本实用新型专利技术公开了一种可更换滤芯的中空纤维膜组件，包括隔板和若干中空纤维膜滤芯，隔板上开设有若干安装孔。中空纤维膜滤芯包括滤芯头和若干根中空纤维膜丝，滤芯头的侧面开设有一至多个密封圈槽，密封圈槽内安装有密封圈，滤芯头通过密封圈与安装孔内壁面的过盈配合密封安装在安装孔内。中空纤维膜丝一端固定在滤芯头上并与隔板上部相通，中空纤维膜另一端封闭且为离散式自由端。本实用新型专利技术还公开了一种包含上述中空纤维膜组件的过滤罐。相比于传统的中空纤维膜组件，本实用新型专利技术可以单独更换滤芯，无需将整个组件拆除，更换和拆卸方便，省时省力；同时，因中空纤维膜丝的一端处于离散悬浮抖动状态，可以减少污染物的沉积，使其抗污能力增强。抗污能力增强。抗污能力增强。
【技术实现步骤摘要】
一种可更换滤芯的中空纤维膜组件及过滤罐
[0001]本技术涉及水处理
，特别涉及一种可更换滤芯的中空纤维膜组件及过滤罐。
技术介绍
[0002]近年来随着膜行业的发展，膜技术的应用越来越多地引起人们的关注。中空纤维膜组件因其独特的结构特点，如装填密度大、自支撑体系等已被广泛地应用于污水处理、废水回用等诸多领域。现有的中空纤维膜组件中，滤芯和隔板通常是一体式结构设计，当某一个滤芯损坏时，需要将整个组件拆除更换，不仅费时费力，而且浪费资源。同时，现有的中空纤维膜组件中的膜丝通常是两端固定式，在使用时间长后容易在膜丝表面沉积污染物，影响组件过滤效率和使用寿命。
技术实现思路
[0003]针对
技术介绍
中所提出的技术问题，本技术的目的在于提供一种可更换滤芯的中空纤维膜组件及过滤罐。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种可更换滤芯的中空纤维膜组件，包括隔板和若干中空纤维膜滤芯，所述隔板上开设有若干个上下贯通的安装孔。所述的中空纤维膜滤芯包括滤芯头和若干根中空纤维膜丝，所述滤芯头的侧面开设有一至多个密封圈槽，所述的密封圈槽内安装有密封圈，所述的滤芯头通过所述密封圈与安装孔内壁面的过盈配合密封安装在所述安装孔内。所述中空纤维膜丝的一端固定在所述滤芯头上并与所述隔板的上部相通，中空纤维膜丝的另一端封闭且为离散式自由端。
[0006]进一步地，所述的滤芯头包括外壳和固设在所述外壳内部并用于固定所述中空纤维膜丝的封胶体，所述的密封圈槽开设在所述外壳外壁面上。
[0007]优选地，为了更好地实现对滤芯的限位，所述外壳的侧面上部向外延伸形成一环形凸缘，所述安装孔的顶部开设有与所述环形凸缘的外形相适配的沉孔，所述环形凸缘的底面与所述沉孔的底面相抵接，环形凸缘上表面与所述隔板的上表面相平齐。
[0008]优选地，为了进一步提高密封效果，所述环形凸缘的外壁面上开设有环状槽，所述的环状槽内安装有用于与所述沉孔的内壁面过盈配合的密封圈。
[0009]优选地，为了防止滤芯脱出，所述隔板的顶部在每一个中空纤维膜滤芯的侧边分别设有一个用于防止中空纤维膜滤芯脱出的压紧装置，所述的压紧装置包括垂直固设在隔板顶部的螺杆、套设在所述螺杆上的压紧块以及设在所述压紧块上方并用于锁紧所述压紧块的螺母。
[0010]优选地，为了方便滤芯的取放，所述环形凸缘的顶部固设有方便中空纤维膜滤芯取出或放入的提手。
[0011]优选地，所述隔板的材质为铁氟龙。
[0012]本技术还公开了一种过滤罐，包括罐体和设在所述罐体内部的中空纤维膜组件，所述的中空纤维膜组件为上述所述的可更换滤芯的中空纤维膜组件。
[0013]进一步地，所述的罐体包括罐主体和密封安装在所述罐主体顶部的罐盖，所述的隔板水平设在罐主体内部，隔板的外壁面与罐主体的内壁面密封固定连接。所述罐体内部通过所述隔板分隔呈上下分布的滤水区和原水区，所述罐盖顶部设有与所述滤水区相连通的出水口，所述罐主体底部设有与所述原水区相连通的进水口。
[0014]本技术具有如下有益效果：提供一种可更换滤芯的中空纤维膜组件及过滤罐，该组件可以单独更换滤芯，无需将整个组件拆除，更换和拆卸方便，省时省力；同时，因中空纤维膜丝的一端处于离散悬浮抖动状态，可以减少污染物的沉积，使其抗污能力增强，延长使用寿命。通过设置环形凸缘和压紧装置，能够很好地实现对滤芯的限位。通过设置提手，可以很方便地进行滤芯的取放，方便拆卸和安装。
附图说明
[0015]图1为中空纤维膜组件的结构示意图。
[0016]图2为过滤罐的结构示意图。
[0017]主要组件符号说明：1、隔板；10、安装孔；100、沉孔；2、中空纤维膜滤芯；21、滤芯头；210、密封圈槽；211、外壳；212、封胶体；213、环形凸缘；214、环状槽；215、提手；22、中空纤维膜丝；3、密封圈；41、螺杆；42、压紧块；43、螺母；5、罐体；501、滤水区；502、原水区；503、出水口；504、进水口；51、罐主体；52、罐盖。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和具体实施方式，对本技术做进一步说明。
[0019]如图1所示，一种可更换滤芯的中空纤维膜组件，包括隔板1和若干中空纤维膜滤芯2，隔板1上开设有若干个上下贯通的安装孔10。优选地，隔板1的材质为铁氟龙。中空纤维膜滤芯2包括滤芯头21和若干根中空纤维膜丝22，滤芯头21的侧面开设有一至多个密封圈槽210，密封圈槽210内安装有密封圈3，滤芯头21通过密封圈3与安装孔10内壁面的过盈配合密封安装在安装孔10内。中空纤维膜丝22的一端固定在滤芯头21上并与隔板1的上部相通，中空纤维膜丝22的另一端封闭且为离散式自由端。
[0020]滤芯头21包括外壳211和固设在外壳211内部并用于固定中空纤维膜丝22的封胶体212，密封圈槽210开设在外壳211外壁面上。优选地，外壳211的侧面上部向外延伸形成一环形凸缘213，安装孔10的顶部开设有与环形凸缘213的外形相适配的沉孔100，环形凸缘213的底面与沉孔100的底面相抵接，环形凸缘213上表面与隔板1的上表面相平齐。优选地，环形凸缘213的外壁面上开设有环状槽214，环状槽214内安装有用于与沉孔100的内壁面过盈配合的密封圈3。优选地，环形凸缘213的顶部固设有方便中空纤维膜滤芯2取出或放入的提手215。
[0021]优选地，隔板1的顶部在每一个中空纤维膜滤芯2的侧边分别设有一个用于防止中空纤维膜滤芯2脱出的压紧装置，压紧装置包括垂直固设在隔板1顶部的螺杆41、套设在螺杆41上的压紧块42以及设在压紧块42上方并用于锁紧压紧块42的螺母43。
[0022]如图2所示，一种过滤罐，包括罐体5和设在罐体5内部的中空纤维膜组件，中空纤
维膜组件为上述可更换滤芯的中空纤维膜组件。罐体5包括罐主体51和密封安装在罐主体51顶部的罐盖52，隔板1水平设在罐主体51内部，隔板1的外壁面与罐主体51的内壁面密封固定连接，具体可以是胶粘或焊接等。罐体5内部通过隔板1分隔呈上下分布的滤水区501和原水区502，罐盖52顶部设有与滤水区501相连通的出水口503，罐主体51底部设有与原水区502相连通的进水口504。
[0023]本技术的原理为：当需要更换某一个滤芯时，只需松开该滤芯对应的压紧装置的螺母43，拉住提手215将整个滤芯拔出后更换即可，更换完成后再将螺母43重新锁紧固定。本技术的滤芯更换和拆卸方便，省时省力，适于推广使用。
[0024]尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本技术，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本技术的精神和范围内，在形式上和细节上对本技术做出各种变化，均为本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可更换滤芯的中空纤维膜组件，包括隔板和若干中空纤维膜滤芯，其特征在于：所述隔板上开设有若干个上下贯通的安装孔，所述的中空纤维膜滤芯包括滤芯头和若干根中空纤维膜丝，所述滤芯头的侧面开设有一至多个密封圈槽，所述的密封圈槽内安装有密封圈，所述的滤芯头通过所述密封圈与安装孔内壁面的过盈配合密封安装在所述安装孔内，所述中空纤维膜丝的一端固定在所述滤芯头上并与所述隔板的上部相通，中空纤维膜丝的另一端封闭且为离散式自由端。2.如权利要求1所述的一种可更换滤芯的中空纤维膜组件，其特征在于：所述的滤芯头包括外壳和固设在所述外壳内部并用于固定所述中空纤维膜丝的封胶体，所述的密封圈槽开设在所述外壳外壁面上。3.如权利要求2所述的一种可更换滤芯的中空纤维膜组件，其特征在于：所述外壳的侧面上部向外延伸形成一环形凸缘，所述安装孔的顶部开设有与所述环形凸缘的外形相适配的沉孔，所述环形凸缘的底面与所述沉孔的底面相抵接，环形凸缘上表面与所述隔板的上表面相平齐。4.如权利要求3所述的一种可更换滤芯的中空纤维膜组件，其特征在于：所述环形凸缘的外壁面上开设有环状槽，所述的环状槽内安装有用于与所述沉孔的内壁面过盈配合的密封...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈忠杰，吴益尔，郑世发，
申请(专利权)人：厦门世脉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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