本实用新型专利技术所公开的是一种圆毂搅拌桨叶，包括中心圆毂和若干个叶片，所述若干个叶片均匀间隔分布且焊接固定在中心圆毂上，其创新点在于：叶片的根部凹面离开焊缝处的两个最高点的连线与垂直于中心圆毂轴线的平面之间的夹角α为15°-55°，叶片的端部凹面两端点之间的连线与垂直于中心圆毂轴线的平面之间的夹角β为5°-25°；叶片最大宽度H与叶片的端部宽度h之间的比值为1：0.3～1：0.8；叶片弧形半径与搅拌桨叶直径之间的比值为0.1：1～0.3：1。本实用新型专利技术采用4个叶片的结构，同样也可以为3个，6个等其他数量的叶片。本实用新型专利技术具有运输安装方便，增强搅拌质量的同时，保证自身使用寿命的特点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及搅拌机制造
，尤其是一种搅拌机的圆毂搅拌桨叶。
技术介绍
搅拌桨叶，作为搅拌机的重要部件，其设计对搅拌效果起到至关重要的作用，很大程度上影响其搅拌效果。现有的搅拌桨叶，如本司申请的专利号为201020209661.2的技术专利的结构，其叶片的侧面均为平面设计，搅拌效果差而且随着叶片的不断增大，其质量和所占面积随之扩大，运输十分不方便，其搅拌叶片越长，其最远端所起到的搅拌效果也不佳。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种运输安装方便，增强搅拌质量的同时，保证自身使用寿命的圆毂搅拌桨叶，以克服已有技术的不足。本技术实现其目的技术方案是:一种圆毂搅拌桨叶，包括中心圆毂和若干个叶片，所述若干个叶片均匀间隔分布且焊接固定在中心圆毂上，其创新点在于:叶片的根部凹面离开焊缝处的两个最高点的连线与垂直于中心圆毂轴线的平面之间的夹角α为15° -55°，叶片的端部凹面两端点之间的连线与垂直于中心圆毂轴线的平面之间的夹角β为5° -25° ;叶片最大宽度H与叶片的端部宽度h之间的比值为1:0.3?1:0.8 ;叶片弧形半径与搅拌桨叶直径之间的比值为0.1:1?0.3:1。本技术采用4个叶片的结构，同样也可以为3个，6个等其他数量的叶片。叶片的根部凹面离开焊缝处的两个最高点的连线与垂直于中心圆毂轴线的平面之间的夹角α为25°，叶片的端部凹面两端点之间的连线与垂直于中心圆毂轴线的平面之间的夹角β为12° 。叶片最大宽度H与叶片的端部宽度h之间的比值为1:0.5 ;叶片弧形半径与搅拌桨叶直径之间的比值为0.2:1。所述叶片与中心圆毂连接处的宽度大于顶端部的宽度。所述每个叶片的两侧均具有倒角。本技术也可以采用叶片为分体式的结构形式，在叶片尺寸较大时，通过螺栓连接的方式对分体式的叶片进行固定安装，可以起到同样的搅拌效果。采用上述结构后，包括由于叶片最大宽度H与叶片的端部宽度h之间的比值为1:0.3?1:0.8 ;叶片弧形半径与搅拌桨叶直径之间的比值为0.1:1?0.3:1。叶片呈弧形状，起到搅拌充分的作用，搅拌质量好。【附图说明】图1是本技术整体式立体结构示意图；图2是本技术分体式立体结构示意图。【具体实施方式】以下对照附图，通过【具体实施方式】的描述，对本技术作进一步说明。【具体实施方式】，如附图1、2所示。如图所示，一种圆毂搅拌桨叶，包括中心圆毂I和若干个叶片2，所述若干个叶片2均匀间隔分布且焊接固定在中心圆毂I上，其特征在于:叶片2的根部2-1凹面离开焊缝处的两个最高点的连线与垂直于中心圆毂I轴线的平面之间的夹角α为15° -55°，叶片2的端部2-2凹面两端点之间的连线与垂直于中心圆毂I轴线的平面之间的夹角β为5° -25° ;叶片2最大宽度H与叶片2的端部2-2宽度h之间的比值为1:0.3?1:0.8 ;叶片2弧形半径与搅拌桨叶直径之间的比值为0.1:1?0.3:1。叶片2的根部2-1凹面离开焊缝处的两个最高点的连线与垂直于中心圆毂I轴线的平面之间的夹角α为25°，叶片2的端部2-2凹面两端点之间的连线与垂直于中心圆毂I轴线的平面之间的夹角β为12° 。本技术采用叶片2最大宽度H与叶片2的端部2-2宽度h之间的比值为1:0.5 ;叶片2弧形半径与搅拌桨叶直径之间的比值为0.2:1。所述叶片2与中心圆毂I连接处的宽度大于顶端部的宽度。叶片2宽度从根部到顶端逐渐缩小，有利于叶片2产生最大的搅拌效果。所述每个叶片2的两侧均具有倒角。本技术的倒角α为采用45°。本技术叶片为弧度宽度递减，且从根部沿着径向逐步扭曲的独特设计以及叶片与中心圆毂的最佳装配角度，以达到最佳的搅拌效果。【主权项】1.一种圆毂搅拌桨叶，包括中心圆毂(I)和若干个叶片(2)，所述若干个叶片(2)均匀间隔分布且焊接固定在中心圆毂(I)上，其特征在于:叶片(2)的根部(2-1)凹面离开焊缝处的两个最高点的连线与垂直于中心圆毂(I)轴线的平面之间的夹角α为15° -55°，叶片(2)的端部(2-2)凹面两端点之间的连线与垂直于中心圆毂(I)轴线的平面之间的夹角β为5° -25。;叶片(2)最大宽度H与叶片(2)的端部(2-2)宽度h之间的比值为1:0.3?1:0.8 ;叶片(2)弧形半径与搅拌桨叶直径之间的比值为0.1:1?0.3:1。2.如权利要求1所述的圆毂搅拌桨叶，其特征在于:叶片(2)的根部(2-1)凹面离开焊缝处的两个最高点的连线与垂直于中心圆毂(I)轴线的平面之间的夹角α为25°，叶片(2)的端部(2-2)凹面两端点之间的连线与垂直于中心圆毂(I)轴线的平面之间的夹角β为 12° 。3.如权利要求1所述的圆毂搅拌桨叶，其特征在于:叶片(2)最大宽度H与叶片(2)的端部(2-2)宽度h之间的比值为1:0.5 ;叶片(2)弧形半径与搅拌桨叶直径之间的比值为0.2:1。4.如权利要求1所述的圆毂搅拌桨叶，其特征在于:所述叶片(2)与中心圆毂(I)连接处的宽度大于顶端部的宽度。5.如权利要求1所述的圆毂搅拌桨叶，其特征在于:所述每个叶片(2)的两侧均具有倒角。【专利摘要】本技术所公开的是一种圆毂搅拌桨叶，包括中心圆毂和若干个叶片，所述若干个叶片均匀间隔分布且焊接固定在中心圆毂上，其创新点在于：叶片的根部凹面离开焊缝处的两个最高点的连线与垂直于中心圆毂轴线的平面之间的夹角α为15°-55°，叶片的端部凹面两端点之间的连线与垂直于中心圆毂轴线的平面之间的夹角β为5°-25°；叶片最大宽度H与叶片的端部宽度h之间的比值为1：0.3～1：0.8；叶片弧形半径与搅拌桨叶直径之间的比值为0.1：1～0.3：1。本技术采用4个叶片的结构，同样也可以为3个，6个等其他数量的叶片。本技术具有运输安装方便，增强搅拌质量的同时，保证自身使用寿命的特点。【IPC分类】B01F15/00【公开号】CN204710243【申请号】CN201520406649【专利技术人】田亮, 任浩 【申请人】西玛(常州)通用设备有限公司【公开日】2015年10月21日【申请日】2015年6月12日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种圆毂搅拌桨叶，包括中心圆毂（1）和若干个叶片（2），所述若干个叶片（2）均匀间隔分布且焊接固定在中心圆毂（1）上，其特征在于：叶片（2）的根部（2‑1）凹面离开焊缝处的两个最高点的连线与垂直于中心圆毂（1）轴线的平面之间的夹角α为15°‑55°，叶片（2）的端部（2‑2）凹面两端点之间的连线与垂直于中心圆毂（1）轴线的平面之间的夹角β为5°‑25°；叶片（2）最大宽度H与叶片（2）的端部（2‑2）宽度h之间的比值为1：0.3～1：0.8；叶片（2）弧形半径与搅拌桨叶直径之间的比值为0.1：1～0.3：1。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：田亮，任浩，
申请(专利权)人：西玛常州通用设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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