一种框构式外观装载机便于安装的驾驶室防护玻璃制造技术

本实用新型专利技术公开了一种框构式外观装载机便于安装的驾驶室防护玻璃，包括驾驶室主体和安装框，所述驾驶室主体与安装框大小相匹配，所述安装框一组相对的内壁沿长度方向设有滑槽，两组所述滑槽之间活动设置有防护玻璃，所述驾驶室主体一组相对的侧壁的中间位置设有通孔，且通孔内活动安装有固定杆，所述固定杆的一端连接有推块，所述固定杆的另一端连接有限位板，所述安装框靠近驾驶室主体的侧壁中间位置对称设有安装槽，所述安装槽的侧壁上连接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端连接有推板。本实用新型专利技术中，能快速安全的拆卸并安装防护玻璃，对操作人员的视线以及安全性都有保障，且快速的拆卸安装也不会影响工地的施工进程。

【技术实现步骤摘要】
一种框构式外观装载机便于安装的驾驶室防护玻璃
本技术涉及驾驶室防护玻璃
，尤其涉及一种框构式外观装载机便于安装的驾驶室防护玻璃。
技术介绍
装载机是一种广泛用于公路、铁路、建筑、水电、港口、矿山等建设工程的土石方施工机械，它主要用于铲装土壤、砂石、石灰、煤炭等散状物料，也可对矿石、硬土等作轻度铲挖作业。换装不同的辅助工作装置还可进行推土、起重和其他物料如木材的装卸作业。装载机通常在恶劣的工况环境下工作，操作人员在驾驶室内通过玻璃观察环境并操控装载机，但是在这种环境下，玻璃偶尔会被施工中飞溅的土石打碎甚至打破，不仅影响操作人员的视线，还对操作人员的安全有影响，此时需要尽快的更换玻璃，但原有的玻璃拆卸困难，耗费时间长，更换起来影响施工进程。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种框构式外观装载机便于安装的驾驶室防护玻璃。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种框构式外观装载机便于安装的驾驶室防护玻璃，包括驾驶室主体和安装框，所述驾驶室主体与安装框大小相匹配，所述安装框一组相对的内壁沿长度方向设有滑槽，两组所述滑槽之间活动设置有防护玻璃，所述驾驶室主体一组相对的侧壁的中间位置设有通孔，且通孔内活动安装有固定杆，所述固定杆的一端连接有推块，所述固定杆的另一端连接有限位板，所述安装框靠近驾驶室主体的侧壁中间位置对称设有安装槽，所述安装槽的侧壁上连接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端连接有推板，所述推板远离弹簧的侧壁顶部焊接有挡板，且挡板与推板相互垂直，所述安装槽顶部的一侧设有通道，且通道位于挡板的正上方，所述通道内活动安装有挡杆，所述挡杆的顶端的侧壁上连接有拉块。优选的，所述固定杆顶部的一侧设有限位槽，且限位槽与挡杆大小相匹配。优选的，所述通孔远离安装块的一侧顶部和顶部均设有限位块。优选的，所述安装框上设有矩形开口，且矩形开口位于通道的上方。优选的，所述拉块为T字形结构，且拉块穿过矩形开口连接在挡杆上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，能快速安全的拆卸并安装防护玻璃，通过安装框再将更换好的防护玻璃固定在在驾驶室主体上，对操作人员的视线以及安全性都有保障，且快速的拆卸安装也不会影响工地的施工进程，节约时间，操作简单，使用方便。附图说明图1为本技术提出的一种框构式外观装载机便于安装的驾驶室防护玻璃的结构示意图；图2为本技术提出的一种框构式外观装载机便于安装的驾驶室防护玻璃的安装框的剖视图；图3为本技术提出的一种框构式外观装载机便于安装的驾驶室防护玻璃的A处的放大图；图4为本技术提出的一种框构式外观装载机便于安装的驾驶室防护玻璃的通道的剖视图。图中：1驾驶室主体、2安装框、3滑槽、4防护玻璃、5通孔、6固定杆、7推块、8限位板、9安装槽、10弹簧、11推板、12挡板、13通道、14挡杆、15拉块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种框构式外观装载机便于安装的驾驶室防护玻璃，包括驾驶室主体1和安装框2，驾驶室主体1与安装框2大小相匹配，安装框2一组相对的内壁沿长度方向设有滑槽3，两组滑槽3之间活动设置有防护玻璃4，驾驶室主体1一组相对的侧壁的中间位置设有通孔5，通孔5远离安装框2的一侧顶部和顶部均设有限位块，且通孔5内活动安装有固定杆6，固定杆6的一端连接有推块7，固定杆6的另一端连接有限位板8，安装框2靠近驾驶室主体1的侧壁中间位置对称设有安装槽9，安装槽9的侧壁上连接有弹簧10的一端，弹簧10的另一端连接有推板11，推板11远离弹簧10的侧壁顶部焊接有挡板12，且挡板12与推板11相互垂直，安装槽9顶部的一侧设有通道13，且通道13位于挡板12的正上方，通道13内活动安装有挡杆14，安装框2上设有矩形开口，且矩形开口位于通道13的上方，固定杆6顶部的一侧设有限位槽，且限位槽与挡杆14大小相匹配，挡杆14的顶端的侧壁上连接有拉块15，拉块15为T字形结构，且拉块15穿过矩形开口连接在挡杆14上，本技术中，能快速安全的拆卸并安装防护玻璃，通过安装框2再将更换好的防护玻璃4固定在在驾驶室主体1上，对操作人员的视线以及安全性都有保障，且快速的拆卸安装也不会影响工地的施工进程，节约时间，操作简单，使用方便。工作原理：需要安装防护玻璃4上，先将防护玻璃4通过滑槽3放置在安装框2内，然后将安装框2放在驾驶室主体1上，推动推块7，使固定杆6接触推板11并挤压弹簧10，当固定杆6推动推板11至一定距离时，挡板12离开挡杆14，挡杆14由于重力进入固定杆6上的限位槽内，使固定杆6固定在限位槽内，便可以将安装框2固定在驾驶室主体1上；当需要拆卸防护玻璃4时，向上拉动拉块15，使挡杆14离开限位槽，通过弹簧10的弹力将固定杆6弹出安装槽9，便可以方便的拆卸并更换玻璃。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种框构式外观装载机便于安装的驾驶室防护玻璃，包括驾驶室主体（1）和安装框（2），其特征在于，所述驾驶室主体（1）与安装框（2）大小相匹配，所述安装框（2）一组相对的内壁沿长度方向设有滑槽（3），两组所述滑槽（3）之间活动设置有防护玻璃（4），所述驾驶室主体（1）一组相对的侧壁的中间位置设有通孔（5），且通孔（5）内活动安装有固定杆（6），所述固定杆（6）的一端连接有推块（7），所述固定杆（6）的另一端连接有限位板（8），所述安装框（2）靠近驾驶室主体（1）的侧壁中间位置对称设有安装槽（9），所述安装槽（9）的侧壁上连接有弹簧（10）的一端，所述弹簧（10）的另一端连接有推板（11），所述推板（11）远离弹簧（10）的侧壁顶部焊接有挡板（12），且挡板（12）与推板（11）相互垂直，所述安装槽（9）顶部的一侧设有通道（13），且通道（13）位于挡板（12）的正上方，所述通道（13）内活动安装有挡杆（14），所述挡杆（14）的顶端的侧壁上连接有拉块（15）。

【技术特征摘要】
1.一种框构式外观装载机便于安装的驾驶室防护玻璃，包括驾驶室主体（1）和安装框（2），其特征在于，所述驾驶室主体（1）与安装框（2）大小相匹配，所述安装框（2）一组相对的内壁沿长度方向设有滑槽（3），两组所述滑槽（3）之间活动设置有防护玻璃（4），所述驾驶室主体（1）一组相对的侧壁的中间位置设有通孔（5），且通孔（5）内活动安装有固定杆（6），所述固定杆（6）的一端连接有推块（7），所述固定杆（6）的另一端连接有限位板（8），所述安装框（2）靠近驾驶室主体（1）的侧壁中间位置对称设有安装槽（9），所述安装槽（9）的侧壁上连接有弹簧（10）的一端，所述弹簧（10）的另一端连接有推板（11），所述推板（11）远离弹簧（10）的侧壁顶部焊接有挡板（12），且挡板（12）与推板（11）相互垂直，所述安装槽（9）顶部的一侧设有通道（13）...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱凌凌，乐富荣，黄桂英，
申请(专利权)人：龙工福建机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35