一种中空成型的挤出吹塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中空成型的挤出吹塑模具，包括一号模体和二号模体，所述一号模体的下端设有CCA型水循环冷却装置，所述一号模体的一侧固定安装有合页，所述一号模体的外表面固定安装有一号凹形模腔，所述二号模体的一侧设有低温报警器，所述二号模体的外表面固定安装有二号凹形模腔，所述二号模体和合页固定连接。本实用新型专利技术所述的一种中空成型的挤出吹塑模具，设有一号凹形模腔、二号凹形模腔、CCA型水循环冷却装置和低温报警器，能够使挤出吹塑模具的中部有更大的空间来使型坯中空成型，并能加速模具的冷却来提高生产效率，防止触碰到表面高温的模具而危害到操作人员的安全，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

An extrusion blow molding die for hollow molding

The utility model discloses a hollow molding extrusion blow molding die, which includes a No. 1 mold body and two mould body. The lower end of the No.1 model body is equipped with a CCA type water circulating cooling device. One side of the No.1 mold body is fixed and fitted with a hinge. The surface fixed safety of the No. 1 mold body is fitted with a concave die cavity and the number two die. One side of the body is provided with a low temperature alarm, and the outer surface of the two module body is fixedly provided with two concave die cavities, and the two module body and the hinge are fixedly connected. A hollow molding extrusion blow molding die is provided with a concave mold cavity, a two concave mold cavity, a CCA type water circulation cooling device and a low temperature alarm, which can make the middle part of the extrusion blow molding mold have a larger space to form a hollow blank, and can accelerate the cooling of the mold to improve the production efficiency. Touch the surface of high temperature mold and harm the safety of the operator, apply different working conditions, bring better prospects for use.

【技术实现步骤摘要】
一种中空成型的挤出吹塑模具
本技术属于模具领域，涉及挤出吹塑模具，具体涉及一种中空成型的挤出吹塑模具。
技术介绍
挤出吹塑模具是通过吹气杆吹气时在模具内形成的气压将挤出装置挤出的半熔融状的型坯吹胀形成中空制品的方法，同时也是一种发展较快的塑料成型方法。吹塑用的模具只有凹模，与注塑成型相比，具有设备造价低、适应性较强、可成型性能好并且可成型具有复杂起伏曲线的优点。但挤出吹塑模具成型的产品的质量受到很多因素的影响。现有的挤出吹塑模具在使用时存在一定的弊端，投入使用时，不能便于模具中的产品中空成型，并且不能快速的冷却并降低模具表面的高温，同时不能方便操作人员在模具表面温度被完全冷却降低时取出成型的产品，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种中空成型的挤出吹塑模具。
技术实现思路
根据以上现有技术的不足，本技术的主要目的在于提供一种中空成型的挤出吹塑模具，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种中空成型的挤出吹塑模具，包括一号模体和二号模体，所述一号模体的上端固定安装有手提环，且一号模体的下端设有CCA型水循环冷却装置，所述一号模体的一侧固定安装有插件，且一号模体的另一侧固定安装有合页，所述一号模体的外表面固定安装有一号凹形模腔，且一号凹形模腔的外表面设有螺旋纹，所述螺旋纹的上方固定安装有剪切块卡槽，且螺旋纹的下方固定安装有模底嵌槽，所述模底嵌槽的一侧设有导柱，所述二号模体的一侧设有低温报警器，且低温报警器的上方固定安装有弹出卡扣，所述二号模体的外表面固定安装有二号凹形模腔，所述二号凹形模腔的上方固定安装有剪切块，且二号凹形模腔的下端设有模底夹坯口刃，所述模底夹坯口刃的下端固定安装有模底嵌块，且模底嵌块的一侧固定安装有导柱孔，所述二号模体和合页固定连接。上述装置中，所述CCA型水循环冷却装置和导柱均和一号模体固定连接，且导柱的数量为六组,所述插件和弹出卡扣的数量均为两组,所述螺旋纹和一号凹形模腔固定连接,所述低温报警器和二号模体固定连接,所述模底夹坯口刃和二号凹形模腔固定连接。本技术有益效果是:该中空成型的挤出吹塑模具，通过设置手提环，能够方便操作人员携带或移动模具，并且能够方便手动拆开闭合的模具，避免模具不好携带或移动从而降低了模具的制造效率，通过设置CCA型水循环冷却装置，能够快速的冷却模体从而加快模具中的产品的冷却速度，并且能够可以循环使用资源而达到节能环保的目的，避免模具冷却的速度过慢而浪费过多的时间从而降低了产品的生产效率，通过设置一号凹形模腔和二号凹形模腔，能够方便模具中的型坯的中空成型，并且便于操作人员挤出成型后的产品，避免型坯无法中空成型或因无法挤出成型后的产品而导致产品制作的失败，通过设置低温报警器，能够在模具上的温度足够低时发出预警从而能够方便操作人员挤出成型后的产品而不被高温所烫伤，避免操作人员不了解模具上残留的温度的变化而无法及时的取出成型后的产品从而滞后了生产效率，通过设置弹出卡扣，能够在模具中的产品成型后快速的打开模具从而方便成型后的产品被操作人员取出，避免模具打开的速度过慢而降低了产品的生产效率，整个装置简单，操作方便，中空成型和保障人身安全的效果相对于传统方式更好。附图说明下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：图1为本技术一种中空成型的挤出吹塑模具的整体结构示意图。图2为本技术一种中空成型的挤出吹塑模具的局部视图。图中1、一号模体；2、手提环；3、CCA型水循环冷却装置；4、插件；5、合页；6、一号凹形模腔；7、螺旋纹；8、剪切块卡槽；9、模底嵌槽；10、导柱；11、二号模体；12、低温报警器；13、弹出卡扣；14、二号凹形模腔；15、剪切块；16、模底夹坯口刃；17、模底嵌块；18、导柱孔。具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，本技术的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本技术的专利技术构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。如图1-2所示，一种中空成型的挤出吹塑模具，包括一号模体1和二号模体11，所述一号模体1的上端固定安装有手提环2，且一号模体1的下端设有CCA型水循环冷却装置3，所述一号模体1的一侧固定安装有插件4，且一号模体1的另一侧固定安装有合页5，所述一号模体1的外表面固定安装有一号凹形模腔6，且一号凹形模腔6的外表面设有螺旋纹7，所述螺旋纹7的上方固定安装有剪切块卡槽8，且螺旋纹7的下方固定安装有模底嵌槽9，所述模底嵌槽9的一侧设有导柱10，所述二号模体11的一侧设有低温报警器12，且低温报警器12的上方固定安装有弹出卡扣13，所述二号模体11的外表面固定安装有二号凹形模腔14，所述二号凹形模腔14的上方固定安装有剪切块15，且二号凹形模腔14的下端设有模底夹坯口刃16，所述模底夹坯口刃16的下端固定安装有模底嵌块17，且模底嵌块17的一侧固定安装有导柱孔18，所述二号模体11和合页5固定连接。其中，所述CCA型水循环冷却装置3和导柱10均和一号模体1固定连接，且导柱10的数量为六组。其中，所述插件4和弹出卡扣13的数量均为两组。其中，所述螺旋纹7和一号凹形模腔6固定连接。其中，所述低温报警器12和二号模体11固定连接。其中，所述模底夹坯口刃16和二号凹形模腔14固定连接。需要说明的是，本技术为一种中空成型的挤出吹塑模具，在使用时，通过设置一号模体1和二号模体11，能够将所有的部件紧密的联系在一起从而更好的制造产品，并且能够方便操作人员在产品成型之后快速的取出产品，防止成型后的产品因没有及时取出而粘附在模体上从而造成产品制造的失败，通过设置手提环2，能够方便操作人员携带或移动模具，并且能够方便手动拆开闭合的模具，避免模具不好携带或移动从而降低了模具的制造效率，通过设置CCA型水循环冷却装置3，能够快速的冷却模体从而加快模具中的产品的冷却速度，并且能够可以循环使用资源而达到节能环保的目的，避免模具冷却的速度过慢而降低了产品的生产效率，通过设置插件4，能够使一号模体1和二号模体11间的连接更加紧密，并且能够增强吹塑模具的整体气密性，避免因一号模体1和二号模体11间连接不紧密而导致中空成型的产品的质量出现问题，通过设置合页5，能够使一号模体1和二号模体11形成一个整体从而更加便于操作人员的携带，避免在携带模具过程中意外遗失其中的一块模体从而导致后期因配件的困难影响到产品的生产效率，通过设置一号凹形模腔6和二号凹形模腔14，能够方便模具中的型坯的中空成型，并且便于操作人员取出成型后的产品，避免型坯无法中空成型或因无法取出成型后的产品而导致产品制作的失败，通过设置模底嵌槽9，能够使模底嵌块17嵌入一号模体1上时更加的贴合，避免模底嵌块17因贴合的不紧密而产生缝隙从而导致在型坯内通入压缩空气工艺的失败，通过设置导柱10，能够使一号模体1更加准确的定位到二号模体11上，并且能够加强模体间的紧固性，避免一号模体1和二号模体11间形成一定的斜角而导致模具中的产品无法成型或成型后的产品上有过多的瑕疵，同时设置导柱孔18，能够方便导本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中空成型的挤出吹塑模具，包括一号模体(1)和二号模体(11)，其特征在于：所述一号模体(1)的上端固定安装有手提环(2)，且一号模体(1)的下端设有CCA型水循环冷却装置(3)，所述一号模体(1)的一侧固定安装有插件(4)，且一号模体(1)的另一侧固定安装有合页(5)，所述一号模体(1)的外表面固定安装有一号凹形模腔(6)，且一号凹形模腔(6)的外表面设有螺旋纹(7)，所述螺旋纹(7)的上方固定安装有剪切块卡槽(8)，且螺旋纹(7)的下方固定安装有模底嵌槽(9)，所述模底嵌槽(9)的一侧设有导柱(10)，所述二号模体(11)的一侧设有低温报警器(12)，且低温报警器(12)的上方固定安装有弹出卡扣(13)，所述二号模体(11)的外表面固定安装有二号凹形模腔(14)，所述二号凹形模腔(14)的上方固定安装有剪切块(15)，且二号凹形模腔(14)的下端设有模底夹坯口刃(16)，所述模底夹坯口刃(16)的下端固定安装有模底嵌块(17)，且模底嵌块(17)的一侧固定安装有导柱孔(18)，所述二号模体(11)和合页(5)固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种中空成型的挤出吹塑模具，包括一号模体(1)和二号模体(11)，其特征在于：所述一号模体(1)的上端固定安装有手提环(2)，且一号模体(1)的下端设有CCA型水循环冷却装置(3)，所述一号模体(1)的一侧固定安装有插件(4)，且一号模体(1)的另一侧固定安装有合页(5)，所述一号模体(1)的外表面固定安装有一号凹形模腔(6)，且一号凹形模腔(6)的外表面设有螺旋纹(7)，所述螺旋纹(7)的上方固定安装有剪切块卡槽(8)，且螺旋纹(7)的下方固定安装有模底嵌槽(9)，所述模底嵌槽(9)的一侧设有导柱(10)，所述二号模体(11)的一侧设有低温报警器(12)，且低温报警器(12)的上方固定安装有弹出卡扣(13)，所述二号模体(11)的外表面固定安装有二号凹形模腔(14)，所述二号凹形模腔(14)的上方固定安装有剪切块(15)，且二号凹形模腔(14)的下端设有模底夹坯口刃...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴春华，
申请(专利权)人：颍上县博浩塑业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34