一种高速混合机的多层桨叶结构制造技术

技术编号:23324225 阅读:36 留言:0更新日期:2020-02-14 22:42
本实用新型专利技术提供了一种高速混合机的多层桨叶结构,本实用新型专利技术涉及混合机桨叶技术领域,转轴外壁底端套接有弧形刀片,且转轴外壁并位于弧形刀片上方套接有圆盘,圆盘左右两侧均焊接有牛角刀,且转轴外壁并位于圆盘上方套接有套筒,三种不同的桨叶刀片分别对物料进行混合工作,相互配合达到良好的混合效果,套环套接在转轴外壁并位于套筒上方,且套环与转轴转动连接,套环外壁呈环绕均匀焊接有至少四根支杆,且支杆顶端均设置有偏心甩刀,将离心作用力下的物料分层物质重新混合在一起;解决了桨叶之间的排布间距较大,物料的中部很容易出现搅拌不均的情况,物料内部密度不同的物质经过相同的离心作用力会分别被甩至外侧或内侧的问题。

A multi-layer blade structure of high-speed mixer

【技术实现步骤摘要】
一种高速混合机的多层桨叶结构
本技术涉及混合机桨叶
,具体为一种高速混合机的多层桨叶结构。
技术介绍
现有的高速混合机的多层桨叶结构,高速混合机中主要依靠高速的转动离心力来对物料进行搅拌,但现有的混合机桨叶较少,并且桨叶之间的排布间距较大,物料的中部很容易出现搅拌不均的情况,直接影响到混合机的使用效果,其次,由于高速混合机在工作过程中会进行高速的旋转,而物料内部密度不同的物质经过相同的离心作用力会分别被甩至外侧或内侧,导致物料内部的物质混合不均,混合完毕后出现物质分层的现象,故而,我们提出三种不同的桨叶刀片分别对物料进行混合工作,相互配合达到良好的混合效果,将离心作用力下的物料分层物质重新混合在一起,来解决上述问题。
技术实现思路
为了解决上述的技术问题,本技术的目的是提供一种高速混合机的多层桨叶结构。为了实现上述的目的,本技术采用了以下的技术方案:一种高速混合机的多层桨叶结构,所述高速混合机的多层桨叶结构包括焊片和转轴,所述转轴焊接在焊片顶端中部,所述转轴外壁底端套接有弧形刀片,且转轴外壁并位于弧形刀片上方套接有圆盘,所述圆盘左右两侧均焊接有牛角刀,且转轴外壁并位于圆盘上方套接有套筒,所述套筒顶端外壁呈环绕均匀套接有至少四片内弧片,且内弧片外侧焊接有圆环,所述圆环外壁呈环绕均匀焊接有至少四片矩形刀片;套环,所述套环套接在转轴外壁并位于套筒上方,且套环与转轴转动连接,所述套环外壁呈环绕均匀焊接有至少四根支杆,且支杆顶端均设置有偏心甩刀,所述偏心甩刀外边缘开有圆刃口,且偏心甩刀背面中部固定连接有转环,所述转环底端转动连接有连接环,且连接环中部开有开口,所述开口与支杆套接。作为优选的,所述弧形刀片、牛角刀和矩形刀片之间由下往上呈垂直排布,且弧形刀片与转轴转动连接,且牛角刀外侧末端均开有尖口。作为优选的,所述圆环通过内弧片与套筒连接,且圆环的内壁直径为2cm-4cm,所述矩形刀片之间一一对立,且矩形刀片的一侧均开有刃口。作为优选的,所述套环通过转轴转动,且支杆末端呈向上弯曲状态,所述支杆末端外壁与开口内壁均嵌入设置有螺纹。作为优选的,所述偏心甩刀通过连接环与支杆连接,且连接环的连接位置位于偏心甩刀的一侧,所述偏心甩刀通过转环旋转。本技术由于采用了上述的技术方案,具备以下有益效果:本技术焊片同时跟随混合机进行旋转,牛角刀的外侧较锋利,将物料中的固体物质打碎,避免颗粒的固体物料较大导致物料混合不均,而矩形刀片的排布较为水平,能够对物料进行横向搅拌,加上矩形刀片的一侧均开有刃口,可以将物料中的固体物质切碎,进一步提高物料的混合效果,通过弧形刀片、牛角刀和矩形刀片三种不同的桨叶刀片分别对物料进行混合工作,相互配合达到良好的混合效果。本技术在混合机启动时,支杆也进行旋转,偏心甩刀跟随支杆进行旋转,由于偏心甩刀通过转环可进行转动,而接环的连接位置又位于偏心甩刀的一侧,所以偏心甩刀旋转的过程中是呈偏心旋转,能够对外侧的物料进行搅拌,通过电机转轴所产生的转动力带动偏心甩刀进行二次旋转,提高混合的效果,将离心作用力下的物料分层物质重新混合在一起。附图说明图1为本技术具体实施方式的整体结构示意图;图2为本技术具体实施方式的焊片零件结构示意图;图3为本技术具体实施方式的圆盘零件结构示意图;图4为本技术具体实施方式的套筒零件结构示意图;图5为本技术具体实施方式的套环零件结构示意图;图6为本技术具体实施方式的偏心甩刀零件背面结构示意图。图中:1焊片;101转轴;102弧形刀片;2圆盘;201牛角刀;202尖口;3套筒;301圆环;302内弧片;303矩形刀片;4套环;401支杆;402偏心甩刀;403转环;404开口;405圆刃口;406连接环。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式做一个详细的说明。请参阅图1-4所示,一种高速混合机的多层桨叶结构,高速混合机的多层桨叶结构包括焊片1和转轴101,转轴101焊接在焊片1顶端中部,转轴101外壁底端套接有弧形刀片102,且转轴101外壁并位于弧形刀片102上方套接有圆盘2,圆盘2左右两侧均焊接有牛角刀201,且转轴101外壁并位于圆盘2上方套接有套筒3,套筒3顶端外壁呈环绕均匀套接有至少四片内弧片302,且内弧片302外侧焊接有圆环301,圆环301外壁呈环绕均匀焊接有至少四片矩形刀片303,使用者在使用之前,先将焊片1焊接到混合机底端中部的电机转轴上,同时弧形刀片102、牛角刀201和矩形刀片303均与电机转轴完成连接,弧形刀片102、牛角刀201和矩形刀片303之间由下往上呈垂直排布,且弧形刀片102与转轴101转动连接,且牛角刀201外侧末端均开有尖口202,确保焊片1焊接好后,使用者可将物料倒入混合机中,并启动混合机,而混合机会进行高速的旋转,同时电机转轴进行反向旋转,并且焊片1同时跟随混合机进行旋转,而弧形刀片102、牛角刀201和矩形刀片303均进行转动,弧形刀片102为现有的混合机中最常用的混合桨叶,通过弧形刀片102可起到基础的搅拌效果,而牛角刀201外侧末端均开有尖口202,牛角刀201的外侧较锋利,将物料中的固体物质打碎,避免颗粒的固体物料较大导致物料混合不均,圆环301通过内弧片302与套筒3连接,且圆环301的内壁直径为2cm-4cm,矩形刀片303之间一一对立,且矩形刀片303的一侧均开有刃口,且套筒3进行旋转,通过内弧片302可对转轴101内侧的物料进行小范围的搅拌,而矩形刀片303的排布较为水平,能够对物料进行横向搅拌,加上矩形刀片303的一侧均开有刃口,同样可以将物料中的固体物质切碎,进一步提高物料的混合效果,通过弧形刀片102、牛角刀201和矩形刀片303三种不同的桨叶刀片分别对物料进行混合工作,相互配合达到良好的混合效果;本实施例中如图1-图6所示,套环4,套环4套接在转轴101外壁并位于套筒3上方,且套环4与转轴101转动连接,套环4外壁呈环绕均匀焊接有至少四根支杆401,且支杆401顶端均设置有偏心甩刀402,偏心甩刀402外边缘开有圆刃口405,且偏心甩刀402背面中部固定连接有转环403,转环403底端转动连接有连接环406,且连接环406中部开有开口404,开口404与支杆401套接,套环4通过转轴101转动,且支杆401末端呈向上弯曲状态,支杆401末端外壁与开口404内壁均嵌入设置有螺纹,使用者在启动混合机之前,还可将偏心甩刀402拿起,并且将开口404对准支杆401的末端,支杆401末端外壁与开口404内壁均嵌入设置有螺纹,通过螺纹把连接环406拧入到支杆401的末端,支杆401可将偏心甩刀402托起,偏心甩刀402的位置较高且较宽,偏心甩刀402通过连接环406与支杆401连接,且连接环406的连接位置位于偏心甩刀402的一侧,偏心甩刀402通过转环403旋转,而在混合机启动时,支杆401也进行旋转,偏心甩刀4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速混合机的多层桨叶结构,所述高速混合机的多层桨叶结构包括焊片(1)和转轴(101),所述转轴(101)焊接在焊片(1)顶端中部,其特征在于:所述转轴(101)外壁底端套接有弧形刀片(102),且转轴(101)外壁并位于弧形刀片(102)上方套接有圆盘(2),所述圆盘(2)左右两侧均焊接有牛角刀(201),且转轴(101)外壁并位于圆盘(2)上方套接有套筒(3),所述套筒(3)顶端外壁呈环绕均匀套接有至少四片内弧片(302),且内弧片(302)外侧焊接有圆环(301),所述圆环(301)外壁呈环绕均匀焊接有至少四片矩形刀片(303);/n套环(4),所述套环(4)套接在转轴(101)外壁并位于套筒(3)上方,且套环(4)与转轴(101)转动连接,所述套环(4)外壁呈环绕均匀焊接有至少四根支杆(401),且支杆(401)顶端均设置有偏心甩刀(402),所述偏心甩刀(402)外边缘开有圆刃口(405),且偏心甩刀(402)背面中部固定连接有转环(403),所述转环(403)底端转动连接有连接环(406),且连接环(406)中部开有开口(404),所述开口(404)与支杆(401)套接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高速混合机的多层桨叶结构,所述高速混合机的多层桨叶结构包括焊片(1)和转轴(101),所述转轴(101)焊接在焊片(1)顶端中部,其特征在于:所述转轴(101)外壁底端套接有弧形刀片(102),且转轴(101)外壁并位于弧形刀片(102)上方套接有圆盘(2),所述圆盘(2)左右两侧均焊接有牛角刀(201),且转轴(101)外壁并位于圆盘(2)上方套接有套筒(3),所述套筒(3)顶端外壁呈环绕均匀套接有至少四片内弧片(302),且内弧片(302)外侧焊接有圆环(301),所述圆环(301)外壁呈环绕均匀焊接有至少四片矩形刀片(303);
套环(4),所述套环(4)套接在转轴(101)外壁并位于套筒(3)上方,且套环(4)与转轴(101)转动连接,所述套环(4)外壁呈环绕均匀焊接有至少四根支杆(401),且支杆(401)顶端均设置有偏心甩刀(402),所述偏心甩刀(402)外边缘开有圆刃口(405),且偏心甩刀(402)背面中部固定连接有转环(403),所述转环(403)底端转动连接有连接环(406),且连接环(406)中部开有开口(404),所述开口(404)与支杆(401)套接。

【专利技术属性】
技术研发人员:杨晓梅周书华张瑞洋
申请(专利权)人:上海译科实业有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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