一种转盘式鞋底压合机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种转盘式鞋底压合机，这种转盘式鞋底压合机在转轴上套接了一个设有环形槽的供油座，环形槽沿转轴的周向设置，进油道的入口设置在转轴侧壁上并且与环形槽相通对应，当油自油箱到达供油座的环形槽，供油座的由于无论转轴如何转动，油均能够经环形槽进行进油道，同时不影响油经回油道流回油箱，也不会影响电路布线，简化整台设备的油路；而在转盘和转轴的连接处设置承重机构，对转盘和转轴进行承重加固，提高转轴在径向和轴向上的负载能力，使得转轴在转动过程中不易发生损坏，延长转轴的使用寿命，从而能够保证鞋底压合生产的连贯性，提高生产效率。

A turntable shoe sole press

The utility model relates to a rotary type sole pressing machine, the rotary type sole pressing machine in the shaft is sheathed with a supply base is provided with an annular groove, an annular groove of the rotating shaft is arranged around the entrance, the oil inlet channel is arranged on the rotating shaft on the side wall and an annular groove is corresponding, when oil since the arrival of oil tank annular groove seat, seat because no matter how the supply shaft rotation, oil can through the annular slot into the oil, while not affecting the oil through the oil return tank, it will not affect the circuit wiring, simplify the circuit of the entire device; and the bearing mechanism is arranged at the junction of the turntable and the rotating shaft on the turntable and the rotating shaft, bearing reinforcement, improve load capacity of shaft in radial and axial direction, the rotating shaft in the rotating process is not easy to damage, prolong the service life of the shaft, thereby ensuring that the sole pressure connate The continuity of production improves production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种转盘式鞋底压合机
本技术涉及一种制鞋设备，尤其涉及一种转盘式鞋底压合机。
技术介绍
在制鞋行业中，生产者需要将鞋底和鞋面进行涂胶活化，使胶层覆盖均匀，然后通过压合机将鞋面压合到鞋底上。目前的压合机一般包括机架、鞋子固定装置、升降机构和顶压机构，升降机构安装在机架上，鞋子固定装置安装在升降机构的动力输出端上，顶压机构安装在机架上并处于鞋子固定装置的上方。将涂胶后粘合在一起的鞋底、鞋面放置在鞋子固定装置中，然后，升降机构驱动鞋子固定装置上升，使鞋子固定装置中的鞋底向上运动与顶压机构的下端接触，在升降机构和顶压机构的配合下，完成鞋底与鞋面的压合。但是，这种压合机通常只设有一个压合工位，虽然压合工序通过压合机构来进行，但是放置鞋底鞋面、取出成品的工作依旧通过人工进行，操作者在放置鞋底鞋面后，需要等待压合机构进行压合，然后再取出成品，生产连贯性低，生产效率依旧受到影响。为此，有些厂家在一个转盘上设置多个压合装置，在转盘转动的过程中进行鞋底的自动压合工作，工人只需随着转盘转动不断的将鞋面和鞋底放置到空闲的压合机构上、或者将完成压合工序的鞋子从压合机构上取下即可，以保证生产线的连续性。但是，这种设计存在以下几个问题：（一）目前大多数压合装置采用油缸驱动，在一个转盘上设置多个压合装置，在转盘的转动过程中压合装置的油缸也随着转动，而储油的油箱是静止不动的，导致供油的油路设计复杂；（二）导线在随着转盘转动过程中可能发生打结，存在用电安全隐患；（三）转盘负载过重，转盘和转轴容易发生损坏。
技术实现思路
本技术所要解决的问题是提供一种转盘式鞋底压合机，这种转盘式鞋底压合机油路简单，结构牢固，运行稳定性高，能够保证鞋底压合生产的连贯性，提高生产效率。采用的技术方案如下：一种转盘式鞋底压合机，包括上机座、下机座、转轴、旋转驱动机构、转盘、油箱和至少两个压合机构，油箱和旋转驱动机构设置在下机座上，转轴可转动安装在下机座上并且与旋转驱动机构的动力输出端连接，上机座与转轴的顶部传动连接，转盘与转轴传动连接，各个压合机构均匀设置在转盘上，其特征在于：所述转轴下部周向上套设有一个供油座，供油座内沿转轴的周向设有一个环形槽，环形槽与所述油箱相通；所述转轴内部沿转轴长度方向设有进油道、回油道和布线道，进油道的入口设置在所述转轴侧壁上并且与供油座的环形槽相通对应，进油道的出口和回油道的入口与各个压合机构相通连接，回油道的出口与油箱相通；所述转盘与所述转轴的连接处设有承重机构。上述压合机构通常包括鞋子固定装置、升降机构和顶压机构，升降机构安装在上述转盘上，鞋子固定装置安装在升降机构的动力输出端上，顶压机构安装在上述上机座上并处于鞋子固定装置的上方，鞋子固定装置包括固定座、前端定位块、前端调节机构、后端定位块、后端调节机构、多个侧边弹性块和多个侧边推压机构，前端定位块、后端定位块分别通过前端调节机构、后端调节机构安装在底座上，多个侧边弹性块分别通过相应的侧边推压机构安装在固定座上，各个侧边弹性块分布在前端定位块、后端定位块的轴线两侧；升降机构一般采用上升油缸，顶压机构一般采用摆头油缸。上述供油座与转轴之间设有多个环形密封圈，防止油在转轴转动中发生渗漏，影响转轴的正常转动。由于转盘负重大，上述旋转驱动机构通常采用伺服电机、涡轮减速机、链条和链轮配合驱动的方式，链轮与上述转轴传动连接，通过驱动链条和链轮配合带动转轴转动。油自油箱到达供油座的环形槽，供油座的环形槽沿转轴的周向设置，由于进油道的入口设置在转轴侧壁上并且与环形槽相通对应，无论转轴如何转动，油均能够经环形槽进行进油道，同时不影响油经回油道流回油箱，也不会影响电路布线，达到简化油路的目的；而由于至少两个压合机构均匀设置在转盘上，转盘承重巨大，在转盘和转轴的连接处设置承重机构，对转盘和转轴进行承重加固，使得转轴在转动过程中不易发生损坏，延长转轴的使用寿命，提高运行稳定性。作为本技术的优选方案，所述承重机构包括环形支撑座、支撑板、至少一个推力球轴承、第一轴承座、至少两个圆锥滚子轴承和第二轴承座；环形支撑座安装在所述下基座上并处于所述转轴的外面；第二轴承座通过支撑板安装在环形支撑座上；第一轴承座和第二轴承座均套接在所述转轴上，并且第一轴承座处于第二轴承座上方；各个推力球轴承依次套接在所述转轴上并处于第一轴承座和所述转轴之间，各个圆锥滚子轴承依次套接在所述转轴上并处于第二轴承座和所述转轴之间。通过环形支撑座和支撑板对转盘进行辅助支撑，并且在转轴上套接至少一个推力球轴承和至少两个圆锥滚子轴承，推力球轴承用于承受转轴在轴向上受到的载荷，圆锥滚子轴承用于同时承受转轴在径向和轴向上受到的联合载荷，从而提高转轴的稳定性。作为本技术进一步的优选方案，所述转盘底部和所述下机座之间均匀设有多个支撑轮。在转盘底部设置支撑轮，当转盘受到转轴传动作用转动时，支撑轮在下机座上做支撑滚动，使转盘的大部分承重由转轴转移到下机座上，提高转轴的使用寿命。作为本技术进一步的优选方案，所述上机座和所述转盘之间均匀设有多根支撑柱。设置多根支撑柱辅助支撑上机座，进一步分散转轴所受到的轴向上的载荷，提高转轴的使用寿命。作为本技术的优选方案，所述转轴底部设有导电环。由于下机座不动，而转轴和上机座转动，导线经导电环再进入布线道，能够避免导线在转轴转动过程中发生打结而存在用电安全隐患，保证生产的用电安全。本技术与现有技术相比，具有如下优点：本技术转盘式鞋底压合机在转轴上套接了一个设有环形槽的供油座，环形槽沿转轴的周向设置，进油道的入口设置在转轴侧壁上并且与环形槽相通对应，当油自油箱到达供油座的环形槽，供油座的由于无论转轴如何转动，油均能够经环形槽进行进油道，同时不影响油经回油道流回油箱，也不会影响电路布线，简化整台设备的油路；而在转盘和转轴的连接处设置承重机构，对转盘和转轴进行承重加固，提高转轴在径向和轴向上的负载能力，使得转轴在转动过程中不易发生损坏，延长转轴的使用寿命，从而能够保证鞋底压合生产的连贯性，提高生产效率。附图说明图1为本技术优选实施方案的结构示意图；图2为图1中A的放大图。具体实施方式下面结合附图和本技术的优选实施方式做进一步的说明。如图1、图2所示，一种转盘式鞋底压合机，包括上机座1、下机座2、转轴3、旋转驱动机构4、转盘5、油箱6和至少两个压合机构7；油箱6和旋转驱动机构4设置在下机座2上，旋转驱动机构4采用伺服电机401、涡轮减速机402、链条403和链轮404配合驱动的方式，转轴3可转动安装在下机座2上并且与链轮404传动连接，通过驱动链条403和链轮404配合带动转轴3转动；上机座1与转轴3的顶部传动连接，转盘5与转轴3传动连接，转盘5底部和下机座2之间均匀设有多个支撑轮501，上机,1和转盘5之间均匀设有多根支撑柱502；各个压合机构7均匀设置在转盘5上，压合机构7包括鞋子固定装置701、升降机构702和顶压机构703，升降机构702安装在转盘5上，鞋子固定装置701安装在升降机构702的动力输出端上，顶压机构703安装在上机座1上并处于鞋子固定装置701的上方，升降机构702采用上升油缸，顶压机构703采用摆头油缸；转轴3下部周向上套设有一个供油座301，供油座301本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转盘式鞋底压合机，包括上机座、下机座、转轴、旋转驱动机构、转盘、油箱和至少两个压合机构，油箱和旋转驱动机构设置在下机座上，转轴可转动安装在下机座上并且与旋转驱动机构的动力输出端连接，上机座与转轴的顶部传动连接，转盘与转轴传动连接，各个压合机构均匀设置在转盘上，其特征在于：所述转轴下部周向上套设有一个供油座，供油座内沿转轴的周向设有一个环形槽，环形槽与所述油箱相通；所述转轴内部沿转轴长度方向设有进油道、回油道和布线道，进油道的入口设置在所述转轴侧壁上并且与供油座的环形槽相通对应，进油道的出口和回油道的入口与各个压合机构相通连接，回油道的出口与油箱相通；所述转盘与所述转轴的连接处设有承重机构。

【技术特征摘要】
1.一种转盘式鞋底压合机，包括上机座、下机座、转轴、旋转驱动机构、转盘、油箱和至少两个压合机构，油箱和旋转驱动机构设置在下机座上，转轴可转动安装在下机座上并且与旋转驱动机构的动力输出端连接，上机座与转轴的顶部传动连接，转盘与转轴传动连接，各个压合机构均匀设置在转盘上，其特征在于：所述转轴下部周向上套设有一个供油座，供油座内沿转轴的周向设有一个环形槽，环形槽与所述油箱相通；所述转轴内部沿转轴长度方向设有进油道、回油道和布线道，进油道的入口设置在所述转轴侧壁上并且与供油座的环形槽相通对应，进油道的出口和回油道的入口与各个压合机构相通连接，回油道的出口与油箱相通；所述转盘与所述转轴的连接处设有承重机构。2.按照权利要求1所述的转盘式鞋底压合机，其特征在于：所述承重机...

【专利技术属性】
技术研发人员：王睦雄，
申请(专利权)人：广东胜大科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44