注塑产品柱子防收缩的模具结构制造技术

技术编号:8424841 阅读:456 留言:0更新日期:2013-03-16 00:59
本实用新型专利技术公开一种注塑产品柱子防收缩的模具结构,克服现有技术的注塑模具采用重复增设保压防缩结构,增加模具结构的复杂性和成本的缺陷,提供一种改进产品结构并相应改进模具结构的技术方案,这种方案的模具结构简单,无需增设零件而防缩效果明显,包括模具型腔、型芯、推管或/和顶杆,在型芯上与推管或/和顶杆的头部对应的部位设有凸台,凸台的内孔与推管或/和顶杆的头部滑配,而且推管或/和顶杆的头部与凸台的顶面齐平。本实用新型专利技术设凸台使注塑件收缩减少立竿见影;提高产品外观质量,缩短注塑保压时间,提高功效;无需增设零件,结构改变极小,基本不增加加工成本。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于注塑模具
,具体涉及一种注塑产品柱子防收缩的结构。
技术介绍
在注塑件的注塑冷却过程中,由于注塑件结构厚度不均匀,使得冷却成型产生收缩变形,例如一种设有柱子的注塑件,由于柱子根部热熔的塑料较多,冷却较慢,相比其周边较薄的部位极易产生收缩凹陷,这种凹陷发生都是发生在注塑件的外表面,直接影响外表面的整齐美观。为此现有技术有许多应对措施。例如中国专利号ZL200820207020.6,名称为“注塑模具防缩痕机构”的技术专利,公开一种注塑模具防缩痕机构,在注塑模具上设有防缩痕机构及需注塑成型的塑胶产品;所述防缩痕机构包括弹簧组、在塑胶注入模具型腔时移动的移动装置、固定板及推·板,所述固定板与推板围成腔体,所述弹簧组置于腔体内;所述移动装置一端抵在塑胶产品上,另一端抵在弹簧组上。上述注塑模具防缩痕机构通过移动装置推动弹簧组,弹簧组压缩产生弹力,在型腔压力变化的作用下,使机构所作用的面产生体积与位移的变化,改善熔胶从粘流态到高弹态的转变时,熔体体积收缩所产生的缩痕问题。这种防缩痕机构实质上是对目标部位实行保压措施,使冷却部位材料得到一些补偿,以减少缩痕,但是,对注塑模具实行保压防缩这是注塑操作工艺的基本规程,在模具上增设这种结构,其实是重复设置,增加模具结构的复杂性和成本,所以这种方案并不可取。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是,克服现有技术的注塑模具采用重复增设保压防缩结构,增加模具结构的复杂性和成本的缺陷,提供一种改进产品结构并相应改进模具结构的技术方案,这种方案的模具结构简单,无需增设零件而防缩效果明显。本技术的目的是通过下述技术方案予以实现的一种注塑产品柱子防收缩的模具结构,包括模具型腔、型芯、推管或/和顶杆,在型芯上与推管或/和顶杆的头部对应的部位设有凸台,凸台的内孔与推管或/和顶杆的头部滑配,而且推管或/和顶杆的头部与凸台的顶面齐平。由于增设凸台,使得推管或/和顶杆所对应的产品部位的壁厚减薄,其冷却定型速度加快,接近其周边其余部位的壁部冷却定型速度,因之可避免温差过大产生收缩凹陷。作为优选,所述凸台的高度为相应部位产品壁厚的1/3 1/2。作为优选,所述凸台的外周为圆柱面。作为优选,所述凸台与型芯为一体式结构。作为优选,所述凸台为一下端小上端大的圆台阶形插头结构,插头的下端与设在型芯上的插孔紧配合连接,插头的内孔与推管或/和顶杆滑动配合。采用插头结构便于加工,节省成本。作为优选,所述凸台的底部设有冷却水管道。设置冷却水管道,采用强制冷却措施,加快相关部位冷却速度。作为优选,所述凸台由中间一根小圆管和其周边均布的4 6个加强肋构成,小圆管的内孔与推管或/和顶杆滑动配合。设加强肋使因设凸台而减薄的壁部结构得到加强。本技术的有益效果是I、设凸台使注塑件收缩减少立竿见影;2、提高产品外观质量,缩短注塑保压时间,提高功效;3、无需增设零件,结构改变极小,基本不增加加工成本。附图说明 图I是本技术一种实施例的结构示意图;图2是图I的A处局部放大示意图;图3是另一种实施例示意图。图中,型腔I ;型芯2 ;推管3 ;顶杆4 ;凸台5 ;插头6 ;广品7。具体实施方式以下结合附图和具体实施方案对本技术作进一步描述。实施例I :如图I、图2所示,一种注塑产品柱子防收缩的模具结构,包括模具型腔I、型芯2、推管3或/和顶杆4,在型芯上与推管3或/和顶杆的头部对应的部位设有凸台5,凸台5的内孔与推管3或/和顶杆的头部滑配,而且推管3或/和顶杆的头部与凸台5的顶面齐平。凸台5的高度为相应部位产品7壁厚的1/2,凸台5的外周为圆柱面,凸台5与型芯I为一体式结构。由于增设凸台5,使得推管3或/和顶杆所对应的产品部位的壁厚减薄,其冷却定型速度加快,接近其周边其余部位的壁部冷却定型速度,因之可避免温差过大产生收缩凹陷。实施例2 :将实施例I的一体式结构改为分体结构,即将凸台另行加工为一下端小上端大的圆台阶形插头6结构,插头6的下端与设在型芯上的插孔紧配合连接,插头6的内孔与推管3或/和顶杆滑动配合,其余结构同实施例I。采用插头6结构便于加工,节省成本,如图3所示。实施例3 :在实施例I的凸台的底部开设冷却水管道。设置冷却水管道对顶管或顶杆周边采用强制冷却措施,加快相关部位冷却速度,其余结构同实施例I。实施例4:所述凸台由中间一根小圆管和其周边均布的6个加强肋构成,其形状如同一只叶轮,小圆管的内孔与推管或/和顶杆滑动配合。设加强肋使因设凸台而减薄的壁部结构得到加强,又能兼顾冷却效果。本技术可在所有设有推管或顶杆的注塑模具中使用,具有设使注塑件收缩减少,提高产品外观质量,缩短注塑保压时间,提高功效;而且无需增设零件,基本不增加加工成本的优点,本领域的技术人员如果对上述
技术实现思路
作简单的修改或替换,这样的改变不能认为是脱离本技术的范围,所有这样对所属领域的技术人员显而易见的修改将包括在本技术的权利要求的范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种注塑产品柱子防收缩的模具结构,包括模具型腔、型芯、推管或/和顶杆,其特征是,在型芯上与推管或/和顶杆的头部对应的部位设有凸台,凸台的内孔与推管或/和顶杆的头部滑配,而且推管或/和顶杆的头部与凸台的顶面齐平。

【技术特征摘要】
1.一种注塑产品柱子防收缩的模具结构,包括模具型腔、型芯、推管或/和顶杆,其特征是,在型芯上与推管或/和顶杆的头部对应的部位设有凸台,凸台的内孔与推管或/和顶杆的头部滑配,而且推管或/和顶杆的头部与凸台的顶面齐平。2.根据权利要求I所述的注塑产品柱子防收缩的模具结构,其特征是,所述凸台的高度为相应部位产品壁厚的1/3 1/2。3.根据权利要求I或2所述的注塑产 品柱子防收缩的模具结构,其特征是,所述凸台的外周为圆柱面。4.根据权利要求3所述的注塑产品柱子防收缩的模具结构,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:张瑞江卢荣苗
申请(专利权)人:宁波杰士达工程塑模有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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