生产甲胺及N、N--二甲基甲酰胺的尾气净化应用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及的生产甲胺及N、N‑‑二甲基甲酰胺的尾气净化应用装置，包括尾气净化塔，还包括塔底循环泵、循环换热器、塔顶冷凝器和塔尾冷凝器，通过本技术方案，循环换热器能及时移走尾气吸收过程中可能产生的热量，维持塔釜吸收液温度，有效地保护塔底循环泵安全稳定地运行，提高后续装置的稳定性和安全性；装置的塔顶冷凝器、塔尾冷凝器能有效减少尾气净化塔顶部气相中易冷凝成分；气液分离器，作为本装置的最后一道防线，其能有效地减少气体雾沫夹带现象，并解决了尾气放空管道存在的安全隐患，创造出更多的经济效益。

Application device of tail gas purification for producing methylamine and N, N-- two methyl formamide

The utility model involves the production of a tail gas purification device for the production of methylamine and N and N two methyl formamide, including a tail gas purification tower, which also includes a tower bottom circulation pump, a circulating heat exchanger, a tower top condenser and a tailing condenser. Through this technical scheme, the circulating heat exchanger can remove the possible heat from the exhaust absorption process in time. It maintains the temperature of the absorption liquid of the tower, effectively protects the tower bottom circulation pump safely and steadily, and improves the stability and safety of the follow-up device; the tower top condenser and the tower tail condenser can effectively reduce the condensing components in the gas phase of the tail gas purification tower, and the gas liquid separator is the last line of defense for this device. It can effectively reduce the entrainment phenomenon of gas entrainment, and solve the hidden danger of safety in exhaust gas pipeline, and create more economic benefits.

【技术实现步骤摘要】
生产甲胺及N、N--二甲基甲酰胺的尾气净化应用装置
本技术涉及一种化工设备，特别是涉及一种生产甲胺及N、N--二甲基甲酰胺生产装置的尾气净化应用装置。
技术介绍
在现有技术中，工业生产甲胺及N、N--二甲基甲酰胺会产生大量的“工业废气”，“工业废气”中含有多种有毒、有害物质，若不经妥善处理，未达到规定的排放标准而排放到环境中，会对环境产生污染，破坏生态平衡和自然资源。甲胺是重要的有机化工原料，广泛应用于医药、农药、橡胶、染料和制革等工业上，N、N--二甲基甲酰胺是一种优良的工业溶剂和有机合成材料，是聚氨酯合成革和聚丙烯腈纤维工业所需的高级溶剂；甲胺和N、N--二甲基甲酰胺的生产过程中会产生大量的废气，如果将废气通过管道直接送往锅炉燃烧，在此过程中会出现易凝气冷却，在管道中形成积液，长此以往，管道内液体不断增加，浓度提高，不仅会产生气阻现象，影响生产系统放空气排放，还会导致高浓度的可燃液体进入锅炉燃烧，造成恶劣的环保问题，同时，废气中的一些可以回收成分因为直接送入锅炉燃烧，会造成大量的能源和资源的浪费。在现有技术中一直沿用的尾气吸收塔采用单塔吸收，吸收塔塔釜尾气与吸收液不能充分接触，且吸收过程中产生的热量不能及时移走，从而造成效率低下，只能做到简单吸收，吸收塔顶没有尾气干燥系统，经过尾气吸收塔后，后续管道仍会形成积液现象，不仅回收效果差，使得大量能源被浪费，而且还会造成严重地安全环保问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的主要目的在于提供一种生产甲胺及N、N--二甲基甲酰胺生产装置的尾气净化应用装置，通过本技术方案，增加塔釜循环换热器、塔顶冷凝器、塔尾冷凝器、气液分离器，加强对甲胺、N、N--二甲基甲酰胺生产过程中产生的尾气进行净化、回收，减少尾气放空管道内积液造成的危害，同时回收尾气中的部分成分，创造出更多的经济效益。为了达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种生产甲胺及N、N--二甲基甲酰胺生产装置的尾气净化应用装置，包括尾气净化塔，所述尾气净化塔下部与尾气输入管道相连，还包括塔底循环泵、循环换热器、塔顶冷凝器、塔尾冷凝器和气液分离器，所述尾气净化塔气相出口经过连接管线与塔顶冷凝器壳程输入端相连，塔顶冷凝器壳程输出端与塔尾冷凝器管程输入端相连，塔尾冷凝器管程输出端与气液分离器输入端相连，气液分离器的输出端与净化装置后段工序相连；所述循环换热器壳程输出端与尾气净化塔上部相连，尾气净化塔底部液相输出口经塔底循环泵与循环换热器壳程输入端相连。所述尾气净化塔为立式筒状，包括有筒体、上封头、下封头、上填料段、下填料段和液体分布器，所述上封头和下封头分别固定设置在筒体两端，在筒体中部和上部分别设置上填料段和下填料段，在上填料段和下填料段上方分别设置有液体分布器。所述筒体内还包括填料压栅和支撑栅板，所述填料压栅分别设置在上填料段和下填料段中填料的上面上，所述支撑栅板分别设置在上填料段和下填料段中填料的下面上。所述填料压栅和支撑栅板与上填料段和下填料段中填料之间设置有丝网。所述尾气净化塔的筒体底部设有气体分布器。还包括气液分离器和阻火器，所述气液分离器上端的气相出口与阻火器相连，气液分离器下端的液相回流口与尾气净化塔的下部相连通，气液分离器中部设置有输入端，所述气液分离器的输入端与塔尾冷凝器管程输出端相连。所述气液分离器为立式筒状，包括分离器筒体和分离器封头，所述分离器封头分别固定设置在分离器筒体两端，在分离器筒体的上部设置有丝网除沫器，在丝网除沫器下方设置有气相进口，在分离器筒体顶部设有气相出口，在分离器筒体底部设有液相回流口，所述分离器筒体内还包括丝网除沫器压栅及丝网除沫器支撑栅板，所述丝网除沫器压栅及丝网除沫器支撑栅板分别设置在丝网除沫器的上面和下面上。所述循环换热器和塔顶冷凝器的管程中分别与冷却水供水管和冷却水回水管相连，所述塔尾冷凝器的壳程中分别与液氨输送管和气氨回收管相连。所述液体分布器通过截止阀门与脱盐水输送管相连接。所述尾气净化塔的筒体上部、中部和下部分别设置有上段填料人孔、下段填料人孔和塔釜人孔，所述气液分离器的分离器筒体下部设置有人孔。采用上述技术方案后的有益效果是：一种生产甲胺及N、N--二甲基甲酰胺生产装置的尾气净化应用装置，通过本技术方案，循环换热器能及时移走尾气吸收过程中可能产生的热量，维持塔釜吸收液温度，有效地保护塔底循环泵安全稳定地运行，提高后续装置的稳定性和安全性；装置的塔顶冷凝器、塔尾冷凝器能有效减少尾气净化塔顶部气相中易冷凝成分；气液分离器，作为本装置的最后一道防线，其能有效地减少气体雾沫夹带现象。本方案实施后解决了尾气放空管道存在的安全隐患，创造出更多的经济效益。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术中尾气净化塔的结构示意图。图3为技术中气液分离器的结构示意图。图中，1尾气净化塔、2尾气输入管道、3塔底循环泵、4循环换热器、5塔顶冷凝器、6塔尾冷凝器、7连接管线、8筒体、9上封头、10下封头、11上填料段、12下填料段、13液体分布器、14填料压栅、15支撑栅板、16丝网、17气体分布器、18气液分离器、19阻火器、20分离器筒体、21分离器封头、22丝网除沫器、23丝网除沫器压栅、24丝网除沫器支撑栅板、25冷却水供水管、26冷却水回水管、27液氨输送管、28气氨回收管、29截止阀门、30脱盐水输送管、31上填料段人孔、32下填料段人孔、33塔釜人孔、34人孔。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术方案作详细说明。如图1至图3所示，本技术涉及的生产甲胺及N、N--二甲基甲酰胺生产装置的尾气净化应用装置，包括尾气净化塔，所述尾气净化塔1下部与尾气输入管2道相连，还包括塔底循环泵3、循环换热器4、塔顶冷凝器5、塔尾冷凝器6和气液分离器18，所述尾气净化塔1气相出口经过连接管线7与塔顶冷凝器5壳程输入端相连，塔顶冷凝器5壳程输出端与塔尾冷凝器6管程输入端相连，塔尾冷凝器6管程输出端与气液分离器18输入端相连，气液分离器18的输出端与净化装置后段工序相连；所述循环换热器4壳程输出端与尾气净化塔1上部相连，尾气净化塔1底部液相输出口经塔底循环泵3与循环换热器4壳程输入端相连。所述尾气净化塔1为立式筒状，包括有筒体8、上封头9、下封头10、上填料段11、下填料段12和液体分布器13，所述上封头9和下封头10分别固定设置在筒体8两端，在筒体8中部和上部分别设置上填料段11和下填料段12，在上填料段11和下填料段12上方分别设置有液体分布器17。所述筒体8内还包括填料压栅14和支撑栅板15，所述填料压栅14分别设置在上填料段11和下填料段12中填料的上面上，所述支撑栅板15分别设置在上填料段11和下填料段12中填料的下面上。所述填料压栅14和支撑栅板15与上填料段11和下填料段12中填料之间设置有丝网16。所述尾气净化塔1的筒体8底部设有气体分布器17。还包括气液分离器18和尾气排气阀19，所述气液分离器18上端的气相出口与阻火器19相连，气液分离器18下端的液相回流口与尾气净化塔1的下部相连通，气液分离器18中部设置有输入端，所述气液分离器18的输入端与塔尾冷凝器6管程输出端相连。所述气液分离器18为立式筒状，包括分离器本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生产甲胺及N、N‑‑二甲基甲酰胺的尾气净化应用装置，包括尾气净化塔，所述尾气净化塔下部与尾气输入管道相连，其特征在于，还包括塔底循环泵、循环换热器、塔顶冷凝器和塔尾冷凝器，所述尾气净化塔气相出口经过连接管线与塔顶冷凝器壳程输入端相连，塔顶冷凝器壳程输出端与塔尾冷凝器壳程输入端相连，塔尾冷凝器壳程输出端与尾气净化塔下部相连；所述循环换热器壳程输出端与尾气净化塔上部相连，尾气净化塔底部液相输出口经塔底循环泵与循环换热器壳程输入端相连。

【技术特征摘要】
1.一种生产甲胺及N、N--二甲基甲酰胺的尾气净化应用装置，包括尾气净化塔，所述尾气净化塔下部与尾气输入管道相连，其特征在于，还包括塔底循环泵、循环换热器、塔顶冷凝器和塔尾冷凝器，所述尾气净化塔气相出口经过连接管线与塔顶冷凝器壳程输入端相连，塔顶冷凝器壳程输出端与塔尾冷凝器壳程输入端相连，塔尾冷凝器壳程输出端与尾气净化塔下部相连；所述循环换热器壳程输出端与尾气净化塔上部相连，尾气净化塔底部液相输出口经塔底循环泵与循环换热器壳程输入端相连。2.根据权利要求1所述的生产甲胺及N、N--二甲基甲酰胺的尾气净化应用装置，其特征在于，所述尾气净化塔为立式筒状，包括有筒体、上封头、下封头、上填料段、下填料段和液体分布器，所述上封头和下封头分别固定设置在筒体两端，在筒体中部和上部分别设置上填料段和下填料段，在上填料段和下填料段上方分别设置有液体分布器。3.根据权利要求2所述的生产甲胺及N、N--二甲基甲酰胺的尾气净化应用装置，其特征在于，所述筒体内还包括填料压栅和支撑栅板，所述填料压栅分别设置在上填料段和下填料段中填料的上面上，所述支撑栅板分别设置在上填料段和下填料段中填料的下面上。4.根据权利要求3所述的生产甲胺及N、N--二甲基甲酰胺的尾气净化应用装置，其特征在于，所述填料压栅和支撑栅板与上填料段和下填料段中填料之间设置有丝网。5.根据权利要求2所述的生产甲胺及N、N--二甲基甲酰胺的尾气净化应用装置，其特征在于，所述尾气净化塔的筒体底部设有气体分布器。6.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：常怀春，于富红，王传明，李海军，杨光影，孟艳艳，乔世甲，明化国，董建民，刘龙，
申请(专利权)人：山东华鲁恒升化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37