一种双层级公自两转的搅拌机械制造技术

本发明专利技术属于化工设备技术领域，提供了一种双层级公自两转的搅拌机械，包括第一级搅拌机以及第二级搅拌机；所述第一级搅拌机包括第一搅拌电机(1)和传动部件，所述第一搅拌电机(1)包括第一传动轴(2)，所述传动部件固定设置在所述第一传动轴(2)上；所述第二级搅拌机包括第二搅拌电机(3)，所述第二搅拌电机(3)包括第二传动轴(4)；所述第二搅拌电机(3)通过一连接基座(9)固定在所述传动部件上；所述第二传动轴(4)的转动轴线错开所述第一传动轴(2)的转动轴线；位于所述第二传动轴(4)上设置有叶片(5)，与现有技术相比，本发明专利技术的有益效果在于：可以有效缩短搅拌时间，减少搅拌死角，最大程度解决粘度相差较大物料之间不易混合的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种双层级公自两转的搅拌机械
本专利技术属于化工设备
，涉及一种搅拌机械，特别涉及到一种双层级公自两转的搅拌机械。
技术介绍
搅拌，是化工生产与配料过程当中最为重要的工艺之一，意为将各种物料在一起均匀分散，或物理的将其打散呈小粒或者小滴，或化学的增加接触面积加快反应速度。搅拌通常使用搅拌器，搅拌器可分为手动式或自动式，通过其搅拌桨深入物料后搅动而达到目的。由于通常搅拌动作进行时间很久，并且需要保持较高搅动速度和较长工作时间，因此一般采用自动式搅拌器。自动式搅拌器通常为电动式，即使用电动机与搅拌桨进行结合，电动机将电能转化为动能，而后通过传输轴使搅拌桨转动，搅拌桨转动带动物料旋转。物料与物料之间存在摩擦力，使得以搅拌桨为圆心的逐渐扩大的同心圆旋转速度逐渐降低，从而形成切力使物料被打散；搅拌桨不仅可以使物料进行转动，并且由于其上通常设置有各种叶片，可对物料施加各种既定方向的力，从而使其进行对流运动，达到充分的分散和混合的目的。搅拌时，在桶底周边角处容易造成物料滞留，此处的物料不会跟随运动或跟随很慢。搅拌过程当中，搅拌效果最好的时刻为搅拌开始时段，当物料流速由零逐渐增加到最快的过程当中，物料运动速度与搅拌器运动速度差值逐渐降低，导致搅拌效率降低。当粘性较小物料与粘性较大物料同时搅拌混合时，容易造成粘性较大物料分散到一定程度之后便只能进行溶解分散，而不能进行切力打散分散，原因在于粘性较小物料最终速度与搅拌器速度相差很小，粘性较大物料的颗粒分散到粘性较小物料当中而造成伴随流动导致的。因此，有必要提供改进的技术方案，以克服现有技术当中存在的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种双层级公自两转的搅拌机械，能够充分搅拌物料，彻底解决粘性较小物料与粘性较大物料不易混合的问题。为了达到上述目的，本专利技术提供了一种双层级公自两转的搅拌机械，包括第一级搅拌机以及第二级搅拌机；所述第一级搅拌机包括第一搅拌电机和传动部件，所述第一搅拌电机包括第一传动轴，所述传动部件固定设置在所述第一传动轴上；所述第二级搅拌机包括第二搅拌电机，所述第二搅拌电机包括第二传动轴；所述第二搅拌电机通过一连接基座固定在所述传动部件上；所述第二传动轴的转动轴线错开所述第一传动轴的转动轴线；位于所述第二传动轴上设置有叶片。两个搅拌机相当于串联，第一搅拌电机的作用在于调整第二搅拌电机的位置，而实际的搅拌动作通过第二搅拌电机实现。第二搅拌电机的第二传动轴的搅拌直线始终围绕第一搅拌电机的第一传动轴直线旋。通常的，第一搅拌电机和第二搅拌电机的转速均可调，第一搅拌电机采用低档模式，即力大而速慢，一般为每分钟5~20转。传动部件用于将第一搅拌电机的动力传递给第二搅拌电机，连接基座用于将第二搅拌电机连接到传动部件上。具体的，当工作时，第一搅拌电机启动，带动第二搅拌电机在桶上方做圆周运动，第二搅拌电机的第二传动轴与叶片深入桶内物料中，若此时第二搅拌电机呈现关闭状态时，则可看做第一搅拌电机利用第二传动轴与叶片进行搅拌。当第二搅拌电机开始工作时，叶片对桶内不同区域进行循环搅拌，使处在各位置物料充分受力。两个电机配合搅拌，使物料在桶内不易形成稳定的旋涡，从而达到物料充分混合的目的。优选地，所述传动部件为一传动连接杆，所述第一传动轴连接在所述传动连接杆的一端，所述连接基座固定在所述传动连接杆的另一端。在此设计方案中，将传动部件设计成杆状结构，不仅可以节省设备制造成本，同时还便于传动部件与第一传动轴和连接基座相固定。优选地，所述传动部件为一传动盘，所述第一传动轴连接在所述传动盘一点上，所述连接基座固定设置在所述传动盘的另一点上。更优选地，所述传动盘为正圆形传动盘，所述第一传动轴连接在所述传动盘的中点位置，所述连接基座固定设置在所述传动盘外缘上。同样更优选地，所述第一传动轴连接在所述传动盘的一个焦点上，所述连接基座固定设置在所述传动盘的另一个焦点上。在此设计方案中，将传动部件设计成正圆形盘状或椭圆形盘状，可以有效防止物料搅拌向上方飞溅。优选地，所述第一传动轴与所述第二传动轴所在直线平行。如此设计，可以使设备运作更加稳定。与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：可以有效缩短搅拌时间，减少搅拌死角，最大程度解决粘度相差较大物料之间不易混合的问题。附图说明图1为本专利技术的第一种结构的双层级公自两转的搅拌机械的立体结构示意图。图2为本专利技术的第二种结构的双层级公自两转的搅拌机械的立体结构示意图。图3为本专利技术的第三种结构的双层级公自两转的搅拌机械的立体结构示意图。其中：第一搅拌电机；2、第一传动轴；3、第二搅拌电机；4、第二传动轴；5、叶片；6、传动连接杆；7、正圆形传动盘；8、椭圆形传动盘；9、连接基座。具体实施方式为了能够更好的理解本专利技术，例举以下几种具体的实施方案以供分析与理解，但应明白，本专利技术并不局限于此，根据提供的实施方案做出的一系列变形与等效替换也应理解为被囊括在本专利技术的精神内。实施例1参照图1，本实施例提供了一种双层级公自两转的搅拌机械，包括第一级搅拌机以及第二级搅拌机；第一级搅拌机包括第一搅拌电机1和传动部件，第一搅拌电机1包括第一传动轴2，传动部件固定设置在第一传动轴2上；第二级搅拌机包括第二搅拌电机3，第二搅拌电机3包括第二传动轴4；第二搅拌电机3通过一连接基座9固定在传动部件上；第二传动轴4的转动轴线错开第一传动轴2的转动轴线；位于第二传动轴4上设置有叶片5。传动部件为一传动连接杆6，第一传动轴2连接在传动连接杆6的一端，连接基座9固定在传动连接杆6的另一端。第一传动轴2与第二传动轴4所在直线平行。实施例2参照，本实施例提供了另一种双层级公自两转的搅拌机械，其结构与实施例1中提供的大致相同，包括第一级搅拌机以及第二级搅拌机；第一级搅拌机包括第一搅拌电机1和传动部件，第一搅拌电机1包括第一传动轴2，传动部件固定设置在第一传动轴2上；第二级搅拌机包括第二搅拌电机3，第二搅拌电机3包括第二传动轴4；第二搅拌电机3通过一连接基座9固定在传动部件上；第二传动轴4的转动轴线错开第一传动轴2的转动轴线；位于第二传动轴4上设置有叶片5。传动盘为正圆形传动盘7，第一传动轴2连接在传动盘的中点位置，连接基座9固定设置在传动盘外缘上。第一传动轴2与第二传动轴4所在直线平行。实施例3本实施例介绍的双层级公自两转的搅拌机械结构与实施例1中介绍的稍有不同，包括第一级搅拌机以及第二级搅拌机；第一级搅拌机包括第一搅拌电机1和传动部件，第一搅拌电机1包括第一传动轴2，传动部件固定设置在第一传动轴2上；第二级搅拌机包括第二搅拌电机3，第二搅拌电机3包括第二传动轴4；第二搅拌电机3通过一连接基座9固定在传动部件上；第二传动轴4的转动轴线错开第一传动轴2的转动轴线；位于第二传动轴4上设置有叶片5。传动盘为椭圆形传动盘8，第一传动轴2连接在传动盘的一个焦点上，连接基座9固定设置在传动盘的另一个焦点上。第一传动轴2与第二传动轴4所在直线平行。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双层级公自两转的搅拌机械，其特征在于，包括第一级搅拌机以及第二级搅拌机；所述第一级搅拌机包括第一搅拌电机(1)和传动部件，所述第一搅拌电机(1)包括第一传动轴(2)，所述传动部件固定设置在所述第一传动轴(2)上；所述第二级搅拌机包括第二搅拌电机(3)，所述第二搅拌电机(3)包括第二传动轴(4)；所述第二搅拌电机(3)通过一连接基座(9)固定在所述传动部件上；所述第二传动轴(4)的转动轴线错开所述第一传动轴(2)的转动轴线；位于所述第二传动轴(4)上设置有叶片(5)。

【技术特征摘要】
1.一种双层级公自两转的搅拌机械，其特征在于，包括第一级搅拌机以及第二级搅拌机；所述第一级搅拌机包括第一搅拌电机(1)和传动部件，所述第一搅拌电机(1)包括第一传动轴(2)，所述传动部件固定设置在所述第一传动轴(2)上；所述第二级搅拌机包括第二搅拌电机(3)，所述第二搅拌电机(3)包括第二传动轴(4)；所述第二搅拌电机(3)通过一连接基座(9)固定在所述传动部件上；所述第二传动轴(4)的转动轴线错开所述第一传动轴(2)的转动轴线；位于所述第二传动轴(4)上设置有叶片(5)。2.根据权利要求1所述的双层级公自两转的搅拌机械，其特征在于，所述传动部件为一传动连接杆(6)，所述第一传动轴(2)连接在所述传动连接杆(6)的一端，所述连接基座(9)固定在所述传动连接杆(6)的另一端。...

【专利技术属性】
技术研发人员：文国栋，
申请(专利权)人：成都聚智工业设计有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51