本实用新型专利技术公开了一种带有限位装置的多层鞋底压合装置，包括底座板、压料板、限位板、承压板和作业板，所述底座板通过支架板和装置横梁相互连接，所述压料板安装在液压缸上，所述支架板的上设置有丝杆，所述限位板安装在丝杆的另一端，所述承压板的下端面和连接柱的顶端相互连接，且连接柱的底端穿过限位板延伸至弹性组件上，所述作业板位于限位板之间，所述底座板的下端面设置有动力箱，且动力箱的内侧安装有电动机，并且电动机通过连接竖轴和作业板相互连接。该带有限位装置的多层鞋底压合装置，使用到了相关的限位装置，能在鞋底压合的过程中，起到很好的防止鞋底散乱的作用，同时能对鞋底材料进行多个角度的压合，加工效果更好。
【技术实现步骤摘要】
一种带有限位装置的多层鞋底压合装置
本技术涉及鞋底加工
，具体为一种带有限位装置的多层鞋底压合装置。
技术介绍
鞋底的构造相当复杂，就广义而言，可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料。依狭义来说，则仅指外底而言，一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水和弹性好、等特性。随着科学技术的不断发展，鞋底的加工技术以及设备的功能也在不断的进步，在对鞋底进行加工时，需要使用到压合装置多层鞋底材料进行压合，但是现有的压合装置在使用时存在着不具有限位装置，鞋底在压合的过程中容易发生散乱的现象；不能对鞋底进行多角度的压合的缺点。针对上述问题，急需在原有压合装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带有限位装置的多层鞋底压合装置，以解决上述
技术介绍
中提出不具有限位装置，鞋底在压合的过程中容易发生散乱的现象；不能对鞋底进行多角度的压合的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有限位装置的多层鞋底压合装置，包括底座板、压料板、限位板、承压板和作业板，所述底座板通过支架板和装置横梁相互连接，且液压缸安装在装置横梁上，所述压料板安装在液压缸上，所述支架板的上设置有丝杆，且丝杆的一端安装有操作把手，所述限位板安装在丝杆的另一端，且限位板的内侧设置有弹性组件，所述承压板的下端面和连接柱的顶端相互连接，且连接柱的底端穿过限位板延伸至弹性组件上，所述作业板位于限位板之间，所述底座板的下端面设置有动力箱，且动力箱的内侧安装有电动机，并且电动机通过连接竖轴和作业板相互连接。优选的，所述丝杆和支架板为螺纹连接，且丝杆和限位板组成转动机构。优选的，所述限位板和弹性组件为焊接，且限位板关于底座板的中心线对称设置有2个。优选的，所述连接柱和限位板组成伸缩机构，且每个限位板上安装有3个连接柱。优选的，所述承压板的外侧表面和压料板的外侧表面在同一竖向水平面上，且两者为平行分布。优选的，所述作业板和连接竖轴为拆卸安装结构，且两者为垂直分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该带有限位装置的多层鞋底压合装置，使用到了相关的限位装置，能在鞋底压合的过程中，起到很好的防止鞋底散乱的作用，同时能对鞋底材料进行多个角度的压合，加工效果更好；1.丝杆的使用，方便通过操作把手来对限位板在底座板上的位置进行便捷的调整，使用更加方便；2.限位板在该装置中起到了一个很好的限位作用，防止鞋底材料在压合过程中的散乱；3.使用承压板和可伸缩的连接柱，能在鞋底材料的初始状态下对材料进行限位，配合弹性组件的使用，使承压板能在压合结束后自行恢复初始位置；4.使用作业板可很好的对鞋底材料进行盛放，同时使用电动机能对鞋底材料进行便捷的转动。附图说明图1为本技术正面结构示意图；图2为本技术A处放大剖面结构示意图；图3为本技术限位板侧面结构示意图。图中：1、底座板，2、支架板，3、装置横梁，4、液压缸，5、压料板，6、丝杆，7、操作把手，8、限位板，9、弹性组件，10、连接柱，11、承压板，12、作业板，13、动力箱，14、电动机，15、连接竖轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种带有限位装置的多层鞋底压合装置，包括底座板1、支架板2、装置横梁3、液压缸4、压料板5、丝杆6、操作把手7、限位板8、弹性组件9、连接柱10、承压板11、作业板12、动力箱13、电动机14和连接竖轴15，底座板1通过支架板2和装置横梁3相互连接，且液压缸4安装在装置横梁3上，压料板5安装在液压缸4上，支架板2的上设置有丝杆6，且丝杆6的一端安装有操作把手7，限位板8安装在丝杆6的另一端，且限位板8的内侧设置有弹性组件9，承压板11的下端面和连接柱10的顶端相互连接，且连接柱10的底端穿过限位板8延伸至弹性组件9上，作业板12位于限位板8之间，底座板1的下端面设置有动力箱13，且动力箱13的内侧安装有电动机14，并且电动机14通过连接竖轴15和作业板12相互连接。本例的丝杆6和支架板2为螺纹连接，且丝杆6和限位板8组成转动机构，方便通过操作把手7来对限位板8在底座板1上的位置进行便捷的调整，使用更加方便。限位板8和弹性组件9为焊接，且限位板8关于底座板1的中心线对称设置有2个，起到了一个很好的限位作用，防止鞋底材料在压合过程中的散乱。连接柱10和限位板8组成伸缩机构，且每个限位板8上安装有3个连接柱10，结构更加合理。承压板11的外侧表面和压料板5的外侧表面在同一竖向水平面上，且两者为平行分布，能在鞋底材料的初始状态下对材料进行限位，配合弹性组件9的使用，使承压板11能在压合结束后自行恢复初始位置。作业板12和连接竖轴15为拆卸安装结构，且两者为垂直分布，可很好的对鞋底材料进行盛放，同时使用电动机14能对鞋底材料进行便捷的转动。如图1所示，首先将需要压合的鞋底材料放置在作业板12上，电动机14的运行会通过连接竖轴15来带动作业板12进行转动，从而对鞋底材料的压合角度进行快速的调整，拧动操作把手7，操作把手7的转动会带动丝杆6在支架板2中同步转动，由于丝杆6和支架板2为螺纹连接，而且支架板2是固定不动的，所以丝杆6的转动会促使其自身在支架板2中移动，由于丝杆6和限位板8组成转动机构，所以丝杆6在一边转动一边移动的过程中会带动限位板8进行同步的移动，直至限位板8的内表面和鞋底材料的侧边贴合，液压缸4在运行时会带动压料板5向下压合，在压料板5下压鞋底材料时，会压着承压板11和连接柱10在限位板8中压缩，此时连接柱10和限位板8的内侧表面始终与鞋底材料相贴合，从而起到了限位和防止鞋底材料散乱的作用，连接柱10受力压缩时会带动弹性组件9一同受力压缩，在压料板5移开后，弹性组件9受其自身的弹性回复影响开始拉伸，继而带动连接柱10和承压板11向上移动，直至承压板11恢复至初始位置，多次使用液压缸4和压料板5来对鞋底材料进行压合，压合结束后将鞋底从作业板12上取出即可，同时本说明书中未提到的部分属于本
专业人员所公知的内容。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种带有限位装置的多层鞋底压合装置，包括底座板(1)、压料板(5)、限位板(8)、承压板(11)和作业板(12)，其特征在于：所述底座板(1)通过支架板(2)和装置横梁(3)相互连接，且液压缸(4)安装在装置横梁(3)上，所述压料板(5)安装在液压缸(4)上，所述支架板(2)的上设置有丝杆(6)，且丝杆(6)的一端安装有操作把手(7)，所述限位板(8)安装在丝杆(6)的另一端，且限位板(8)的内侧设置有弹性组件(9)，所述承压板(11)的下端面和连接柱(10)的顶端相互连接，且连接柱(10)的底端穿过限位板(8)延伸至弹性组件(9)上，所述作业板(12)位于限位板(8)之间，所述底座板(1)的下端面设置有动力箱(13)，且动力箱(13)的内侧安装有电动机(14)，并且电动机(14)通过连接竖轴(15)和作业板(12)相互连接。
【技术特征摘要】
1.一种带有限位装置的多层鞋底压合装置，包括底座板(1)、压料板(5)、限位板(8)、承压板(11)和作业板(12)，其特征在于：所述底座板(1)通过支架板(2)和装置横梁(3)相互连接，且液压缸(4)安装在装置横梁(3)上，所述压料板(5)安装在液压缸(4)上，所述支架板(2)的上设置有丝杆(6)，且丝杆(6)的一端安装有操作把手(7)，所述限位板(8)安装在丝杆(6)的另一端，且限位板(8)的内侧设置有弹性组件(9)，所述承压板(11)的下端面和连接柱(10)的顶端相互连接，且连接柱(10)的底端穿过限位板(8)延伸至弹性组件(9)上，所述作业板(12)位于限位板(8)之间，所述底座板(1)的下端面设置有动力箱(13)，且动力箱(13)的内侧安装有电动机(14)，并且电动机(14)通过连接竖轴(15)和作业板(12)相互连接。2.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡光宇，
申请(专利权)人：重庆亿友制鞋有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50
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