全孔、持续降温，较大幅度提高降温效果。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种降温装置，尤其是一种用于提高高温炮孔降温效果的装置，属于高温炮孔降温领域。
技术介绍
目前，在中国新疆、内蒙等地存在着大量的煤矿火区，火区煤层的燃烧导致部分炮孔温度较高，当炮孔温度高于80°C时，爆破器材存在早爆的危险，需要对炮孔进行降温使其温度低于80°C。现在主要是通过水管注水的方式对炮孔降温，其存在较多问题，首先，高温孔多裂隙，简单地把水管放入炮孔中，水管容易烫坏，且注水后，水流失严重，此外局部高温孔注水后水大量汽化，从孔口冒出；其次，水管出的水主要是流入炮孔下端，水滴较大；最后，现在注水采取洒水车注水，洒水车交换期间，炮孔没有实现持续注水，炮孔存在回温现象。由上可见，现在火区炮孔注水降温方式存在着降温用水多、降温不全面、降温效果差、降温中断等问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述现有技术的缺陷，提供了一种用于提高高温炮孔降温效果的装置，该装置结构简单、使用方便，可以充分利用水的比热容和蒸发热，实现全孔、持续降温，较大幅度提高降温效果。本技术的目的可以通过采取如下技术方案达到:—种用于提高高温炮孔降温效果的装置，包括筒状喷头、球形喷头和两个注水接头;所述筒状喷头的一端为开口端，另一端为密封端，该筒状喷头的侧面均匀开有多个细孔；所述球形喷头的直径大于筒状喷头的外径，该球形喷头的表面均匀开有多个细孔，且具有一个开口，该开口与筒状喷头的开口端密封连接；所述球形喷头的内部设有一个雾化喷头，所述雾化喷头由长圆筒段和锥形段连接组成，所述锥形段与球形喷头密封连接，且锥形段与球形喷头的接触面上开有密孔，所述长圆筒段的开口形状呈碟形；所述两个注水接头对称设置在筒状喷头靠近密封端的两侧，并朝密封端方向倾斜，两个注水接头之间的夹角为锐角。作为一种优选方案，还包括密封盖，所述密封盖呈圆环形，其内径大小与筒状喷头的外径大小相一致，并与筒状喷头密封连接。 作为一种优选方案，所述密封盖上设有泄压孔。作为一种优选方案，所述两个注水接头的形状为圆筒状，且两端开口，每个注水接头的直径大小与输水管的直径大小相一致。作为一种优选方案，每个注水接头的外部包覆有一层绝热层。作为一种优选方案，所述绝热层采用隔热毡构成。作为一种优选方案，所述筒状喷头、球形喷头、密封盖和两个注水接头均采用合金钢材构成。作为一种优选方案，所述雾化喷头采用聚合物材料构成。作为一种优选方案，所述筒状喷头的长度为lm?2m，其侧面的细孔直径为0.1mm?5mm ;所述球形喷头表面的细孔直径为0.1mm?5mm。作为一种优选方案，所述雾化喷头的锥形段与球形喷头的接触面上的密孔直径为0.01mm ?0.lmm0本技术相对于现有技术具有如下的有益效果:1、本技术装置采用筒状喷头和球形喷头，可以将通过两个注水接头注入的水喷射至炮孔壁面四周，使得水从炮孔壁面从上而下流淌，实现对整个炮孔孔壁降温；在球形喷头的内部设有雾化喷头，雾化喷头的锥形段与球形喷头的接触面上开有密孔，可以使水雾化，当雾化水从上往下下降过程中，与热气交换热量，从而提高降温效果。2、本技术装置的球形喷头形状，可增大水的喷射面积；此外，球形喷头的细孔和筒状喷头的细孔可以将水细化，进而喷射至炮孔壁面四周。3、本技术装置的筒状喷头长度为lm?2m，可见其长度较长，一方面增强了下部球形喷头的水压，另一方面其侧面的细孔增多，可以进一步加大水细化量。4、本技术装置的雾化喷头的长圆筒段开口形状为碟形，可加大雾化喷头内部水流，提高水压，锥形段的形状，可增大水雾化面积。5、本技术装置的雾化喷头采用聚合物材料构成，能够耐高温，同时水阻力小，不易被水腐蚀，可增加雾化喷头的寿命和雾化效果。6、本技术装置的两个注水接头，可同时接两台水车的输水管，避免了水车互换时炮孔降温的中断而导致回温。7、本技术装置的注水接头外部包覆有一层绝热层，该绝热层采用隔热毡构成，其隔热效果优良，保护操作人员在提拿本技术装置时不被烫伤。8、本技术装置的密封盖可以在注水时密封炮孔，防止水汽从孔口逸出，而使水汽从高温裂隙流出，一方面可以对高温裂隙降温，另一方面使得裂隙内高温气体无法流入炮孔内。9、本技术装置的密封盖上设有泄压孔，用于当炮孔内压力急增，起到泄压作用，防止炮孔的作用力将本技术装置顶出。10、本技术装置的球形喷头、筒状喷头、密封盖和两个注水接头均采用合金钢材构成，即本技术装置的主要材质为合金钢材，合金钢材具有耐高温、耐腐蚀等特点；此外，合金钢材重量较大，承压较大，不易被炮孔蒸汽压顶出。11、本技术装置可在高温炮孔降温过程中，起到用水量减少、炮孔全面降温、炮孔持续降温、降温效果提高的作用，同时使用方便、寿命长，具有泄压孔、绝热层等结构，满足了高温炮孔注水降温过程对降温装置的要求。【附图说明】图1为本技术的用于提高高温炮孔降温效果的装置的结构示意图。图2为图1的A-A剖视图。其中，1-筒状喷头，2-球形喷头，3-密封盖，4-注水接头，5-雾化喷头，6_泄压孔，7_绝热层。【具体实施方式】下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。实施例1:如图1和图2所示，本实施例的用于提高高温炮孔降温效果的装置，包括筒状喷头1、球形喷头2、密封盖3和两个注水接头4 ;所述筒状喷头1的一端为开口端，另一端为密封端，所述球形喷头2的直径大于筒状喷头1的外径，且具有一个开当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于提高高温炮孔降温效果的装置，其特征在于：包括筒状喷头、球形喷头和两个注水接头；所述筒状喷头的一端为开口端，另一端为密封端，该筒状喷头的侧面均匀开有多个细孔；所述球形喷头的直径大于筒状喷头的外径，该球形喷头的表面均匀开有多个细孔，且具有一个开口，该开口与筒状喷头的开口端密封连接；所述球形喷头的内部设有一个雾化喷头，所述雾化喷头由长圆筒段和锥形段连接组成，所述锥形段与球形喷头密封连接，且锥形段与球形喷头的接触面上开有密孔，所述长圆筒段的开口形状呈碟形；所述两个注水接头对称设置在筒状喷头靠近密封端的两侧，并朝密封端方向倾斜，两个注水接头之间的夹角为锐角。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：束学来，李战军，廖新旭，石文才，王佩佩，
申请(专利权)人：宏大矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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