一种中空吹塑发泡口模制造技术

本实用新型专利技术涉及一种中空吹塑发泡口模，包括外模、内模，外模是中空的筒状结构，内模是芯轴状结构，内模设在外膜内形成共轴心线布置方式，内模与外模间设有吹塑型腔，外模包括设在进料口端的外模压降发泡段，外模压降发泡段的内壁是柱面，内模包括设在进料口端的内模压降发泡段，内模压降发泡段的外侧壁是柱面，外模压降发泡段与内模压降发泡段间设有吹塑型腔的吹塑压降发泡段，热塑性塑料坯料在气压作用下沿吹塑型腔流动形成塑料中空制品。本实用新型专利技术采用前置吹塑压降发泡段的吹塑型腔改善产品的发泡效果和表面光洁度，具有发泡倍率高和表面光洁度好的特点。

A hollow blow molding foam mold

The utility model relates to a hollow blow molding foaming die, including the outer mould, mold, die is hollow cylindrical structure, the internal model is spindle shaped structure, internal model in coaxial line layout form in the outer membrane of heart, blow molding cavity is provided with an inner mold and outer mold and outer mold comprises an outer mould the pressure drop in the inlet end of a foaming section of the inner wall of the outer mould, foaming pressure drop section is cylindrical, the internal model including internal pressure foaming section is at the feed inlet end, lateral wall internal pressure drop foam is cylindrical, blow molding die cavity is provided with an external pressure drop and pressure drop in mold foam foaming between blow molding the pressure drop of foam, plastic blank under the action of air pressure along the cavity formed by the flow of blow molding hollow plastic products. The utility model adopts a blow molding cavity with a pre blow blow down pressure foaming section to improve the foaming effect and surface finish of the product, and has the advantages of high foaming rate and good surface finish.

【技术实现步骤摘要】
一种中空吹塑发泡口模
本技术涉及一种中空吹塑发泡口模，特别涉及一种提高产品质量的吹塑发泡口模，属于发泡塑料设备领域。
技术介绍
中空吹塑成型是将从挤出机挤出的尚处于软化状态的管状热塑性塑料坯料放入成型模内，然后通入压缩空气，利用空气的压力使坯料沿模腔变形，从而吹制成颈口短小的中空制品。吹塑用的模具只有阴模(凹模)，与注塑成型相比，设备造价较低，适应性较强，可成型性能好(如低应力)，可成型具有复杂起伏曲线(形状)的制品。吹塑成型起源于19世纪30年代，直到1979年以后，吹塑成型才进入广泛应用的阶段，这一阶段，吹塑级的塑料包括：聚烯烃、工程塑料与弹性体，吹塑制品的应用涉及到汽车、办公设备、家用电器、医疗等方面，每小时可生产6万个瓶子，也能制造大型吹塑件(件重达180kg)，多层吹塑技术得到了较大的发展。中空吹塑目前已广泛用来生产各种薄壳形中空制品、化工和日用包装容器以及儿童玩具等。中空吹塑(又称吹塑模塑)是借助于气体压力使闭合在模具中的热熔型坯吹胀形成中空制品的方法，是第三种最常用的塑料加工方法，同时也是发展较快的一种塑料成型方法。由于石油资源匮乏，节能减排是目前的主要课题，因此中空吹塑发泡是目前比较热门的话题，不但可以减少碳排放，还可以提高制品性能，如隔音降噪等。但是发泡是需要条件的，一方面时材料配方条件，另一方面是设备所提供的压力条件，两者缺一不可。由于中空吹塑设备从不发泡到发泡，系统需要适当提高压力降，让制品出口发泡，中空吹塑提供压力降的部分是口模。
技术实现思路
本技术中空吹塑发泡口模公开了新的方案，采用前置吹塑压降发泡段的吹塑型腔改善产品的发泡效果和表面光洁度，解决了现有方案发泡效果不好的问题。本技术中空吹塑发泡口模包括外模、内模，外模是中空的筒状结构，内模是芯轴状结构，内模设在外膜内形成共轴心线布置方式，内模与外模间设有吹塑型腔，外模包括设在进料口端的外模压降发泡段，外模压降发泡段的内壁是柱面，内模包括设在进料口端的内模压降发泡段，内模压降发泡段的外侧壁是柱面，外模压降发泡段与内模压降发泡段间设有吹塑型腔的吹塑压降发泡段，热塑性塑料坯料在气压作用下沿吹塑型腔流动形成中空塑料制品。进一步，本方案的外模还包括与外模压降发泡段连成一体的外模吹塑成型段A，外模吹塑成型段A的内壁是沿吹塑方向径向尺寸渐扩的锥台面，内模还包括与内模压降发泡段连成一体的内模吹塑成型段A，内模吹塑成型段A的外侧壁是沿吹塑方向径向尺寸渐扩的锥台面，外模吹塑成型段A与内模吹塑成型段A间设有吹塑型腔的吹塑成型段A。进一步，本方案的外模还包括与外模吹塑成型段A连成一体的外模吹塑成型段B，外模吹塑成型段B的内壁是柱面，内模还包括与内模吹塑成型段A连成一体的内模吹塑成型段B，内模吹塑成型段B的外侧壁是柱面，外模吹塑成型段B与内模吹塑成型段B间设有吹塑型腔的吹塑成型段B。进一步，本方案的吹塑压降发泡段沿轴向的长度是吹塑型腔的进口沿径向的平均宽度的3倍～8倍。进一步，本方案的吹塑压降发泡段沿轴向的长度是吹塑型腔的进口沿径向的平均宽度的3倍。进一步，本方案的吹塑压降发泡段沿轴向的长度是吹塑型腔的进口沿径向的平均宽度的4倍。进一步，本方案的吹塑压降发泡段沿轴向的长度是吹塑型腔的进口沿径向的平均宽度的5倍。进一步，本方案的吹塑压降发泡段沿轴向的长度是吹塑型腔的进口沿径向的平均宽度的6倍。进一步，本方案的吹塑压降发泡段沿轴向的长度是吹塑型腔的进口沿径向的平均宽度的7倍。进一步，本方案的吹塑压降发泡段沿轴向的长度是吹塑型腔的进口沿径向的平均宽度的8倍。本技术中空吹塑发泡口模采用前置吹塑压降发泡段的吹塑型腔改善产品的发泡效果和表面光洁度，具有发泡倍率高和表面光洁度好的特点。附图说明图1是本技术中空吹塑发泡口模的局部剖视示意图。其中，310是吹塑压降发泡段，320是吹塑成型段A，330是吹塑成型段B。具体实施方式以下结合附图，对本技术作进一步说明。如图1所示，本技术中空吹塑发泡口模的示意图。中空吹塑发泡口模包括外模、内模，外模是中空的筒状结构，内模是芯轴状结构，内模设在外膜内形成共轴心线布置方式，内模与外模间设有吹塑型腔，外模包括设在进料口端的外模压降发泡段，外模压降发泡段的内壁是柱面，内模包括设在进料口端的内模压降发泡段，内模压降发泡段的外侧壁是柱面，外模压降发泡段与内模压降发泡段间设有吹塑型腔的吹塑压降发泡段，热塑性塑料坯料在气压作用下沿吹塑型腔流动形成中空塑料制品。上述方案采用前置吹塑压降发泡段的吹塑型腔，为发泡提供了更好的条件，改善了产品的发泡效果和表面光洁度。为了进一步释放压力，促进流体塑料坯料按照设定的形状成型，本方案的外模还包括与外模压降发泡段连成一体的外模吹塑成型段A，外模吹塑成型段A的内壁是沿吹塑方向径向尺寸渐扩的锥台面，内模还包括与内模压降发泡段连成一体的内模吹塑成型段A，内模吹塑成型段A的外侧壁是沿吹塑方向径向尺寸渐扩的锥台面，外模吹塑成型段A与内模吹塑成型段A间设有吹塑型腔的吹塑成型段A。在上述方案的基础上，本方案的外模进一步还包括与外模吹塑成型段A连成一体的外模吹塑成型段B，外模吹塑成型段B的内壁是柱面，内模还包括与内模吹塑成型段A连成一体的内模吹塑成型段B，内模吹塑成型段B的外侧壁是柱面，外模吹塑成型段B与内模吹塑成型段B间设有吹塑型腔的吹塑成型段B。因此，吹塑压降发泡段、吹塑成型段A、吹塑成型段B依次连接形成吹塑型腔整体。本方案在上述方案的基础上，为了进一步提高发泡倍率，改善产品的表面光洁度，克服发泡效果不好以及产品表面质量不达标的问题，经过多次、反复试验和验证，发现了兼顾材料发泡效果和产品表面质量的诀窍，即在上述方案的基础上，本方案的吹塑压降发泡段沿轴向的长度是吹塑型腔的进口沿径向的平均宽度的3倍～8倍，在这个结构尺寸范围内的流道设计可以合理的布置压力降，促进发泡，保证产品的表面质量。实践表明，在上述倍数小于3时，压力没有完全建立起来就释放了，达不到制品的发泡效果，而上述倍数大于8时，压力梯度过大，压力释放时间变长，从而导致产品的表面效果变差。基于以上数值范围，本方案优选吹塑压降发泡段沿轴向的长度是吹塑型腔的进口沿径向的平均宽度的3倍，吹塑压降发泡段沿轴向的长度是吹塑型腔的进口沿径向的平均宽度的4倍，吹塑压降发泡段沿轴向的长度是吹塑型腔的进口沿径向的平均宽度的5倍，吹塑压降发泡段沿轴向的长度是吹塑型腔的进口沿径向的平均宽度的6倍，吹塑压降发泡段沿轴向的长度是吹塑型腔的进口沿径向的平均宽度的7倍，吹塑压降发泡段沿轴向的长度是吹塑型腔的进口沿径向的平均宽度的8倍，显然上述倍数也可以是落在该范围内的其它非整数倍数。本方案公开了一种发泡塑料机械设备，即吹塑发泡口模，可以为发泡提供更好的条件。采用前置吹塑压降发泡段的吹塑型腔改善产品的发泡效果和表面光洁度，采用选定尺寸比例的型腔结构兼顾了发泡效果和产品表面质量，显著提高了发泡倍率，改善了产品的表面光洁度。基于以上特点，本方案的中空吹塑发泡口模相比现有的产品具有实质性特点和进步。本方案中空吹塑发泡口模并不限于具体实施方式中公开的内容，实施例中出现的技术方案可以基于本领域技术人员的理解而延伸，本领域技术人员根据本方案结合公知常识作出的简单替换方案本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中空吹塑发泡口模，其特征是包括外模、内模，所述外模是中空的筒状结构，所述内模是芯轴状结构，所述内模设在所述外模内形成共轴心线布置方式，所述内模与所述外模间设有吹塑型腔，所述外模包括设在进料口端的外模压降发泡段，所述外模压降发泡段的内壁是柱面，所述内模包括设在进料口端的内模压降发泡段，所述内模压降发泡段的外侧壁是柱面，所述外模压降发泡段与所述内模压降发泡段间设有所述吹塑型腔的吹塑压降发泡段，热塑性塑料坯料在气压作用下沿所述吹塑型腔流动形成中空塑料制品。

【技术特征摘要】
1.一种中空吹塑发泡口模，其特征是包括外模、内模，所述外模是中空的筒状结构，所述内模是芯轴状结构，所述内模设在所述外模内形成共轴心线布置方式，所述内模与所述外模间设有吹塑型腔，所述外模包括设在进料口端的外模压降发泡段，所述外模压降发泡段的内壁是柱面，所述内模包括设在进料口端的内模压降发泡段，所述内模压降发泡段的外侧壁是柱面，所述外模压降发泡段与所述内模压降发泡段间设有所述吹塑型腔的吹塑压降发泡段，热塑性塑料坯料在气压作用下沿所述吹塑型腔流动形成中空塑料制品。2.根据权利要求1所述的中空吹塑发泡口模，其特征在于，所述外模还包括与所述外模压降发泡段连成一体的外模吹塑成型段A，所述外模吹塑成型段A的内壁是沿吹塑方向径向尺寸渐扩的锥台面，所述内模还包括与所述内模压降发泡段连成一体的内模吹塑成型段A，所述内模吹塑成型段A的外侧壁是沿吹塑方向径向尺寸渐扩的锥台面，所述外模吹塑成型段A与所述内模吹塑成型段A间设有所述吹塑型腔的吹塑成型段A。3.根据权利要求2所述的中空吹塑发泡口模，其特征在于，所述外模还包括与所述外模吹塑成型段A连成一体的外模吹塑成型段B，所述外模吹塑成型段B的内壁是柱面，所述内模还包括与所述内模吹塑成型段A连成一体的内模...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓梅，刘保平，张瑞洋，
申请(专利权)人：上海译科实业有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31