无密封组合旋转陶瓷桨叶搅拌纸浆设备制造技术

本发明专利技术涉及造纸机械设备技术领域，无密封组合旋转陶瓷桨叶搅拌纸浆设备，包括：基座部分、纸浆搅拌池、组合旋转机构和电动机，作为改进：自转主动带轮与自转从动带轮之间由自转传动皮带传递扭矩，自转从动带轮与从动转轴之间由从动轴下键传递扭矩；中心齿轮与从动转轴之间由从动轴上键传递扭矩，中心齿轮与自转齿轮之间相互啮合，自转齿轮与自转桨轴之间由自转键传递扭矩，自转桨轴下段有自转方轴，自转方轴上有搅拌桨叶，搅拌桨叶位于浆池底板上方；将公转传动皮带和自转传动皮带设置在基座部分内部，操作便捷又安全，纸浆搅拌池内设置浆池中心筒，使得作为动力传递的公转主动带轮和自转主动带轮彻底与纸浆隔离，没有腐蚀，无需密封。

【技术实现步骤摘要】
无密封组合旋转陶瓷桨叶搅拌纸浆设备
本专利技术涉及造纸机械设备
，国际专利分类号D21G9/00，具体涉及无密封组合旋转陶瓷桨叶搅拌纸浆设备。
技术介绍
纸浆是以植物纤维为原料，经不同加工方法制得的纤维状物质。可根据加工方法分为机械纸浆、化学纸浆和化学机械纸浆；也可根据所用纤维原料分为木浆、草浆、麻浆、苇浆、蔗浆、竹浆、破布浆等。又可根据不同纯度分为精制纸浆、漂白纸浆、未漂白纸浆、高得率纸浆、半化学浆等。纸浆在制备过程中需要经过机械加工，需要纸浆搅拌装置对其进行均匀搅拌，然而，目前市场上的纸浆搅拌装置大多具有结构较为单一、搅拌效率低等缺点，如中国申请号为CN200610068826.7公开了一种中浓纸浆塔，提出了一种节约能源、纸浆混合均匀、出料迅速的中浓纸浆塔，该专利技术其搅拌桨叶的高度是固定的，容易造成纸浆在搅拌池底部产生沉积，不但浪费资源，搅拌池底部长期沉积还影响搅拌池使用寿命；此外，纸浆处理时有一定的酸碱性，该专利技术其搅拌桨叶的旋转轴是直接与纸浆接触，带来密封和腐蚀的双重难度。该领域的两难技术瓶颈是：若为了避免密封和腐蚀的双重难度，将动力传送机构设置设置在搅拌池上方，则工人操作既不方便也不安全，而且单轴旋转搅拌也不均匀，容易留有搅拌死角。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供无密封组合旋转陶瓷桨叶搅拌纸浆设备，采用组合旋转的搅拌桨叶对平底搅拌池中的纸浆进行均匀搅拌，以解决现有技术瓶颈所导致的上述缺陷；具体实施方案如下：无密封组合旋转陶瓷桨叶搅拌纸浆设备，包括：基座部分、纸浆搅拌池、组合旋转机构和电动机，电动机和纸浆搅拌池都位于基座部分上方，所述的基座部分外壳由基座底板、基座四周侧板和基座盖板所组成，纸浆搅拌池由浆池外筒、浆池中心筒和浆池底板所组成，组合旋转机构包括从动转轴、公转空心轴、齿轮箱体、齿轮箱盖、中心齿轮、自转齿轮以及和自转桨轴和搅拌桨叶，浆池外筒上有纸浆进料管和纸浆出料管，作为改进：所述的基座底板上有主动轴承座和从动下轴承座，基座盖板的盖板上平面上有浆池定位孔和电机定位孔；所述的电机定位孔上方有电动机，电动机输出轴与主动转轴之间由刚性联轴器连接固定，主动转轴上有公转主动带轮和自转主动带轮；主动转轴下端位于主动轴承座中；浆池中心筒与公转空心轴之间由上公转轴承和下公转轴承作可旋转固定连接，公转空心轴上端有齿轮箱盖；公转空心轴与公转从动带轮之间由空心轴下键传递扭矩；公转从动带轮与公转主动带轮之间由公转传动皮带传递扭矩；自转主动带轮与自转从动带轮之间由自转传动皮带传递扭矩，自转从动带轮与从动转轴之间由从动轴下键传递扭矩；中心齿轮与从动转轴之间由从动轴上键传递扭矩，中心齿轮与自转齿轮之间相互啮合，自转齿轮与自转桨轴之间由自转键传递扭矩，自转桨轴下段有自转方轴，自转方轴上有搅拌桨叶，搅拌桨叶位于浆池底板上方。作为进一步改进：所述的自转方轴表面有一层厚度为0.38至0.42毫米的铜合金硬质耐腐材料，所述的铜合金硬质耐腐材料由如下重量百分比的元素组成：Cu:43-45%、Ni:5.2-5.4%、Cr:1.2-1.4%、Mo:3.7-3.9%、Zn:2.6-2.8%、Sn:4.4-4.6%，W：6.4-6.6%,余量为Fe及不可避免的杂质；所述杂质的重量百分比含量为：C少于0.07%、Si少于0.23%、Mn少于0.28%、S少于0.013%、P少于0.018%；钛合金硬质耐磨涂层的材料主要性能参数为：洛氏硬度HRC值为61-63；所述的搅拌桨叶整体材质为碳化硅陶瓷，以SiC(碳化硅)为基料，配以矿化剂MgO(氧化镁)、BaCO3（碳酸钡）及结合粘土组成，并且其各组分的重量百分比含量为SiC:92.8-93.2%，MgO:2.2-2.4%，BaCO3:2.5-2.7%，其余为结合粘土。作为进一步改进：所述的浆池底板的底板下平面上有浆池定位台阶，浆池定位台阶位于浆池定位孔之中，浆池定位台阶下方有浆池下筒，下轴承台阶孔外侧有下轴承孔卡槽；所述的浆池中心筒内孔上有上轴承台阶孔，上轴承台阶孔外侧有上轴承孔卡槽；公转空心轴上自上而下依次有上轴承台阶段、下轴承台阶段、公转带轮段和公转轴卡槽，上轴承台阶段外侧有上轴承轴卡槽；上轴承台阶孔与上轴承台阶段之间固定着上公转轴承，下轴承台阶孔与下轴承台阶段之间固定着下公转轴承；上轴承轴卡槽内有上轴用卡簧，上轴用卡簧挡住上公转轴承内圈下方；上轴承孔卡槽内有上孔用卡簧，上孔用卡簧挡住上公转轴承外圈上方；下轴承孔卡槽内有下孔用卡簧，下孔用卡簧挡住下公转轴承外圈下方；公转带轮段上有公转轴键槽，公转轴键槽上有所述的空心轴下键，公转从动带轮内孔键槽与空心轴下键之间为可拆卸配合，公转轴卡槽内有公转轴用卡簧，公转轴用卡簧将公转从动带轮内孔固定在公转带轮段上。作为进一步改进：齿轮箱盖中心有从动轴衬套，齿轮箱盖上有两个自转衬套对称于从动轴衬套设置，齿轮箱盖边缘圆周上有6至10个箱盖通孔；齿轮箱体中心有从动上轴承座，齿轮箱体上有两个自转轴承座对称于从动上轴承座设置，齿轮箱体外筒下端面上有6至10个箱体螺孔；从动上轴承座与从动轴衬套以及所述的从动下轴承座之间在同一轴心线上，两个自转轴承座分别与两个自转衬套之间各自在同一轴心线上；所述的从动转轴上段有从动轴凸台，从动轴凸台上端轴位于从动上轴承座之中；中心齿轮与从动转轴之间由从动轴上键传递扭矩，中心齿轮位于从动轴衬套与从动轴凸台之间；从动转轴穿越从动轴衬套和公转空心轴通孔，从动转轴上端位于从动上轴承座之中，从动转轴下端位于从动下轴承座之中；箱盖螺钉穿越箱盖通孔后与箱体螺孔配合，将齿轮箱盖紧固在齿轮箱体外筒下端面上；所述的自转桨轴上段有自转轴凸台，自转轴凸台上端轴位于自转轴承座之中；自转齿轮与自转桨轴之间由自转键传递扭矩，自转齿轮位于自转衬套与自转轴凸台之间；两根自转桨轴分别穿越各自对应的自转衬套；自转桨轴外圆与自转衬套内孔之间为滑动配合，自转桨轴下段有自转方轴，每只自转方轴上都有2至4个方轴螺孔，搅拌桨叶上有桨叶方孔，桨叶方孔侧面有桨叶台阶通孔，桨叶方孔与自转方轴之间为滑动配合，桨叶螺钉穿越桨叶台阶通孔后与方轴螺孔配合，将搅拌桨叶紧固在自转方轴上。作为进一步改进：从动转轴外圆与从动轴衬套内孔之间为滑动配合，所述的从动转轴下段依次有从动轴卡槽、从动轴带轮段、从动轴螺纹段和从动轴下端段，从动轴卡槽内有从动轴用卡簧，从动轴带轮段上有从动带轮键槽，从动带轮键槽上有所述的从动轴下键，自转从动带轮内孔键槽与从动轴下键之间为可拆卸配合，自转从动带轮内孔位于从动轴带轮段上，从动轴螺母与从动轴螺纹段相配合，将自转从动带轮紧贴在从动轴用卡簧上，从动轴下端段位于从动下轴承座之中。作为进一步改进：所述的主动转轴上自上而下依次有联轴器段、主动轴公转段、主动轴自转段、主动轴螺纹段和主动轴下端段，主动轴公转段上有主轴公转键槽，主轴公转键槽内有主轴公转键，刚性联轴器上半部分与电动机输出轴配合，公转主动带轮固定在主动轴公转段上；主动轴自转段上有主轴自转键槽，主轴自转键槽内有主轴自转键，自转主动带轮固定在主动轴自转段上，主动轴螺母与主动轴螺纹段相配合；主动轴下端段位于主动轴承座之中。三、本专利技术的意义有益效果：（一）、将公转传动皮带和自转传动皮带设置在基座部分内部，操作便捷又安全，纸浆搅本文档来自技高网...

【技术保护点】
无密封组合旋转陶瓷桨叶搅拌纸浆设备，包括：基座部分(100)、纸浆搅拌池(200)、组合旋转机构(300)和电动机(400)，电动机(400)和纸浆搅拌池(200)都位于基座部分(100)上方，所述的基座部分(100)外壳由基座底板(110)、基座四周侧板(120)和基座盖板(130)所组成，纸浆搅拌池(200)由浆池外筒(210)、浆池中心筒(220)和浆池底板(230)所组成，组合旋转机构(300)包括从动转轴(350)、公转空心轴(330)、齿轮箱体(333)、齿轮箱盖(363)、中心齿轮(311)、自转齿轮(312)以及和自转桨轴(362)和搅拌桨叶(368)，浆池外筒(210)上有纸浆进料管(201)和纸浆出料管(202)，其特征是：所述的基座底板(110)上有主动轴承座(244)和从动下轴承座(233)，基座盖板(130)的盖板上平面(122)上有浆池定位孔(132)和电机定位孔(131)；所述的电机定位孔(131)上方有电动机(400)，电动机(400)输出轴与主动转轴(450)之间由刚性联轴器(410)连接固定，主动转轴(450)上有公转主动带轮(420)和自转主动带轮(460)；主动转轴(450)下端位于主动轴承座(244)中；浆池中心筒(220)与公转空心轴(330)之间由上公转轴承(203)和下公转轴承(302)作可旋转固定连接，公转空心轴(330)上端有齿轮箱盖(363)；公转空心轴(330)与公转从动带轮(520)之间由空心轴下键(530)传递扭矩；公转从动带轮(520)与公转主动带轮(420)之间由公转传动皮带(534)传递扭矩；自转主动带轮(460)与自转从动带轮(560)之间由自转传动皮带(543)传递扭矩，自转从动带轮(560)与从动转轴(350)之间由从动轴下键(570)传递扭矩；中心齿轮(311)与从动转轴(350)之间由从动轴上键(341)传递扭矩，中心齿轮(311)与自转齿轮(312)之间相互啮合，自转齿轮(312)与自转桨轴(362)之间由自转键(342)传递扭矩，自转桨轴(362)下段有自转方轴(364)，自转方轴(364)表面有一层耐腐材料，自转方轴(364)上有搅拌桨叶(368)，搅拌桨叶(368)整体材质为陶瓷，搅拌桨叶(368)位于浆池底板(230)上方。...

【技术特征摘要】
1.无密封组合旋转陶瓷桨叶搅拌纸浆设备，包括：基座部分(100)、纸浆搅拌池(200)、组合旋转机构(300)和电动机(400)，电动机(400)和纸浆搅拌池(200)都位于基座部分(100)上方，所述的基座部分(100)外壳由基座底板(110)、基座四周侧板(120)和基座盖板(130)所组成，纸浆搅拌池(200)由浆池外筒(210)、浆池中心筒(220)和浆池底板(230)所组成，组合旋转机构(300)包括从动转轴(350)、公转空心轴(330)、齿轮箱体(333)、齿轮箱盖(363)、中心齿轮(311)、自转齿轮(312)以及和自转桨轴(362)和搅拌桨叶(368)，浆池外筒(210)上有纸浆进料管(201)和纸浆出料管(202)，其特征是：所述的基座底板(110)上有主动轴承座(244)和从动下轴承座(233)，基座盖板(130)的盖板上平面(122)上有浆池定位孔(132)和电机定位孔(131)；所述的电机定位孔(131)上方有电动机(400)，电动机(400)输出轴与主动转轴(450)之间由刚性联轴器(410)连接固定，主动转轴(450)上有公转主动带轮(420)和自转主动带轮(460)；主动转轴(450)下端位于主动轴承座(244)中；浆池中心筒(220)与公转空心轴(330)之间由上公转轴承(203)和下公转轴承(302)作可旋转固定连接，公转空心轴(330)上端有齿轮箱盖(363)；公转空心轴(330)与公转从动带轮(520)之间由空心轴下键(530)传递扭矩；公转从动带轮(520)与公转主动带轮(420)之间由公转传动皮带(534)传递扭矩；自转主动带轮(460)与自转从动带轮(560)之间由自转传动皮带(543)传递扭矩，自转从动带轮(560)与从动转轴(350)之间由从动轴下键(570)传递扭矩；中心齿轮(311)与从动转轴(350)之间由从动轴上键(341)传递扭矩，中心齿轮(311)与自转齿轮(312)之间相互啮合，自转齿轮(312)与自转桨轴(362)之间由自转键(342)传递扭矩，自转桨轴(362)下段有自转方轴(364)，自转方轴(364)表面有一层耐腐材料，自转方轴(364)上有搅拌桨叶(368)，搅拌桨叶(368)整体材质为陶瓷，搅拌桨叶(368)位于浆池底板(230)上方。2.根据权利要求1所述的无密封组合旋转陶瓷桨叶搅拌纸浆设备，其特征是：所述的自转方轴(364)表面有一层厚度为0.38至0.42毫米的铜合金硬质耐腐材料，所述的铜合金硬质耐腐材料由如下重量百分比的元素组成：Cu:43-45%、Ni:5.2-5.4%、Cr:1.2-1.4%、Mo:3.7-3.9%、Zn:2.6-2.8%、Sn:4.4-4.6%，W：6.4-6.6%,余量为Fe及不可避免的杂质；所述杂质的重量百分比含量为：C少于0.07%、Si少于0.23%、Mn少于0.28%、S少于0.013%、P少于0.018%；钛合金硬质耐磨涂层的材料主要性能参数为：洛氏硬度HRC值为61-63；所述的搅拌桨叶(368)整体材质为碳化硅陶瓷，以SiC(碳化硅)为基料，配以矿化剂MgO(氧化镁)、BaCO3（碳酸钡）及结合粘土组成，并且其各组分的重量百分比含量为SiC:92.8-93.2%，MgO:2.2-2.4%，BaCO3:2.5-2.7%，其余为结合粘土。3.根据权利要求1所述的无密封组合旋转陶瓷桨叶搅拌纸浆设备，其特征是：所述的浆池底板(230)的底板下平面(211)上有浆池定位台阶(232)，浆池定位台阶(232)位于浆池定位孔(132)之中，浆池定位台阶(232)下方有浆池下筒(250)，下轴承台阶孔(252)外侧有下轴承孔卡槽(258)；所述的浆池中心筒(220)内孔上有上轴承台阶孔(272)，上轴承台阶孔(272)外侧有上轴承孔卡槽(278)；公转空心轴(330)上自上而下依次有上轴承台阶段(373)、下轴承台阶段(372)、公转带轮段(577)和公转轴卡槽(379)，上轴承台阶段(373)外侧有上轴承轴卡槽(374)；上轴承台阶孔(272)与上轴承台阶段(373)之间固定着上公转轴承(203)，下轴承台阶孔(252)与下轴承台阶段(372)之间固定着下公转轴承(302)；上轴承轴卡槽(374)内有上轴用卡簧(573)，上轴用卡簧(573)挡住上公转轴承(203)内圈下方；上轴承孔卡槽(278)内有上孔用卡簧(572)，上孔用卡簧(572)挡住上...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈翔，
申请(专利权)人：温州立意机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33