一种高效轻量化双偏置等速万向节制造技术

本实用新型专利技术涉及万向节技术领域，具体涉及一种高效轻量化双偏置等速万向节，由外至内包括外壳、保持架、星形套，所述外壳与星形套之间设有钢球，所述外壳内设有若干外直滚道，直滚道之间通过圆弧球面衔接，所述星形套上对应外直滚道设有内直滚道，所述钢球设置在外直滚道与内直滚道之间，所述圆弧球面与保持架侧面相适配且与其贴合，所述钢球与外直滚道的接触角为29‑31度。外壳采用直球道与圆弧球面的一体设计，保证传动中心固定，在同等情况下，星形套的内径可以增大很多，实现小型化、轻量化，与传统产品相比可减重15%以上，同时提升材料利用率。钢球与外直滚道的接触角为29‑31度，最好为30度，保证了万向节圆周间隙，可实现高速运转。

【技术实现步骤摘要】
一种高效轻量化双偏置等速万向节
本技术涉及万向节
，具体涉及一种高效轻量化双偏置等速万向节。
技术介绍
等速万向节是轿车传动系统中的重要部件，其作用是将发动机的动力从变速器传递到汽车的驱动轮，满足轿车驱动轴外端转角的要求。将发动机的动力平稳、可靠的传递给车轮，补偿轿车内端悬架的跳动，驱动轿车高速行驶，故采用内侧（变速箱侧）滑移、外侧（车轮侧）固定的球笼组成。等速万向节的类型很多，其中，球笼式等速万向节和双偏置式等速万向节的应用非常广泛，这两种等速万向节分别用在外侧和内侧，且都是由外套、保持架、内套和钢球构成。现在的汽车发展需要万向节总成能承受大扭矩、小型化、轻量化，现有的双偏置等速万向节包括六沟道、七沟道、八沟道，而其中设置钢球的球道都为圆弧状，不够满足大扭矩、小型化、轻量化的要求。
技术实现思路
本技术针对上述问题，提供一种高效轻量化双偏置等速万向节。本技术所采取的技术方案如下：一种高效轻量化双偏置等速万向节，由外至内包括外壳、保持架、星形套，所述外壳与星形套之间设有钢球，所述外壳内设有若干外直滚道，直滚道之间通过圆弧球面衔接，所述星形套上对应外直滚道设有内直滚道，所述钢球设置在外直滚道与内直滚道之间，所述圆弧球面与保持架侧面相适配且与其贴合，所述钢球与外直滚道的接触角为29-31度。所述外壳内设有8个外直滚道。所述星形套的底部设有堵盖。所述堵盖与星形套之间设有密封垫。所述堵盖通过滚压固定。所述外壳外设有与星形套外周相连接的防尘套。所述防尘套外设有保护盖，所述保护盖与所述外壳固定连接。所述防尘套与所述星形套外周相连接的部分外周设有卡箍。所述外壳通过激光焊接的方式连接有花键壳，所述花键壳内螺纹连接有螺栓。所述花键壳上设有定位套，所述定位套上固定有ABS磁性圈。本技术的有益效果如下：外壳采用直球道与圆弧球面的一体设计，保证传动中心固定，在同等情况下，星形套的内径可以增大很多，实现小型化、轻量化，与传统产品相比可减重15%以上，同时提升材料利用率。钢球与外直滚道的接触角为29-31度，最好为30度，保证了万向节圆周间隙，可实现高速运转。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为外壳的立体结构示意图。图3为外壳的侧视图。图4为外壳的剖视图。图5为星形套的立体结构示意图。图6为图1中A的放大示意图。图中，1，螺栓；2，堵盖；3，密封垫；4，定位套；5，ABS磁性圈；6，外壳；601，外直滚道；602，圆弧球面；7，钢球；8，保护盖；9，防尘套；10，卡箍；11，花键壳；12，星形套；1201，内直滚道；13，保持架。具体实施方式下面结合附图以及具体实施例，可以更好地说明本技术。一种高效轻量化双偏置等速万向节，由外至内包括外壳6、保持架13、星形套12，所述外壳6与星形套12之间设有钢球7，所述外壳6内设有若干外直滚道601，直滚道601之间通过圆弧球面602衔接，所述星形套12上对应外直滚道601设有内直滚道1201，所述钢球7设置在外直滚道601与内直滚道1201之间，所述圆弧球面602与保持架13侧面相适配且与其贴合，所述钢球7与外直滚道601的接触角为29-31度。外壳采用直球道与圆弧球面的一体设计，保证传动中心固定，在同等情况下，星形套的内径可以增大很多，实现小型化、轻量化，与传统产品相比可减重15%以上，同时提升材料利用率。钢球与外直滚道的接触角为29-31度，最好为30度，保证了万向节圆周间隙，可实现高速运转。所述外壳6内设有8个外直滚道601。采用8球道分布最大限度提升传动效率所述星形套12的底部设有堵盖2。保证内腔空间密封，同时可减少油脂使用30%。所述堵盖2与星形套12之间设有密封垫3。提高密封效果。所述堵盖2通过滚压固定。提高密封效果。所述外壳6外设有与星形套外周相连接的防尘套9。保证内部密封件不易受外力损坏。所述防尘套9外设有保护盖8，所述保护盖8与所述外壳6固定连接。所述防尘套9与所述星形套12外周相连接的部分外周设有卡箍10。对防尘套实现有效固定。所述外壳6通过激光焊接的方式连接有花键壳11，所述花键壳11内螺纹连接有螺栓1。采用分体式模块化设计，与花键壳利用激光焊接连接，也可焊接各种类型接头与高速传动轴，传动扭力高。所述花键壳11上设有定位套4，所述定位套4上固定有ABS磁性圈5。应用电磁感应ABS齿圈，确保系统数据采集的准确性，同时受外部干扰少。以上所述仅为本技术的一种实施例，并非用来限制本技术的保护范围；本技术的保护范围由权利要求书中的权利要求限定，并且凡是依技术所作的等效变化与修改，都在本技术专利的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效轻量化双偏置等速万向节，由外至内包括外壳（6）、保持架（13）、星形套（12），所述外壳（6）与星形套（12）之间设有钢球（7），其特征在于：所述外壳（6）内设有若干外直滚道（601），直滚道（601）之间通过圆弧球面（602）衔接，所述星形套（12）上对应外直滚道（601）设有内直滚道（1201），所述钢球（7）设置在外直滚道（601）与内直滚道（1201）之间，所述圆弧球面（602）与保持架（13）侧面相适配且与其贴合，所述钢球（7）与外直滚道（601）的接触角为29‑31度。

【技术特征摘要】
1.一种高效轻量化双偏置等速万向节，由外至内包括外壳（6）、保持架（13）、星形套（12），所述外壳（6）与星形套（12）之间设有钢球（7），其特征在于：所述外壳（6）内设有若干外直滚道（601），直滚道（601）之间通过圆弧球面（602）衔接，所述星形套（12）上对应外直滚道（601）设有内直滚道（1201），所述钢球（7）设置在外直滚道（601）与内直滚道（1201）之间，所述圆弧球面（602）与保持架（13）侧面相适配且与其贴合，所述钢球（7）与外直滚道（601）的接触角为29-31度。2.根据权利要求1所述的高效轻量化双偏置等速万向节，其特征在于：所述外壳（6）内设有8个外直滚道（601）。3.根据权利要求1所述的高效轻量化双偏置等速万向节，其特征在于：所述星形套（12）的底部设有堵盖（2）。4.根据权利要求3所述的高效轻量化双偏置等速万向节，其特征在于：所述堵盖（2）与星形套（12）之间设有密封垫（...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐颢宇，王勇，谭玲，许炎，
申请(专利权)人：南京冠盛汽配有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32