一种高良品率的高效式注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开一种高良品率的高效式注塑模具，包括注塑装置，及设置在注塑装置上方的吹塑装置，及设置在注塑装置下方的底座；所述注塑装置包括左模板，及设置在左模板右侧且与左模板配合的右模板；所述吹塑装置包括压板，及设置在压板内侧的压板接口，及设置在压板外侧的进液管，所述底座包括底座本体，及设置在底座本体内侧的底座接口，及设在底座本体外侧的出液管；该注塑模具通过压板接口连接注塑装置内的冷却管，底座接口连接注塑装置内的冷却管，可起到连通输送冷水的作用，使得瓶体成型后，通过输送入冷水进行冷却降温，能够加速瓶体成型，并提高瓶子的质量，具有产品冷却效果好、成型时温度稳定和产品良品率高的优点。

An efficient injection mold with high yields

The utility model discloses a high yields efficient type of injection mould, including injection molding apparatus and a device for injection blow molding device above the base and is arranged in the injection device is; the injection device comprises a left and right template, template is arranged on the left and right and left with the template template; the blow device includes a pressing plate, and is arranged in the inner side of the plate interface plate, and is arranged in a liquid inlet pipe of the lateral plate, the base comprises a base body, and is arranged on the base interface inside the base body, and a base body outside of the liquid outlet pipe; the connecting device of the injection molding injection mold cooling through the plate interface tube. The base interface is connected with the injection device of the cooling pipe, can play the role of water transport connectivity, making the bottle forming after cooling through the conveyor into the cold water, can accelerate The bottle body is formed and the quality of the bottle is improved. It has the advantages of good cooling effect, stable temperature and high product rate.

【技术实现步骤摘要】
一种高良品率的高效式注塑模具
本技术涉及一种高良品率的高效式注塑模具。
技术介绍
胚管是目前食品、化妆品和药品生产行业中广泛应用的包装材料，挤出成型机用于将胚管挤出、成型，挤出成型机主要包括挤出装置和成型模具，现有技术中，形成圆柱状安瓿瓶通常需采用圆柱状管胚在成型模具中成型，即挤出装置挤出圆柱状管胚，圆柱状管胚进入成型模具，成型模具合模，管胚成型为圆柱状瓶子，上述结构存在如下问题：在胚管挤出时容易出现翻边现象，挤出的圆柱状胚管易产生弯曲或形成倒漏斗状，且圆柱状胚管在成型模具中成型为圆柱状瓶子时易出现瓶子壁厚不均匀的情况。公开号为203752482的一种挤出成型机公开的技术已解决上述的问题，成型模具将挤出模具挤出的长圆柱状管胚成型为圆柱状瓶子，从挤出模头的出料口挤出的管胚为长圆柱状，相对于现有技术中挤出成型机挤出的圆柱状胚管，不易产生弯曲或形成倒漏斗状。但是该装置存在以下问题：1、胚管砸加热挤出后受到充气的原因，会膨胀形成瓶体，而瓶体直接接触空气，导致瓶体部分面积受热不均，其瓶壁依旧不均；2、无冷却管道设置，导致产品在成型时达到温度稳定，进而影响产品的良品率。
技术实现思路
有鉴于此，本技术目的是提供一种通过压板接口连接注塑装置内的冷却管，底座接口连接注塑装置内的冷却管，可起到连通输送冷水的作用，使得瓶体成型后，通过输送入冷水进行冷却降温，能够加速瓶体成型，并提高瓶子的质量，具有产品冷却效果好、成型时温度稳定和产品良品率高的高效式注塑模具。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种高良品率的高效式注塑模具，包括注塑装置，及设置在注塑装置上方的吹塑装置，及设置在注塑装置下方的底座；所述注塑装置包括左模板，及设置在左模板右侧且与左模板配合的右模板；所述吹塑装置包括压板，及设置在压板内侧且与压板一体成型的压板接口，及设置在压板外侧且与压板一体成型的进液管，所述底座包括底座本体，及设置在底座本体内侧且与底座本体一体成型的底座接口，及设在底座本体外侧且与底座本体一体成型的出液管。作为优选，所述左模板的内部设置有贯穿左模板的、用于通水降温的冷却管，所述左模板一侧设置有用于瓶子成型的内腔。作为优选，所述右模板的结构与左模板的结构一致。作为优选，所述压板朝向注塑装置的一端设置有与压板一体成型的封头，封头与注塑装置嵌合固定，所述封头上设置有与封头连接的、用于对瓶子胚管进行吹塑成型的气嘴。作为优选，所述底座本体内侧设置有与底座本体一体成型的底模，所述底模与内腔配合固定。本技术技术效果主要体现在以下方面：由于压板上设置有压板接口，注塑装置内设置有冷却管，底座本体上设置有底座接口，通过压板接口连接注塑装置内的冷却管，底座接口连接注塑装置内的冷却管，可起到连通输送冷水的作用，使得瓶体成型后，通过输送入冷水进行冷却降温，能够加速瓶体成型，并提高瓶子的质量。附图说明图1为本技术一种高良品率的高效式注塑模具的分解图；图2为本技术一种高良品率的高效式注塑模具的注塑装置的结构图。具体实施方式以下结合附图1-2，对本技术的具体实施方式作进一步详述，以使本技术技术方案更易于理解和掌握。在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。一种高良品率的高效式注塑模具，如图1-2所示，包括注塑装置1，及设置在注塑装置1上方的吹塑装置2，及设置在注塑装置1下方的底座3；所述注塑装置1包括左模板11，及设置在左模板11右侧且与左模板11配合的右模板12；在本实施中，左模板11和右模板12在配合后能够使得胚管在加热通气膨胀的情况下控制瓶子成型的大小。所述左模板11的内部设置有贯穿左模板11的、用于通水降温的冷却管111，所述左模板11一侧设置有用于瓶子成型的内腔112。在本实施例中，冷却管111设置有一条以上，并设置在内腔112的边侧。所述右模板12的结构与左模板11的结构一致。所述吹塑装置2包括压板21，及设置在压板21内侧且与压板21一体成型的压板接口22，及设置在压板21外侧且与压板21一体成型的进液管23，在本实施例中，压板21内部为镂空设置，并与压板接口22和进液管23连通，并且压板接口22插入冷却管111内并与冷却管111连通。所述压板21朝向注塑装置1的一端设置有与压板21一体成型的封头211，封头211与注塑装置1嵌合固定，所述封头211上设置有与封头211连接的、用于对瓶子胚管进行吹塑成型的气嘴212，在本实施例中，气嘴212连接外置的气压装置。所述底座3包括底座本体31，及设置在底座本体31内侧且与底座本体31一体成型的底座接口32，及设在底座本体31外侧且与底座本体31一体成型的出液管33。在本实施例中，底座本体31内部为镂空设置，并与底座接口32和出液管33连通，并且底座接口32插入冷却管111内并与冷却管111连通。所述底座本体31内侧设置有与底座本体31一体成型的底模311，所述底模311与内腔112配合固定。原理说明：使用前，先将生产瓶子的胚管固定在内腔112内，然后下压吹塑装置2，使得气嘴212进入胚管内，此时外置的加热器对注塑装置1进行加热，同时气嘴212对胚管进行充气膨胀，得到瓶体，此时，进液管23进水，通过压板接口22输送到冷却管111内，对注塑装置1进行降温，最后通过出液管33排出冷却水。本技术技术效果主要体现在以下方面：由于压板上设置有压板接口，注塑装置内设置有冷却管，底座本体上设置有底座接口，通过压板接口连接注塑装置内的冷却管，底座接口连接注塑装置内的冷却管，可起到连通输送冷水的作用，使得瓶体成型后，通过输送入冷水进行冷却降温，能够加速瓶体成型，并提高瓶子的质量。当然，以上只是本技术的典型实例，除此之外，本技术还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术要求保护的范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高良品率的高效式注塑模具，包括注塑装置，及设置在注塑装置上方的吹塑装置，及设置在注塑装置下方的底座；其特征在于：所述注塑装置包括左模板，及设置在左模板右侧且与左模板配合的右模板；所述吹塑装置包括压板，及设置在压板内侧且与压板一体成型的压板接口，及设置在压板外侧且与压板一体成型的进液管，所述底座包括底座本体，及设置在底座本体内侧且与底座本体一体成型的底座接口，及设在底座本体外侧且与底座本体一体成型的出液管。

【技术特征摘要】
1.一种高良品率的高效式注塑模具，包括注塑装置，及设置在注塑装置上方的吹塑装置，及设置在注塑装置下方的底座；其特征在于：所述注塑装置包括左模板，及设置在左模板右侧且与左模板配合的右模板；所述吹塑装置包括压板，及设置在压板内侧且与压板一体成型的压板接口，及设置在压板外侧且与压板一体成型的进液管，所述底座包括底座本体，及设置在底座本体内侧且与底座本体一体成型的底座接口，及设在底座本体外侧且与底座本体一体成型的出液管。2.如权利要求1所述的一种高良品率的高效式注塑模具，其特征在于：所述左模板的内部设置有贯穿左模...

【专利技术属性】
技术研发人员：关志源，
申请(专利权)人：佛山市南海丰美塑料包装有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44