一种多层复合平板膜的生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多层复合平板膜的生产装置，它包括开卷架、摆动涂布头、喷淋涂布头、表面改性涂布装置；开卷架上放置有卷状的无纺布基材，无纺布基材的下端平铺于牵引传送带上；开卷架后侧的牵引传送带上设置有展平装置；展平装置的后侧依次设置有第一定型槽、第二定型槽；第二定型槽的后侧依次设置有表面改性涂布装置、热定型装置、自动收卷装置；展平装置与第一定型槽之间设置有摆动涂布头；第一定型槽与第二定型槽之间设置有喷淋涂布头、气刀扫平装置。本实用新型专利技术可用于生产膜孔径精度较高的多层复合平板膜，而且平板膜的膜壁厚薄均匀，生产装置适应能力强，对湿法相转化法、热致相分离法、复合热致相法工艺都具有广泛的适应性。

A production device for multilayer composite flat film

The utility model discloses a production device for a multi-layer composite plate film, which includes an open coil frame, a swinging head, a sprinkler head and a surface modified coating device; a roll shaped non-woven fabric substrate is placed on the opening rack, the lower end of the non-woven fabric substrate is spread on the traction conveyor belt, and the traction conveyor belt on the rear side of the uncoiling frame is set up. There is a flatting device; the back side of the flattening device is sequentially equipped with a certain type groove and second setting grooves; the back side of the second setting groove is arranged in turn with a surface modification coating device, a thermal setting device, an automatic winding device, and a swinging coated head between the flattening device and the first type groove, and between the first and the second setting grooves. A sprinkler head and a air knife leveling device are set up. The utility model can be used to produce multilayer composite plate film with high membrane aperture precision, and the film wall of the flat film is even thick and thin, and the production device has a strong adaptability. It has wide adaptability to wet phase transformation, thermotropic phase separation and compound thermotropic phase method.

【技术实现步骤摘要】
一种多层复合平板膜的生产装置
本技术涉及一种生产装置，尤其涉及一种多层复合平板膜的生产装置。
技术介绍
平板膜是一种具有微孔的选择透过性的膜，其可广泛用于工业及市政污水的处理、饮用水净化、中水回用、海水淡化预处理、制药和食品等各种领域的过滤或分离。目前平板膜的纺丝生产主要是采用刮刀式一次成型装置，主要存在以下缺陷：1)生产出的膜孔径精度不高；2)生产出的膜壁厚薄不均；3)生产装置适应性差，如只能适应湿法相转化法或热法相转化法工艺。
技术实现思路
为了解决上述技术所存在的不足之处，本技术提供了一种多层复合平板膜的生产装置。为了解决以上技术问题，本技术采用的技术方案是：一种多层复合平板膜的生产装置，包括开卷架，它还包括摆动涂布头、喷淋涂布头、表面改性涂布装置；开卷架上放置有卷状的无纺布基材，无纺布基材的下端平铺于牵引传送带上；开卷架后侧的牵引传送带上设置有展平装置；展平装置的后侧依次设置有第一定型槽、第二定型槽；第二定型槽的后侧设置有自动收卷装置；第二定型槽与自动收卷装置之间的牵引传送带上设置有热定型装置；热定型装置的前侧设置有表面改性涂布装置；展平装置与第一定型槽之间的牵引传送带的上端设置有摆动涂布头；第一定型槽与第二定型槽之间的牵引传送带的上端从前向后依次设置有喷淋涂布头、气刀扫平装置。展平装置由展平辊和纠偏机构组成。喷淋涂布头上设置有一排喷淋用的小孔，小孔直径为0.2～2mm，孔间距为3～10mm。气刀扫平装置上气刀的间隙为0.1～2mm，工作气压为0.1～0.5MPa。表面改性涂布装置为多管式气雾喷涂设备，管间距为10～200mm。本技术可用于生产膜孔径精度较高的多层复合平板膜，而且平板膜的膜壁厚薄均匀，生产装置适应能力强，对湿法相转化法、热致相分离法、复合热致相法工艺都具有广泛的适应性。附图说明图1为本技术的系统结构示意图。图中：1、开卷架；2、展平装置；3、摆动涂布头；4、第一定型槽；5、喷淋涂布头；6、气刀扫平装置；7、第二定型槽；8、表面改性涂布装置；9、热定型装置；10、自动收卷装置。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1所示的一种多层复合平板膜的生产装置包括开卷架1，它还包括摆动涂布头3、喷淋涂布头5、表面改性涂布装置8；开卷架1上放置有卷状的无纺布基材，无纺布基材的下端平铺于牵引传送带上；开卷架1后侧的牵引传送带上设置有展平装置2；展平装置2由展平辊和纠偏机构组成，展平辊和纠偏机构分别用于平整基材和自动纠偏。展平装置2的后侧依次设置有第一定型槽4、第二定型槽7；第一定型槽4、第二定型槽7均为恒温、恒浓度的定型槽，定型槽中的定型液均为水溶液。第二定型槽7的后侧设置有自动收卷装置10，自动收卷装置是气胀轴的无级调速收卷装置，其生产牵引速度为0～50米/分；第二定型槽7与自动收卷装置10之间的牵引传送带上设置有热定型装置9，热定型装置9上的发热体为石英管。热定型装置9的前侧设置有表面改性涂布装置8；表面改性涂布装置8为多管式气雾喷涂设备，可将喷涂液很薄地均匀涂在多层复合平板膜半成品的外表层上，管间距为10～200mm。展平装置2与第一定型槽4之间的牵引传送带的上端设置有摆动涂布头3，摆动涂布头3的摆动范围为5～50mm；第一定型槽4与第二定型槽7之间的牵引传送带的上端从前向后依次设置有喷淋涂布头5、气刀扫平装置6。喷淋涂布头5上设置有一排喷淋用的小孔，小孔直径为0.2～2mm，孔间距为3～10mm。气刀扫平装置6上气刀的间隙为0.1～2mm，工作气压为0.1～0.5MPa。一种多层复合平板膜的生产方法，其具体步骤如下：a、将平板膜的无纺布基材放置在开卷架1上；b、无纺布基材在牵引传送带的作用下首先从展平装置2中穿过，经过展平辊和纠偏机构的作用变的更加平整与整齐；c、根据工况使摆动涂布头3在5～50mm的范围内摆动，并使其将铸膜液均匀地涂在无纺布基材上；d、涂有铸膜液的无纺布基材在第一定型槽4中定型，形成多层复合平板膜的底膜；e、喷淋涂布头5进一步将涂布料均匀地涂布在多层复合平板膜的底膜上，然后在气刀扫平装置6的吹扫作用下快速干燥；f、干燥后的涂布底膜再传送至第二定型槽7中进行二次定型，形成多层复合平板膜的半成品膜；g、多层复合平板膜的半成品膜自第二定型槽7中出来后，再经过表面改性涂布装置8的作用将喷涂液均匀的涂在多层复合平板膜半成品的外表层上；h、涂有喷涂液的多层复合平板膜成品最终在热定型装置9中加热成型，并通过自动收卷装置10的收卷作用形成卷状，完成制备。下面通过三项具体实施例对本技术的技术效果以及其广泛的适应性进行详细阐述：实施例一、将本技术中多层复合平板膜的生产装置用于湿法生产PVDF多层复合平板膜：设定生产牵引速度为16米/分，首先摆动涂布头3停止不转，喷淋涂布头5以及表面改性涂布装置8均不工作，相当于一般的平板膜生产，待运行10分钟稳定后取样品1；然后设定摆动涂布头的摆动幅度20mm/min开始摆动，喷淋涂布头5以及表面改性涂布装置8均不工作，待运行10分钟稳定后取样品2；接着进一步开启喷淋涂布头5，这时气刀扫平装置6以及表面改性涂布装置8均不工作，待运行10分钟稳定后取样品3；然后进一步开启气刀扫平装置6，设定气刀夹缝0.3mm，气压为0.2MPa的气刀吹扫，待运行10分钟稳定后取样品4；最后再开启表面改性涂布装置8以及热定型装置9，待运行10分钟稳定后取样品5。将实施例一中的5个样品按平常生产方式进行后处理后，检测数据和分析，并见表1。实施例二、将本技术中多层复合平板膜的生产装置用于热致相分离法生产PVDF多层复合平板膜：设定生产牵引速度为45米/分，首先摆动涂布头3停止不转，喷淋涂布头5以及表面改性涂布装置8均不工作，相当于一般的平板膜生产，待运行10分钟稳定后取样品6；然后设定摆动涂布头3的摆动幅度30mm/min，同时开始摆动，喷淋涂布头5以及表面改性涂布装置8均不工作，待运行10分钟稳定后取样品7；接着进一步开启喷淋涂布头5，气刀扫平装置6以及表面改性涂布装置8均不工作，待运行10分钟稳定后取样品8；然后进一步开启气刀扫平装置6，设定气刀夹缝0.5mm，气压为0.5MPa的气刀吹扫，待运行10分钟稳定后取样品9；最后开启表面改性涂布装置8以及热定型装置9，待运行10分钟稳定后取样品10。将实施例二中的5个样品按平常生产方式进行后处理后，检测数据和分析如表1。实施例三、将本技术中多层复合平板膜的生产装置用于复合热致相法PVDF多层复合平板膜：设定生产牵引速度为30米/分，首先摆动涂布头3停止不转，喷淋涂布头5以及表面改性涂布装置8均不工作，相当于一般的平板膜生产，待运行10分钟稳定后取样品11；设定摆动涂布头3的摆动幅度40mm/min，同时开始摆动，喷淋涂布头5以及表面改性涂布装置8均不工作，待运行10分钟稳定后取样品12；接着进一步开启喷淋涂布头5，这时气刀扫平装置6以及表面改性涂布装置8均不工作，待运行10分钟稳定后取样品13；接着开启气刀扫平装置6，设定气刀夹缝0.6mm，气压为0.3MPa的气刀吹扫，待运行10分钟稳定后取样品14；最后启用表面改性涂布装置8和热定型装置9，待本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多层复合平板膜的生产装置，包括开卷架(1)，其特征在于：它还包括摆动涂布头(3)、喷淋涂布头(5)、表面改性涂布装置(8)；所述开卷架(1)上放置有卷状的无纺布基材，无纺布基材的下端平铺于牵引传送带上；所述开卷架(1)后侧的牵引传送带上设置有展平装置(2)；所述展平装置(2)的后侧依次设置有第一定型槽(4)、第二定型槽(7)；所述第二定型槽(7)的后侧设置有自动收卷装置(10)；第二定型槽(7)与自动收卷装置(10)之间的牵引传送带上设置有热定型装置(9)；所述热定型装置(9)的前侧设置有表面改性涂布装置(8)；所述展平装置(2)与第一定型槽(4)之间的牵引传送带的上端设置有摆动涂布头(3)；所述第一定型槽(4)与第二定型槽(7)之间的牵引传送带的上端从前向后依次设置有喷淋涂布头(5)、气刀扫平装置(6)。

【技术特征摘要】
1.一种多层复合平板膜的生产装置，包括开卷架(1)，其特征在于：它还包括摆动涂布头(3)、喷淋涂布头(5)、表面改性涂布装置(8)；所述开卷架(1)上放置有卷状的无纺布基材，无纺布基材的下端平铺于牵引传送带上；所述开卷架(1)后侧的牵引传送带上设置有展平装置(2)；所述展平装置(2)的后侧依次设置有第一定型槽(4)、第二定型槽(7)；所述第二定型槽(7)的后侧设置有自动收卷装置(10)；第二定型槽(7)与自动收卷装置(10)之间的牵引传送带上设置有热定型装置(9)；所述热定型装置(9)的前侧设置有表面改性涂布装置(8)；所述展平装置(2)与第一定型槽(4)之间的牵引传送带的上端设置有摆动涂布头(3)；所述第一定型槽(4)与第...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈忠杰，郑世发，
申请(专利权)人：厦门世脉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35