直列形压杆转盘式压砖机制造技术

一种直列形压杆转盘式压砖机，它由机体、曲轴、座式连杆、直列形压杆、座式顶塞杆、座式中立轴、活塞、电机、偏心辆，转盘、模体等部件组成，直列形压杆置于箱体内，其一端与座式连杆下部连接，另一端与座式中立轴连接，座式连杆上部与曲轴连接，直列形压杆稍中部装有座式座顶塞杆和活塞，并且在曲轴与座式连杆、座式连杆与直列形压杆、直列形压杆与座式顶塞杆、直列形压杆与座式中立轴的铰接点处设有加大的轴承座并安装有轴承。直列形压杆呈直列形状，并在传统砖机压杆的基础上加长５０厘米以上，达到省力耐用的目的。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术技术涉及一种转盘式压砖机，特别是一种直列形压杆省力结构的转盘式压砖机。
技术介绍
现在的转盘式压砖机有8孔、12孔等。这些砖机是由电机、破带轮、连杆、顶杆、活塞、中立轴、铜轴瓦等构成。这种砖机的特点是压杆呈弯曲形状，难以延长。因而，压杆的动 力臂很短，比例不合，难以省力。加上活塞顶杆底座采用半瓦，连杆上也是采用半瓦，磨擦阻力很大，因而这些旧式压砖机用电在8-30千瓦，耗能很高。另外，这种砖机压力很小，不 能满足压砖强度的要求，压出来的砖不够坚硬，影响压砖质量。再者活塞顶杆下端是一个半 瓦座，安装在半瓦座内的铜半瓦很容磨损，活塞顶杆底座半瓦间隙容易变大，使活塞顶杆位 移变动，活塞不能直线上下活动，影响准确顶砖。
技术实现思路
本人经长期摸索出一种直列形压杆省力结构的转盘式压砖机，克服了上述压砖机的缺点， 制造出一种既省力、压力又大，磨损少，维修费用少的转盘式压砖机。本技术直列形压杆省力结构转盘式压砖机是这样实现的它包括机体，曲轴、座式 连杆、直列形压杆、座式顶塞杆、活塞、座式中立轴主皮带轮、回转盘等。直列形压杆置在 机体内，活塞和座式顶塞杆置在直列形压杆稍偏中立轴的一端。直列形压杆另一端与座式连 杆连接，座式连杆上部与曲轴连接。在这几大部件中直列形压杆呈长形直列形状，顶塞杆 固定位置采用水平轴孔和圆轴固定，并在座式顶塞杆下部装上轴承。本技术进一步的改造方案是这样为充分发挥直列形压杆能有效加长的特点，加长 直列形压杆与连杆绞接这一端的长度，即从活塞的轴孔中心点至座式连接点之间增长50厘米 以上，机体相应加长，目的是增长动力臂，达到省力省电的目的。本直列形压杆省力结构转盘式压砖机，为了达到更省力、减少转轴的磨损，可在座式中 立轴与直列形压杆的连接处的中立轴下羰设一个加大的轴承座，并装上滚动轴承。在直列形 压杆与座式连杆上部与曲轴的连接处装上开边的轴承座，座式连杆上部与曲轴连接处装上开 边轴承。并把曲轴移至机体最尾端安装，同时把主皮带轮移至机体中部安装，以便减少机体 长度，使该机结构紧凑，出力均匀，运转平稳。通过上述技术及机械结构改造，达到既省力又提高砖机压力，提高砖的压强。3附图说明图1是本技术转盘式压砖机的结构示意图。图2是本技术转盘式压砖机的简化结构示意图。图3是图1的A-A向剖视图。图4是图2的B-B向剖视图。图5是图2的C-C向剖视图。图6是图2的D-D向剖视图。 图中零件序号机体l、曲轴2、座式连杆3、直列形压杆4、座式顶座杆5、活塞6、座式中立轴7、 电机12、主皮带轮13、偏心轮14、三星架15、回转盘16、机体轴承座17、轴承座21、开 边轴承23、轴承座31、圆轴32、轴承33、轴承座41、圆轴42、轴承43、轴承座51、圆轴 52、轴承53。具体实施方式下述结合附图对本技术进一步描述，但对本技术技术结构不构成任何限制。 如图l、图2、图3、图4、图5、图6中所述，本技术盘直列形压杆省力结构的转 盘式压砖机是一种节能、高效的转盘式压砖机。它包括电机12、主皮带轮13、机体l、曲轴 2、座式连杆3、直列形压杆4、座式顶塞杆5、座式中立轴7、活塞6、直列形压杆4、轩于 机体1内部，其一端与座式连杆3下部铰接，座式连杆3的上部与曲轴连接，曲轴2安装在 机体轴承座17的位置，主皮带轮安装机体的中间，直列形压杆4另一端与座式中立轴7下部 连接，直列形压杆4偏往座式中立轴7—端的中部安装座式顶塞杆5，座式顶塞杆5上部与 活塞6连接。在直列形压杆下部连接处、在直列形压杆4与顶塞杆5连接处、在直列形压杆 4与座式中立轴7连接处，即21、 31、 41、 51处设有加大的轴承座，并在这几个点的轴承座 中安装上滚动轴承(23、 33、 43、 53)，并用曲轴2、圆轴(32、 42、 52)连接，直列形压杆 4比传统砖机的压杆加长50厘米以上，机体l相应加长，这样主电机可用8千瓦以内即可。本技术的八孔压砖机在使用中，通过电机12带转皮带轮13，主皮带轮13通过齿轮 带动曲轴2，曲轴2转动带动座式连杆3上下移动带动直列形压杆4，这样活塞6作直线上下 移动进行对外压砖过程，完成一次后，偏心轮14刚好运转了一圈，带动回转盘16转动八分 之一，即偏心轮每转一次，拉动回转盘转出一个砖模位置，不断转动上述过程，不断进行压 制砖坯，达到连续工作。权利要求1、一种直列形压杆转盘式压砖机，包括电机(12)、机体(1)、曲轴(2)、座式连杆(3)、直列形压杆(4)、座式塞顶杆(5)、活塞(6)、座式中立轴(7)，机体轴承座(17)直列形压杆(4)安装在机体(1)内，其一端与座式连杆(3)下部连接，座式连杆(3)上部与曲轴(2)连接，直列形压杆(4)另一端与座式中立轴(7)下部连接，座式顶塞杆(5)安装在直列形压杆(4)的偏中部，座式顶塞杆与活塞(6)连接，其特征为直列形压杆(4)呈长形直列形状，直列形压杆(4)在传统转盘式压砖机压杆长度的基础上加长50厘米以上，机体(1)尾部相应加长，与直列形压杆(4)连接的座式连杆(3)上部与曲轴(2)的连接点装上开边轴承座(21)，座式连杆(3)下部(31)座式顶塞杆(5)下部(41)设有加大的轴承座，并在直列形压杆(4)与座式连杆(3)上部与曲轴(2)的连接处装上滚动的开边轴承(23)，直列形压杆(4)的一端与座式连杆(3)下部(33)的连接处装上滚动轴承，直列形压杆(4)另一端与座式中立轴(7)铰接的下部设有加大的轴承座(51)，并装上滚动轴承(53)，并用圆轴(52)连接。直列形压杆(4)与座式顶塞杆(5)的连接处装上滚动轴承(43)，并用曲轴(2)、圆轴(32)、圆轴(42)与直列形压杆(4)连接。2、 根据权利要求1所述的直列形压杆转盘式压砖机，其特征为曲轴(2)安装在转 盘式压砖机的尾端的机体轴承座(17)的位置，主皮带轮(13)安装在机体(1)的中部位 置。专利摘要一种直列形压杆转盘式压砖机，它由机体、曲轴、座式连杆、直列形压杆、座式顶塞杆、座式中立轴、活塞、电机、偏心辆，转盘、模体等部件组成，直列形压杆置于箱体内，其一端与座式连杆下部连接，另一端与座式中立轴连接，座式连杆上部与曲轴连接，直列形压杆稍中部装有座式座顶塞杆和活塞，并且在曲轴与座式连杆、座式连杆与直列形压杆、直列形压杆与座式顶塞杆、直列形压杆与座式中立轴的铰接点处设有加大的轴承座并安装有轴承。直列形压杆呈直列形状，并在传统砖机压杆的基础上加长50厘米以上，达到省力耐用的目的。文档编号B28B3/02GK201042825SQ20062017315公开日2008年4月2日 申请日期2006年12月18日 优先权日2006年12月18日专利技术者秦光林 申请人:秦光林本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直列形压杆转盘式压砖机，包括电机（１２）、机体（１）、曲轴（２）、座式连杆（３）、直列形压杆（４）、座式塞顶杆（５）、活塞（６）、座式中立轴（７），机体轴承座（１７）直列形压杆（４）安装在机体（１）内，其一端与座式连杆（３）下部连接，座式连杆（３）上部与曲轴（２）连接，直列形压杆（４）另一端与座式中立轴（７）下部连接，座式顶塞杆（５）安装在直列形压杆（４）的偏中部，座式顶塞杆与活塞（６）连接，其特征为：直列形压杆（４）呈长形直列形状，直列形压杆（４）在传统转盘式压砖机压杆长度的基础上加长５０厘米以上，机体（１）尾部相应加长，与直列形压杆（４）连接的座式连杆（３）上部与曲轴（２）的连接点装上开边轴承座（２１），座式连杆（３）下部（３１）座式顶塞杆（５）下部（４１）设有加大的轴承座，并在直列形压杆（４）与座式连杆（３）上部与曲轴（２）的连接处装上滚动的开边轴承（２３），直列形压杆（４）的一端与座式连杆（３）下部（３３）的连接处装上滚动轴承，直列形压杆（４）另一端与座式中立轴（７）铰接的下部设有加大的轴承座（５１），并装上滚动轴承（５３），并用圆轴（５２）连接。直列形压杆（４）与座式顶塞杆（５）的连接处装上滚动轴承（４３），并用曲轴（２）、圆轴（３２）、圆轴（４２）与直列形压杆（４）连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：秦光林，
申请(专利权)人：秦光林，
类型：实用新型
国别省市：45[中国|广西]