The utility model discloses a bottle blowing machine bottle blow mold technology, including Zuo Banmo, the right moulds arranged opposite the relative surface, the left half and right die die cavity are respectively provided with a right left cavity, which is characterized in that the upper part of the right mode is slotted, the installation slot the forming mechanism, the forming mechanism comprises a base and a handle pivotally connected to the base of a molding handle, wherein the front end of the handle is provided with a handle head forming die was \eight\ shape, the \eight\ shape of the handle head extends into the mold cavity of right between the right. Base corresponding molding handle is provided with an eccentric wheel, the eccentric wheel is pivoted with both ends of the driven rod, the other end of the drive rod and the molding die handle is pivoted, the eccentric wheel is connected with the back end of the rack gear and the gear meshing, the The other end of the rack is connected to the cylinder.
【技术实现步骤摘要】
一种吹瓶机异形瓶吹塑模具
本技术涉及一种吹瓶机异形瓶吹塑模具。
技术介绍
目前四分之三的吹塑制品是由挤出吹塑工艺制造,挤出吹塑分为连续式挤出吹塑和间歇式挤出吹塑两种。连续式挤出吹塑适用于快速生产小型制品,利用挤出机不断制造型坯,型坯逐一进入在一转台上的对开模具中,然后依次进行闭模,吹胀,冷却,顶出等操作。间歇式挤出吹塑则适用于生产大型吹塑制品,常用于生产高分子量的聚乙烯大型容器。吹塑制品的吹塑模具设计应易于开模后取出方便,避免因脱模困难造成变形。常见的吹塑模具及脱模过程如图1所示,这种吹塑模主要针对具有规则几何形状的圆形、长方形、四角形、椭圆形、球形等。针对没有规则的吹塑制品,市场上销售最多的玩具、模特儿以及各式各样仿动物或自然界图像的制品,这些制品大多不承受强度和刚度。而针对异性容器的生产,采用吹塑模具很难实现,主要存在问题:1、取出困难,脱模容易造成产品变形的问题;2、冷却系统设置在左半模和右半模上,钻冷却水道非常麻烦。因此,传统的异性容器的生产,一般采用注塑模具成型,而注塑成型存在的问题是:其生产效率低、产品壁厚不均匀,飞边较多等缺点。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种吹瓶机异形瓶吹塑模具。为解决上述问题,本技术采用的技术方案包括相对设置的左半模、右半模,所述左半模、右半模的相对面分别设有左型腔、右型腔,其特征在于:所述右半模上部设有开槽,该开槽内安装有手柄成型机构,所述手柄成型机构包括基座以及枢接在基座上的一对成型模柄,所述成型模柄的前端设有呈“八”字形的柄头,所述柄头伸入所述右半模的右型腔内,所述基座对应成型模柄之间安装有偏心轮,所述偏心轮 ...
【技术保护点】
一种吹瓶机异形瓶吹塑模具,包括相对设置的左半模(1)、右半模(2),所述左半模(1)、右半模(2)的相对面分别设有左型腔(3)、右型腔(4),其特征在于:所述右半模(1)上部设有开槽(5),该开槽(5)内安装有手柄成型机构(a),所述手柄成型机构(a)包括基座(6)以及枢接在基座(6)上的一对成型模柄(7),所述成型模柄(7)的前端设有呈“八”字形的柄头(8),所述的柄头(8)伸入所述右半模(2)的右型腔(4)内,所述基座(6)对应成型模柄(7)之间安装有偏心轮(9),所述偏心轮(9)两端枢接带动杆(10),所述带动杆(10)的另外一端与所述成型模柄(7)枢接,所述偏心轮(9)后端连接有齿轮(11)以及与该齿轮(11)咬合的齿条(12),所述齿条(12)另一端连接气缸(13);所述左半模(1)、右半模(2)的底部设置有底模(14),所述底模(14)上端设有圆弧形凸起部(35),所述底模(14)下端连接有锁模环(15)、卡环(16)、支撑座(17),所述底模(14)与卡环(16)、支撑座(17)之间通过螺杆(18)连接,所述卡环(16)侧壁的圆周方向设置卡槽(19),所述锁模环(15)由 ...
【技术特征摘要】
1.一种吹瓶机异形瓶吹塑模具,包括相对设置的左半模(1)、右半模(2),所述左半模(1)、右半模(2)的相对面分别设有左型腔(3)、右型腔(4),其特征在于:所述右半模(1)上部设有开槽(5),该开槽(5)内安装有手柄成型机构(a),所述手柄成型机构(a)包括基座(6)以及枢接在基座(6)上的一对成型模柄(7),所述成型模柄(7)的前端设有呈“八”字形的柄头(8),所述的柄头(8)伸入所述右半模(2)的右型腔(4)内,所述基座(6)对应成型模柄(7)之间安装有偏心轮(9),所述偏心轮(9)两端枢接带动杆(10),所述带动杆(10)的另外一端与所述成型模柄(7)枢接,所述偏心轮(9)后端连接有齿轮(11)以及与该齿轮(11)咬合的齿条(12),所述齿条(12)另一端连接气缸(13);所述左半模(1)、右半模(2)的底部设置有底模(14),所述底模(14)上端设有圆弧形凸起部(35),所述底模(14)下端连接有锁模环(15)、卡环(16)、支撑座(17),所述底模(14)与卡环(16)、支撑座(17)之间通过螺杆(18)连接,所述卡环(16)侧壁的圆周方向设置卡槽(19),所述锁模环(15)由分别安装于左半模(1)、右半模(2)底部的左半锁模环(1501)和右半锁模环(1502)组成,所述锁模环(15)的内壁设有与所述卡环(16)的卡槽(19)卡接的凸缘(20),所述支撑座(17)上安装有进水管(21)和出...
【专利技术属性】
技术研发人员:张学良,罗晓晔,潘利杰,王超,陈凯狄,
申请(专利权)人:杭州科技职业技术学院,
类型:新型
国别省市:浙江,33
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