一种节能降耗的烘干涂覆机制造技术

技术编号:18035747 阅读:52 留言:0更新日期:2018-05-26 00:20
本实用新型专利技术公开了一种节能降耗的烘干涂覆机,包括涂覆机构和烘干机构,所述涂覆机构包括涂覆箱,涂覆箱内部设有两个对称设置的涂覆辊,涂覆箱的底部设有加液口和进气口;烘干机构包括压筒和烘缸,压筒与烘缸对称设置,烘缸的一端设有烘缸蒸汽进管,另一端设有烘缸气水排管,烘缸蒸汽进管连接蒸汽泵的出口,烘缸气水排管的出口连接涂覆箱底部的进气口;该节能降耗的烘干涂覆机将烘缸利用后产生的气水混合物送入涂覆箱进行二次利用,不仅提高了能源利用率,节能减排,而且能够提高涂覆加工的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种节能降耗的烘干涂覆机
本技术涉及不干胶加工
,尤其是一种节能降耗的烘干涂覆机。
技术介绍
不干胶也叫自粘标签材料,是以纸张、薄膜或特种材料为面料,背面涂有胶粘剂,以底纸为基材的一种复合材料。不干胶底纸的种类很多,按加工工艺可分为超级压光底纸、机器压光底纸、涂塑底纸和塑料薄膜底纸。按透光度又可分为不透明底纸、半透明底纸和透明底纸。涂塑底纸是较为常用的一种底纸,这种底纸需要将原料纸进行涂覆加工,涂覆中需要使用到蒸汽烘干装置,一般都是将派出的气水混合物分离后经过加热重新使用,很大一部分热量被浪费。
技术实现思路
本技术旨在提供一种将烘缸利用后产生的气水混合物送入涂覆箱进行二次利用,提高了能源利用率,节能减排的节能降耗的烘干涂覆机。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种节能降耗的烘干涂覆机,包括涂覆机构和烘干机构,所述涂覆机构包括涂覆箱,涂覆箱内部设有两个对称设置的涂覆辊,涂覆箱的底部设有加液口和进气口;烘干机构包括压筒和烘缸,压筒与烘缸对称设置,烘缸的一端设有烘缸蒸汽进管,另一端设有烘缸气水排管,烘缸蒸汽进管连接蒸汽泵的出口,烘缸气水排管的出口连接涂覆箱底部的进气口。作为本技术的进一步方案:所述烘缸内设有内筒,内筒的两端通过法兰连接烘干的端板,内筒的两端分别连接烘缸蒸汽进管和烘缸气水排管,烘缸气水排管连接数个分支管,分支管的入口位于烘缸的内壁处。作为本技术的进一步方案:所述压筒与烘缸之间设有间隙。作为本技术的进一步方案:所述涂覆机构的前侧设有张力调节机构,张力调节机构包括立柱、张力调节滑轨、张力调节丝杆副、张力调节丝杆电机、张力调节滑座和张力调节辊,张力调节辊通过辊轴安装在张力调节滑座上,张力调节滑座通过滑块安装在张力调节滑轨上,并连接张力调节丝杆副的丝杆螺母,张力调节滑轨、张力调节丝杆副和张力调节丝杆电机均安装在立柱上,其中张力调节丝杆副的丝杆通过联轴器连接张力调节丝杆电机。作为本技术的进一步方案:所述烘缸气水排管上设有气液混合泵。作为本技术的进一步方案:所述涂覆箱底部的进气口上设有电磁阀。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该节能降耗的烘干涂覆机将烘缸利用后产生的气水混合物送入涂覆箱进行二次利用,不仅提高了能源利用率,节能减排,而且能够提高涂覆加工的效果,值得大力推广。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的涂覆箱的内部结构示意图;图3为本技术的烘缸的结构示意图;图4为本技术的张力调节机构的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术实施例中,一种节能降耗的烘干涂覆机,包括涂覆机构和烘干机构,所述涂覆机构包括涂覆箱1,涂覆箱1内部设有两个对称设置的涂覆辊2,涂覆箱1的底部设有加液口3和进气口4;烘干机构包括压筒5和烘缸6,压筒5与烘缸6对称设置,烘缸6的一端设有烘缸蒸汽进管,另一端设有烘缸气水排管7,烘缸蒸汽进管连接蒸汽泵的出口,烘缸气水排管7的出口连接涂覆箱1底部的进气口4。将烘缸6利用后的气水混合物排入涂覆箱1,能够对涂覆箱1内部的料液进行加热和补充,提高温度后能够提高涂覆效果,另外气体部分冲击不干胶底材能够进一步提高涂覆效果。上述,烘缸6内设有内筒,内筒的两端通过法兰连接烘干的端板,内筒的两端分别连接烘缸蒸汽进管和烘缸气水排管7,烘缸气水排管7连接数个分支管,分支管的入口位于烘缸6的内壁处。烘缸气水排管7通过分支管排出烘缸6内的换热处的水。上述,压筒5与烘缸6之间设有间隙。间隙较窄,根据烘干的不干胶底材的厚度限定。因此可以是压筒5安装压筒5轴上,压筒5轴的两端安装在压筒5轴座上,压筒5轴座的底部分别安装在平移滑轨上,其中一个压筒5轴座通过丝杆螺母连接平移丝杆,平移丝杆连接平移电机。通过平移电机和平移丝杆带动压筒5,调整间隙。上述,涂覆机构的前侧设有张力调节机构,张力调节机构包括立柱8、张力调节滑轨9、张力调节丝杆副10、张力调节丝杆电机11、张力调节滑座12和张力调节辊13,张力调节辊13通过辊轴安装在张力调节滑座12上,张力调节滑座12通过滑块安装在张力调节滑轨9上,并连接张力调节丝杆副10的丝杆螺母,张力调节滑轨9、张力调节丝杆副10和张力调节丝杆电机11均安装在立柱8上,其中张力调节丝杆副10的丝杆通过联轴器连接张力调节丝杆电机11。通过张力调节丝杆电机11驱动张力调节丝杆副10转动进而带动张力调节滑座12升降,从而带动张力调节辊13升降,调整不干胶底材的行程,达到调节张力的作用。上述,烘缸气水排管7上设有气液混合泵。上述,涂覆箱1底部的进气口4上设有电磁阀。能够控制开关避免反流。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...
一种节能降耗的烘干涂覆机

【技术保护点】
一种节能降耗的烘干涂覆机,包括涂覆机构和烘干机构,其特征在于,所述涂覆机构包括涂覆箱,涂覆箱内部设有两个对称设置的涂覆辊,涂覆箱的底部设有加液口和进气口;烘干机构包括压筒和烘缸,压筒与烘缸对称设置,烘缸的一端设有烘缸蒸汽进管,另一端设有烘缸气水排管,烘缸蒸汽进管连接蒸汽泵的出口,烘缸气水排管的出口连接涂覆箱底部的进气口。

【技术特征摘要】
1.一种节能降耗的烘干涂覆机,包括涂覆机构和烘干机构,其特征在于,所述涂覆机构包括涂覆箱,涂覆箱内部设有两个对称设置的涂覆辊,涂覆箱的底部设有加液口和进气口;烘干机构包括压筒和烘缸,压筒与烘缸对称设置,烘缸的一端设有烘缸蒸汽进管,另一端设有烘缸气水排管,烘缸蒸汽进管连接蒸汽泵的出口,烘缸气水排管的出口连接涂覆箱底部的进气口。2.根据权利要求1所述的节能降耗的烘干涂覆机,其特征在于,所述烘缸内设有内筒,内筒的两端通过法兰连接烘干的端板,内筒的两端分别连接烘缸蒸汽进管和烘缸气水排管,烘缸气水排管连接数个分支管,分支管的入口位于烘缸的内壁处。3.根据权利要求1所述的节能降耗的烘干涂覆机,其特征在于,所述压筒与烘缸之间...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈志校
申请(专利权)人:浙江恒力复合材料有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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