【技术实现步骤摘要】
一种铜铝复合排表面钝化的方法
本专利技术属于金属复合材料表面钝化
,具体涉及一种铜铝复合排表面钝化的方法。
技术介绍
近年来铜铝复合排已经在传统输配电及一些新兴高端制造业领域得到了广泛的推广应用,是国家以铝节铜战略规划下的重点支持的新技术新材料研究开发方向之一。由于铜铝复合排表面及端头有铜、铝裸露在空气当中,铜、铝两种金属在空气中又极易氧化、腐蚀,影响产品的表面电阻,严重影响搭接性能,所以在保证导电性能的前提下对铜铝复合排表面进行钝化保护处理是非常关键的。现有技术通常是对纯铜排、纯铝排等单独予以钝化,而针对铜铝复合排的钝化与纯铜排、纯铝排有根本不同的配方及工艺的差异,直接使用单一金属钝化方法进行操作导致钝化效果较差或严重影响表面电阻等。
技术实现思路
本专利技术提供了一种铜铝复合排表面钝化的方法,该方法提供的钝化膜可以完全覆盖铜、铝表面,同时保证导电性能,并提升产品耐腐蚀性能。本专利技术采用的技术方案是这样实现的:一种铜铝复合排表面钝化的方法,包括以下步骤:第一阶段:前处理,包含打磨、水洗、除油、酸洗等步骤;第二阶段:一次钝化,使用一次钝化液对铜铝复合排进行钝化,一次钝化液主要成分包括0.5g/L的苯并三氮唑、4g/L的一水合柠檬酸、1g/L的磺基水杨酸、0.2g/L的十二烷基硫酸钠、0.6g/L的二水钼酸钠,pH值为5~6,保持一次钝化液工作温度30℃~60℃之间,一次钝化时间3~5分钟;第三阶段:水洗、吹干;第四阶段:二次钝化,二次钝化液主要成分包括78%~87%的异构溶剂、4%~6%的缓蚀剂、3%~8%的钝化剂、4%~10%的渗透剂,保持二次钝化液 ...
【技术保护点】
一种铜铝复合排表面钝化的方法,其特征在于包括以下步骤:第一阶段:前处理,包含打磨、水洗、除油、酸洗等步骤;第二阶段:一次钝化,使用一次钝化液对铜铝复合排进行钝化,一次钝化液主要成分包括0.5g/L的苯并三氮唑、4g/L的一水合柠檬酸、1g/L的磺基水杨酸、0.2g/L的十二烷基硫酸钠、0.6g/L的二水钼酸钠,pH值为5~6,保持一次钝化液工作温度30℃~60℃之间,一次钝化时间3~5分钟;第三阶段:水洗、吹干;第四阶段:二次钝化,二次钝化液主要成分包括78%~87%的异构溶剂、4%~6%的缓蚀剂、3%~8%的钝化剂、4%~10%的渗透剂,保持二次钝化液工作温度18℃~30℃之间,二次钝化时间4~6分钟;第五阶段:热烘干。
【技术特征摘要】
1.一种铜铝复合排表面钝化的方法,其特征在于包括以下步骤:第一阶段:前处理,包含打磨、水洗、除油、酸洗等步骤;第二阶段:一次钝化,使用一次钝化液对铜铝复合排进行钝化,一次钝化液主要成分包括0.5g/L的苯并三氮唑、4g/L的一水合柠檬酸、1g/L的磺基水杨酸、0.2g/L的十二烷基硫酸钠、0.6g/L的二水钼酸钠,pH值为5~6,保持一次钝化液工作温度30℃~60℃之间,一次钝化时间3~5分钟;第三阶段:水洗、吹干;第四阶段:二次钝化,二次钝化液主要成分包括78%~87%的异构溶剂、4%~6%的缓蚀剂、3%~8%的钝化剂、4%~10%的渗透剂,保持二次钝化液工作温度18℃~30℃之间,二次钝化时间4~6分钟;第五阶段:热烘干。2.如权利要求1所述的一种铜铝复合排表面钝化的方法,其特征在于包括以下步骤:第一阶段:前处理,包含打磨、水洗、除油、酸洗等步骤;第二阶段:一次钝化,使用一次钝化液对铜铝复合排进行钝化,一次钝化液主要成分包括0.5g/L的苯并三氮唑、4g/L的一水合柠檬酸、1g/L的磺基水杨酸、0.2g/L的...
【专利技术属性】
技术研发人员:董晓文,王连忠,廉洋子,严操,
申请(专利权)人:烟台孚信达双金属股份有限公司,
类型:发明
国别省市:山东,37
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