气动吹塑合模机制造技术

一种气动吹塑合模机。在机架１两侧的动模板２和定模板３之间，并列装有两根导向轴４，导向轴４的中部，滑动配合一个动模板７、在汽缸８顶端和活塞杆顶端上的两组连接板１０和１３，分别与活模板２和７动配连接。在活塞杆８的上、下作用下，两组连接板１０和１３分别向外涨开或向内收缩，使滑动合模７实现对吹塑模具的合模或松开之目的。本实用新型专利技术结构简单、操作容易、方便适用、合模力大而均匀，效率高，省时省力。（*该技术在2002年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本技术涉及塑料成型设备；特别是涉及吹塑工艺中的合模机。吹塑，是塑料制品中加工成型的方法之一。而在吹塑工艺中的合模，一般都是采用丝杠或拉杆操作的简易方法。这些传统的合模方法，其主要缺点是效率低、合模力小、费时费力，直接影响吹塑制品的质量和成本。这种工艺现状，与当前吹塑制品量的日趋增长，特别是与市场竞争日趋激烈的现实极其不相适应。因此，进一步改进吹塑工艺中的合模操作，已是吹塑工艺改革的迫切需要。本技术的目的就是针对上述的需求现状。提供一种操作简易使用方便、效率高、合模力大、省时省力的气动吹塑合模机。本技术的基本构思是利用气动活塞的动力，通过两对活动自如的连接板，推动吹塑模具以均匀的速度逐步靠拢，最终达到两模合并之目的。附图是本技术的整机装配结构图。本技术的具体实施方案如下。如图所示：1、在机架1上部的左端，由螺丝动装一个动模板2，机架1上部的右端，由螺丝动装一个定模板3。在动模板2和定模板3之间    并列装有两根导向轴4，两根导向轴4的左端，各有一段螺纹。分别由两个背帽5紧固在动模板2上。两个导向轴4的右端，分别由背帽-->6紧固在定模板3上。两个导向轴4的中部，滑动配合一个动模板7。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气动吹塑合模机，由机架１、动模板２和７、定模板３、导向轴４、气缸８、连接板１０和１３等组成，其特征在于：（１）机架１的上部，两端分别有一个动模板２和定模板３；在两者之间，并列装有两根导向轴４；两个导向轴４的中部，滑动配合一个动模板７；（２）机架１的下部，固装一个气缸８，气缸８的上端固接一个连接板座９，并有一对位于异向轴下方的连接板１０与其动配连接；气缸活塞杆１１的上端与另一个连接板座１２固接，该连接板座１２又与位于导向轴上方的另一对连接板１３动配连接；两对连接板１０和１３的另一端，分别与动模板２和７上的连接座１４、１５动配连接。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1、一种气动吹塑合模机，由机架1、动模板2和7、定模板3、导向轴4、气缸8、连接板10和13等组成，其特征在于：(1)机架1的上部，两端分别有一个动模板2和定模板3；在两者之间，并列装有两根导向轴4；两个导向轴4的中部，滑动配合一个动模板7；(2)机架1的下部，固装一个气缸8，气缸8的上端固装一个连接板座9，并有一对位于异向轴下方的连接板10与其动配连接；...

【专利技术属性】
技术研发人员：王吉淮，
申请(专利权)人：王吉淮，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]