吹塑模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种吹塑模具，该模具可以解决有些吹塑产品使用通用分模线结构，产品成型后分模线处壁厚不满足使用要求的问题。吹塑模具，包括上半模和下半模，且所述上半模和下半模的合模部位向外设置有剪口结构，在所述合模部位两边各增加1个溢料槽。本实用新型专利技术通过设置溢料槽以及到剪口结构的距离L，多余料胚可以向模具型腔挤压，就会造成产品在分模线的材料增加，从而克服分模线处壁厚不满足使用要求的问题。本实用新型专利技术结构具有通用性，能解决有些吹塑产品使用通用分模线结构，产品成型后分模线处壁厚不满足使用要求的问题。

blowing mould

The utility model provides a blow molding die. The mold can solve the problem that some blow molding products use the common mold line structure, and the wall thickness at the mold line is not satisfied with the use requirements after the product is formed. The blow molding tool includes the upper half die and the lower half die, and the clamping part of the upper half die and the lower half die is provided with a shear mouth structure, and 1 spillage grooves are added on both sides of the die position. The utility model can be extruded to the mold cavity by setting the overflow slot and the distance L of the shear hole structure, which will cause the product to increase in the material of the mold dividing line, thus overcoming the problem that the wall thickness at the dividing line is not satisfied with the use requirements. The structure of the utility model has the versatility, and can solve the problem that some blow molding products use the general mold line structure, and the wall thickness at the mold line is not satisfied with the use requirements after the product is formed.

【技术实现步骤摘要】
吹塑模具
本技术涉及一种模具，特别是涉及一种吹塑模具。
技术介绍
吹塑模具在设计加工时，一般采用一种通用分模线结构，即在上半模1和下半模2的合模部位向外做一个剪口结构4，合模部位的分模线位置的上半模1和下半模2是完全贴合的，如图1所示，从而达到产品3制作完成后使溢料能轻易脱离产品。但有些产品使用该剪口结构4，会出现产品在吹塑成型后，产品合模线处壁厚很薄，通过工艺调试也不能将合模线处的壁厚增加，从而不能满足使用要求。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种吹塑模具，该模具可以解决有些吹塑产品使用通用分模线结构，产品成型后分模线处壁厚不满足使用要求的问题。本技术解决技术问题所采用的技术方案是：吹塑模具，包括上半模和下半模，且所述上半模和下半模的合模部位向外设置有剪口结构，在所述合模部位两边各增加1个溢料槽。进一步的，从所述溢料槽到剪口结构，所述上半模和下半模之间的合模部位设置有间隙。进一步的，所述间隙的尺寸为0.5～0.8mm。进一步的，所述溢料槽的尺寸为Φ2～Φ6mm。进一步的，所述溢料槽设置在上半模和下半模的合模部位向外1～3mm的位置。进一步的，所述上半模和下半模的合模部位向外到剪口结构的距离L为3.5～9.8mm。本技术的有益效果如下：本技术通过设置溢料槽以及到剪口结构的距离L，多余料胚可以向模具型腔挤压，就会造成产品在分模线的材料增加，从而克服分模线处壁厚不满足使用要求的问题。本技术结构具有通用性，能解决有些吹塑产品使用通用分模线结构，产品成型后分模线处壁厚不满足使用要求的问题。附图说明图1是目前通用吹塑产品模具分模线结构的结构示意图。图2是本技术的吹塑模具的结构示意图。具体实施方式如图2所示，本技术在上半模1和下半模2的合模部位两边各增加1个的溢料槽5，并从所述溢料槽5处开始到剪口结构4，合模部位的两半模具之间设置有间隙6。上述间隙6的尺寸为0.5～0.8mm。上述溢料槽5的尺寸为Φ2～Φ6mm，且设置在上半模1和下半模2的合模部位向外1～3mm的位置。上述上半模1和下半模2的合模部位向外到剪口结构4的距离L为3.5～9.8mm。采用本技术的吹塑模具，料坯在合模时，通过到剪口结构4的距离L段的多余料胚可以向模具型腔挤压，就会造成产品在分模线的材料增加，从而克服分模线处壁厚不满足使用要求的问题。本文档来自技高网...

【技术保护点】
吹塑模具，包括上半模(1)和下半模(2)，且所述上半模(1)和下半模(2)的合模部位向外设置有剪口结构(4)，其特征在于：在所述合模部位两边各增加1个溢料槽(5),从所述溢料槽(5)到剪口结构(4)，所述上半模(1)和下半模(2)之间的合模部位设置有间隙(6),所述上半模(1)和下半模(2)的合模部位向外到剪口结构(4)的距离L为3.5～9.8mm。

【技术特征摘要】
1.吹塑模具，包括上半模(1)和下半模(2)，且所述上半模(1)和下半模(2)的合模部位向外设置有剪口结构(4)，其特征在于：在所述合模部位两边各增加1个溢料槽(5),从所述溢料槽(5)到剪口结构(4)，所述上半模(1)和下半模(2)之间的合模部位设置有间隙(6),所述上半模(1)和下半模(2)的合模部位向外到剪口结构(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小林，杨曦，
申请(专利权)人：成都万友滤机有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51