一种具有循环传送装置的制鞋压边机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有循环传送装置的制鞋压边机，压边机和若干传送单元；压边机的后端面上开设有压边操作槽；压边操作槽的中部设置有压边作动部；压边操作槽的前侧壁上设置有循环导轨；循环导轨有上下分布的一对水平状态的直线导轨和左右分布的一对半圆环状的弧形导轨组成；若干传送单元滑行设置在循环导轨上；压边作动部设置在一对直线导轨的右部之间；传送单元包括若干吸气管和支撑板；若干吸气管可升降设置；若干吸气管可吸附住支撑板。本实用新型专利技术结构简单，设计合理；省去了鞋制品的上下料搬运过程和距离，减少流入操作人员的工作强度，提高工作效率。

A shoe making machine with a circulatory transmission device

The utility model discloses a shoe pressing machine, an edge pressing machine and a number of transmission units with a circulating transmission device; a side pressing operation slot is provided on the rear end face of the edge pressing machine; a pressing edge is arranged in the middle of the edge pressing operation slot; a circular guide is arranged on the front side wall of the edge pressing operation slot; the circulation guide has an upper and lower distribution of one and the bottom. For the horizontal linear guide rail and the left and right circular circular circular guideway; several transmission units are arranged on the circular guide rail; the edge actuator is set between the right part of a pair of linear guides; the transmission unit includes a number of suction tubes and support plates; a number of suction tubes can be set up and down; a number of suction pipes are available. The support plate can be adsorbed. The utility model has the advantages of simple structure and reasonable design, which saves the process and distance of the upper and lower material handling of the shoe products, reduces the working strength of the operators and improves the working efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种具有循环传送装置的制鞋压边机
本技术涉及制鞋机械领域，具体涉及一种具有循环传送装置的制鞋压边机。
技术介绍
制鞋工业中，压底过程是其中一个重要的工序，受到我国现阶段制鞋行业生产水平的限制，大部分的制鞋厂的压底工序均使用半自动化的压底机，现有压底机的操作过程是普通传送带将人工或者自动鞋底贴合机贴好鞋底的鞋子运送到压底机旁，再通过人工将鞋子放置到压底机上，启动开关，压底机将鞋底压紧，压紧后再通过人工将压好的鞋子放到下一个传送带上，整个压底过程效率较低，在现在人工和物料成本持续上身的时代，制鞋行业迫切需要出一种能够自动送鞋，自动压底的压底机来提高生产效率，降低生产成本。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术不足，提供一种具有循环传送装置的制鞋压边机。为达到上述目的，本技术提供了一种具有循环传送装置的制鞋压边机，压边机和若干传送单元；压边机的后端面上开设有压边操作槽；压边操作槽的前侧壁中部设置有压边作动部；压边操作槽的前侧壁上设置有循环导轨；循环导轨由上下分布的一对水平状态的直线导轨和左右分布的一对半圆环状的弧形导轨组成；循环导轨的左部超出压边机；若干传送单元滑行设置在循环导轨上；压边作动部设置在一对直线导轨的右部之间；传送单元包括若干吸气管和支撑板；若干吸气管可升降设置；若干吸气管可吸附住支撑板。作为上述技术方案的优选，压边操作槽的上侧壁上设置有可升降的顶杆；压边作动部开设有上下贯穿的方形的压边驱动槽；顶杆位于压边驱动槽的正上方；压边驱动槽的左右侧壁上分别均匀固定有若干压边气缸；压边气缸的活塞杆上固定有压边顶块；压边驱动槽的左右侧壁下端分别成型有方形的避让槽；一对避让槽相对的侧壁上分别固定有开闭气缸；开闭气缸的方向相对并且活塞杆上固定有开闭块；当两侧的压边顶块处于最远状态时，支撑板的前后方向的宽度与压边驱动槽的前后方向的宽度相同，支撑板的左右方向的宽度与两侧的压边顶块的最远间距相同。作为上述技术方案的优选，左侧的开闭块的右端面成型有方形的插设槽；右侧的开闭块的左端面成型有与插设槽配合方形的插设块；插设块可插设在插设槽内。作为上述技术方案的优选，循环导轨的前端面上开设有长孔状的循环导向槽；循环导向槽的后侧壁上开设有长孔状的循环驱动槽；循环驱动槽的宽度大于循环导向槽的宽度；循环驱动槽的外侧侧壁上成型有驱动齿条；传送单元还包括传送驱动电机、传送支撑板、升降气缸和吸气管支撑板；传送驱动电机固定在传送支撑板的前端面左部并且方向向后设置；传送驱动电机的竖直轴上固定有圆柱状的左导向柱；左导向柱向后插设在循环导向槽内并且固定有循环驱动齿轮；循环驱动齿轮与驱动齿条啮合；传送支撑板的后端面上垂直固定有圆柱状的右导向柱；右导向柱左右滑行在循环导向槽内；升降气缸垂直向上固定在传送支撑板的上端面上；升降气缸的活塞杆上垂直固定有吸气管支撑板；吸气管支撑板上固定有若干吸气管；吸气管设置在循环导轨的后侧。作为上述技术方案的优选，若干吸气管平均分为左右对称的两组。作为上述技术方案的优选，左导向柱和右导向柱的直径相同并且直径与循环导向槽的宽度相同；左导向柱和右导向柱的旋转中心轴所在的平面与传送支撑板的上端面平行。本技术的有益效果在于：结构简单，设计合理；省去了鞋制品的上下料搬运过程和距离，减少流入操作人员的工作强度，提高工作效率。附图说明图1为本技术的上料位的剖面结构示意图；图2为本技术的图1的俯视的结构示意图；图3为本技术的上料位的剖面的结构示意图；图4为本技术的下料位的剖面的结构示意图；图5为本技术的接料位的剖面的结构示意图；图6为本技术的卸料位的剖面的结构示意图；图中，10、压边机；100、压边操作槽；11、顶杆；12、循环导轨；120、循环驱动槽；121、循环导向槽；122、驱动齿条；20、压边作动部；200、压边驱动槽；201、避让槽；21、压边气缸；211、压边顶块；22、开闭气缸；221、开闭块；30、传送单元；31、传送驱动电机；311、左导向柱；312、循环驱动齿轮；32、传送支撑板；321、右导向柱；33、升降气缸；34、吸气管支撑板；35、吸气管；36、支撑板。具体实施方式如图1、图2所示，一种具有循环传送装置的制鞋压边机，压边机10和若干传送单元30；压边机10的后端面上开设有压边操作槽100；压边操作槽100的前侧壁中部设置有压边作动部20；压边操作槽100的前侧壁上设置有循环导轨12；循环导轨12由上下分布的一对水平状态的直线导轨和左右分布的一对半圆环状的弧形导轨组成；循环导轨12的左部超出压边机10；若干传送单元30滑行设置在循环导轨12上；压边作动部20设置在一对直线导轨的右部之间；传送单元30包括若干吸气管35和支撑板36；若干吸气管35可升降设置；若干吸气管35可吸附住支撑板36。如图1、图2所示，压边操作槽100的上侧壁上设置有可升降的顶杆11；压边作动部20开设有上下贯穿的方形的压边驱动槽200；顶杆11位于压边驱动槽200的正上方；压边驱动槽200的左右侧壁上分别均匀固定有若干压边气缸21；压边气缸21的活塞杆上固定有压边顶块211；压边驱动槽200的左右侧壁下端分别成型有方形的避让槽201；一对避让槽201相对的侧壁上分别固定有开闭气缸22；开闭气缸22的方向相对并且活塞杆上固定有开闭块221；当两侧的压边顶块211处于最远状态时，支撑板36的前后方向的宽度与压边驱动槽200的前后方向的宽度相同，支撑板36的左右方向的宽度与两侧的压边顶块211的最远间距相同。如图1、图2所示，左侧的开闭块221的右端面成型有方形的插设槽；右侧的开闭块221的左端面成型有与插设槽配合方形的插设块；插设块可插设在插设槽内。如图1～图3所示，循环导轨12的前端面上开设有长孔状的循环导向槽121；循环导向槽121的后侧壁上开设有长孔状的循环驱动槽120；循环驱动槽120的宽度大于循环导向槽121的宽度；循环驱动槽120的外侧侧壁上成型有驱动齿条122；传送单元30还包括传送驱动电机31、传送支撑板32、升降气缸33和吸气管支撑板34；传送驱动电机31固定在传送支撑板32的前端面左部并且方向向后设置；传送驱动电机31的竖直轴上固定有圆柱状的左导向柱311；左导向柱311向后插设在循环导向槽121内并且固定有循环驱动齿轮312；循环驱动齿轮312与驱动齿条122啮合；传送支撑板32的后端面上垂直固定有圆柱状的右导向柱321；右导向柱321左右滑行在循环导向槽121内；升降气缸33垂直向上固定在传送支撑板32的上端面上；升降气缸33的活塞杆上垂直固定有吸气管支撑板34；吸气管支撑板34上固定有若干吸气管35；吸气管35设置在循环导轨12的后侧。如图1、图2所示，若干吸气管35平均分为左右对称的两组。如图1、图3所示，左导向柱311和右导向柱321的直径相同并且直径与循环导向槽121的宽度相同；左导向柱311和右导向柱321的旋转中心轴所在的平面与传送支撑板32的上端面平行。制鞋压边机的工作原理：图1为上料位；图4为下料位；图5为接料位；图6为卸料位；操作人员站在循环导轨12左部的后侧，初始状态为图1的上料位；首先支撑板36被若干吸气管35吸附住并且位于最下端，操作人员本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有循环传送装置的制鞋压边机，其特征在于：压边机(10)和若干传送单元(30)；压边机(10)的后端面上开设有压边操作槽(100)；压边操作槽(100)的前侧壁中部设置有压边作动部(20)；压边操作槽(100)的前侧壁上设置有循环导轨(12)；循环导轨(12)由上下分布的一对水平状态的直线导轨和左右分布的一对半圆环状的弧形导轨组成；循环导轨(12)的左部超出压边机(10)；若干传送单元(30)滑行设置在循环导轨(12)上；压边作动部(20)设置在一对直线导轨的右部之间；传送单元(30)包括若干吸气管(35)和支撑板(36)；若干吸气管(35)可升降设置；若干吸气管(35)可吸附住支撑板(36)。

【技术特征摘要】
1.一种具有循环传送装置的制鞋压边机，其特征在于：压边机(10)和若干传送单元(30)；压边机(10)的后端面上开设有压边操作槽(100)；压边操作槽(100)的前侧壁中部设置有压边作动部(20)；压边操作槽(100)的前侧壁上设置有循环导轨(12)；循环导轨(12)由上下分布的一对水平状态的直线导轨和左右分布的一对半圆环状的弧形导轨组成；循环导轨(12)的左部超出压边机(10)；若干传送单元(30)滑行设置在循环导轨(12)上；压边作动部(20)设置在一对直线导轨的右部之间；传送单元(30)包括若干吸气管(35)和支撑板(36)；若干吸气管(35)可升降设置；若干吸气管(35)可吸附住支撑板(36)。2.根据权利要求1所述的一种具有循环传送装置的制鞋压边机，其特征在于：压边操作槽(100)的上侧壁上设置有可升降的顶杆(11)；压边作动部(20)开设有上下贯穿的方形的压边驱动槽(200)；顶杆(11)位于压边驱动槽(200)的正上方；压边驱动槽(200)的左右侧壁上分别均匀固定有若干压边气缸(21)；压边气缸(21)的活塞杆上固定有压边顶块(211)；压边驱动槽(200)的左右侧壁下端分别成型有方形的避让槽(201)；一对避让槽(201)相对的侧壁上分别固定有开闭气缸(22)；开闭气缸(22)的方向相对并且活塞杆上固定有开闭块(221)；当两侧的压边顶块(211)处于最远状态时，支撑板(36)的前后方向的宽度与压边驱动槽(200)的前后方向的宽度相同，支撑板(36)的左右方向的宽度与两侧的压边顶块(211)的最远间距相同。3.根据权利要求2所述的一种具有循环传送装置的制鞋压边机，其特征在于：左侧的开闭块(221)的右端面成型有方形的插设槽；右...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵鸿斌，
申请(专利权)人：东莞市天合机电开发有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44