一种便于脱模的树脂瓦成型模具制造技术

技术编号:37657168 阅读:55 留言:0更新日期:2023-05-25 10:32
本实用新型专利技术提供了一种便于脱模的树脂瓦成型模具,包括上模组,所述上模组下设有下模组,所述下模组内设有退料装置,所述下模组内设有脱料装置,所述上模组包括上模板,所述上模板上开设有注塑口,所述上模板下对应注塑口的位置开设有凹模,所述下模组包括下模板,所述下模板与上模板之间设有瓦体。本实用新型专利技术通过设置上滑块、侧滑块、连接杆、第二弹簧和第三弹簧,注塑完成后,上模板向上移动打开模具,上滑块在第二弹簧的推动下复位,侧滑块在第三弹簧的推动下通过连接杆带动侧模板复位并完成折弯处脱模,实现了注塑瓦体底端带有折弯时的一次脱模,提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于脱模的树脂瓦成型模具


[0001]本技术涉及树脂瓦的成型
,尤其涉及一种便于脱模的树脂瓦成型模具。

技术介绍

[0002]合成树脂瓦是运用高新化学化工技术研制而成的新型建筑材料,具有重量轻、强度大、防水防潮、防腐阻燃以及隔音隔热等多种优良特性。注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。
[0003]在生活中会使用到造型复杂底部带有弯折的注塑瓦体,瓦体底部的特殊弯折会形成倒钩卡在模具内,常用的顶出方式无法实现其脱模,现有的注塑模具在对底部有特殊弯折的产品脱模时,常采用先直线顶出再侧向顶出的方式,这样做会使得脱模时间增长,并且因为要二次顶出和不同方向脱模,使得脱模结构极其复杂组装非常麻烦,因此需要一种便于脱模的树脂瓦成型模具来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术旨在提供一种便于脱模的树脂瓦成型模具克服上述问题或者至少部分地解决上述问题。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于脱模的树脂瓦成型模具,包括上模组(1),其特征在于:所述上模组(1)下设有下模组(2),所述下模组(2)内设有退料装置(3),所述下模组(2)内设有脱料装置(5),所述上模组(1)包括上模板(101),所述上模板(101)上开设有注塑口(102),所述上模板(101)下对应注塑口(102)的位置开设有凹模(103),所述下模组(2)包括下模板(201),所述下模板(201)与上模板(101)之间设有瓦体(4),所述下模板(201)下设有支撑块(202),所述支撑块(202)底端设有底板(207),所述下模板(201)上开设有放置槽(203),所述下模板(201)上开设有斜模槽(204),所述下模板(201)中心开设有顶杆孔(205),所述下模板(201)的底端对应斜模槽(204)的位置开设有斜滑槽(208),所述底板(207)中心开设有推杆孔(206)。2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的树脂瓦成型模具,其特征在于:所述退料装置(3)包括推板(301),所述推板(301)上滑动连接有四个限位杆(303),四个所述限位杆(303)的侧面设有第一弹簧(302),所述第一弹簧(302)的顶端连接在下模板(201)的底端,所述第一弹簧(302)的底端连接在推板(301)上。3.根据权利要求2所述的一种便于脱模的树脂瓦成型模具,其特征在于:所述推板(301)上设有滑轨(308),所述滑轨(308)内...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡强
申请(专利权)人:颍上县博浩塑业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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