一种快速高效率冲模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种快速高效率冲模装置，包括支架、液压泵、伸缩移动装置、光电保护器、下模板、液压顶和上模板，所述液压油箱上端外侧安装有液压泵，所述支架下端外侧安装有伸缩移动装置，所述支撑杆一侧安装有光电保护器，所述操作台上端中部靠近支撑杆的位置处安装有下模板，所述承压板上端外侧安装有液压顶，所述液压顶下端外侧连接有安装座，所述安装座下端安装有上模板，本实用新型专利技术结构科学合理，使用安全方便，设置有伸缩移动装置，使得冲模装置可以在移动和支撑两者之间相互转换，正常工作时，切换成支撑状态，需要移动时，切换成可移动状态，避免了冲模装置功能单一所造成的使用不便的问题。

A fast and efficient die device

The utility model discloses a fast and efficient stamping die device, which includes a support, a hydraulic pump, a telescopic mobile device, a photoelectric protector, a lower template, a hydraulic top and an upper plate. A hydraulic pump is installed on the outside of the upper end of the hydraulic oil tank, and a telescopic shifting device is installed on the outside of the lower end of the support, and one side of the support rod is installed on one side. A lower template is installed at the position of the upper end of the upper end of the operating table near the supporting rod. The upper end of the pressure plate is equipped with a hydraulic top. The outside of the hydraulic top is connected with an installation seat. The lower end of the hydraulic top is equipped with an upper plate. The utility model has reasonable science, safe and convenient use, and provided with a safe and convenient use. The telescopic mobile device enables the die to switch between the mobile and the support. When it works, it switches into a supporting state. When the device needs to move, it switches to a movable state and avoids the inconvenience caused by the single function of the die device.

【技术实现步骤摘要】
一种快速高效率冲模装置
本技术涉及零件加工设备领域，具体为一种快速高效率冲模装置。
技术介绍
冲模装置是零部件加工的一种设备，被广泛应用于五金加工和汽车零部件加工领域，冲模装置具有精度高，效率高，成品率高等特点，且冲模装置可实现自动化加工零件，省时省力；但是目前常用的冲模装置只是单一的安装万向轮或脚架，安装万向轮的冲模装置在工作时，不能保证冲模装置的稳定性，同样，安装脚架的冲模装置不能灵活移动，使得冲模装置的灵活度大大降低，在运输冲模装置时，费时费力；冲模装置在正常工作时，所产生的冲压力较大，如果操作员的肢体不小心接触到冲模装置的冲模构件时，将会发生危险，不仅对操作员的肢体造成损伤，严重时还会夺走操作员的生命，对厂家带来一定的经济困扰；冲模装置在正常工作时，上模板需要不断的上下移动，所以，支撑上模板做上下运动的滑动杆一定要保持润滑，否则会导致滑动杆和上模板之间相互摩擦，一方面降低了生产效率，另一方面造成上模板的损坏，造成一定的浪费。
技术实现思路
本技术提供一种快速高效率冲模装置，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的目前常用的冲模装置只是单一的安装万向轮或脚架，安装万向轮的冲模装置在工作时，不能保证冲模装置的稳定性，同样，安装脚架的冲模装置不能灵活移动，使得冲模装置的灵活度大大降低，在运输冲模装置时，费时费力；冲模装置在正常工作时，所产生的冲压力较大，如果操作员的肢体不小心接触到冲模装置的冲模构件时，将会发生危险，不仅对操作员的肢体造成损伤，严重时还会夺走操作员的生命，对厂家带来一定的经济困扰；冲模装置在正常工作时，上模板需要不断的上下移动，所以，支撑上模板做上下运动的滑动杆一定要保持润滑，否则会导致滑动杆和上模板之间相互摩擦，一方面降低了生产效率，另一方面造成上模板的损坏，造成一定的浪费等方面的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种快速高效率冲模装置，包括支架、TD200控制面板、液压油箱、液压泵、进油管、出油管、伸缩移动装置、操作台、支撑杆、光电保护器、下模板、滑动杆、承压板、液压顶、安装座、上模板、输油管和喷油阀，所述支架一侧外部安装有TD200控制面板，且支架下端内侧安装有液压油箱，所述液压油箱上端外侧安装有液压泵，所述支架下端外侧安装有伸缩移动装置，且支架上端外侧设置有操作台，所述操作台上端外侧设置有支撑杆，所述支撑杆一侧安装有光电保护器，所述操作台上端中部靠近支撑杆的位置处安装有下模板，所述下模板上端外侧安装有滑动杆，所述滑动杆顶部安装有承压板，所述承压板上端外侧安装有液压顶，所述液压顶下端外侧连接有安装座，所述安装座下端安装有上模板；所述伸缩移动装置包括减震弹簧、第一管套、第二管套、支撑座、电动液压杆和滚轮，所述伸缩移动装置顶部设置有减震弹簧，所述减震弹簧下端固定连接有支撑座，所述支撑座顶部内侧安装有电动液压杆，所述电动液压杆下端设置有滚轮。优选的，所述液压泵、液压油箱和液压顶之间分别通过进油管和出油管连接。优选的，所述进油管和出油管一侧均安装有输油管，所述输油管一端安装有喷油阀。优选的，所述减震弹簧顶部外侧套接有第一管套，且减震弹簧底部外侧套接有第二管套，所述第一管套的直径大于第二管套的直径。优选的，所述TD200控制面板的输出端电性连接液压泵、光电保护器和电动液压杆的输入端。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便，设置有伸缩移动装置，使得冲模装置可以在移动和支撑两者之间相互转换，正常工作时，切换成支撑状态，需要移动时，切换成可移动状态，避免了冲模装置功能单一所造成的使用不便的问题；设置有光电保护器，可保护操作员的肢体在不经意时与冲模装置的构件相接触发生肢体损伤的问题；设置有喷油阀，可向滑动杆表面添加液压油，避免了滑动杆和上模板之间相互摩擦，一方面降低了生产效率，另一方面造成上模板的损坏，造成一定的浪费等方面的问题。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术伸缩移动装置的结构示意图；图中标号：1、支架；2、TD200控制面板；3、液压油箱；4、液压泵；5、进油管；6、出油管；7、伸缩移动装置；71、减震弹簧；72、第一管套；73、第二管套；74、支撑座；75、电动液压杆；76、滚轮；8、操作台；9、支撑杆；10、光电保护器；11、下模板；12、滑动杆；13、承压板；14、液压顶；15、安装座；16、上模板；17、输油管；18、喷油阀。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-2所示，本技术提供一种技术方案，一种快速高效率冲模装置，包括支架1、TD200控制面板2、液压油箱3、液压泵4、进油管5、出油管6、伸缩移动装置7、操作台8、支撑杆9、光电保护器10、下模板11、滑动杆12、承压板13、液压顶14、安装座15、上模板16、输油管17和喷油阀18，支架1一侧外部安装有TD200控制面板2，且支架1下端内侧安装有液压油箱3，液压油箱3上端外侧安装有液压泵4，支架1下端外侧安装有伸缩移动装置7，且支架1上端外侧设置有操作台8，操作台8上端外侧设置有支撑杆9，支撑杆9一侧安装有光电保护器10，操作台8上端中部靠近支撑杆9的位置处安装有下模板11，下模板11上端外侧安装有滑动杆12，滑动杆12顶部安装有承压板13，承压板13上端外侧安装有液压顶14，液压顶14下端外侧连接有安装座15，安装座15下端安装有上模板16；伸缩移动装置7包括减震弹簧71、第一管套72、第二管套73、支撑座74、电动液压杆75和滚轮76，伸缩移动装置7顶部设置有减震弹簧71，减震弹簧71下端固定连接有支撑座74，支撑座74顶部内侧安装有电动液压杆75，电动液压杆75下端设置有滚轮76。为了便于输送液压油，本实施例中，优选的，液压泵4、液压油箱3和液压顶14之间分别通过进油管5和出油管6连接。为了便于给滑动杆12润滑，本实施例中，优选的，进油管5和出油管6一侧均安装有输油管17，输油管17一端安装有喷油阀18。为了便于减震弹簧71伸缩，本实施例中，优选的，减震弹簧71顶部外侧套接有第一管套72，且减震弹簧71底部外侧套接有第二管套73，第一管套72的直径大于第二管套73的直径。为了让各部分电性元件均可以正常工作，本实施例中，优选的，TD200控制面板2的输出端电性连接液压泵4、光电保护器10和电动液压杆75的输入端。本技术的工作原理及使用流程：将待加工零件放置在下模板11上，打开TD200控制面板2，使得液压泵4正常工作，液压泵4将液压油箱3中的液压油通过出油管6输送到液压顶14内部，促使液压顶14带动上模板16做上下往复运动，进而对待加工零件实现冲模，液压油通过进油管5重新回到液压油箱3内部，依次循环，使整个工作流程连贯，需要移动本技术时，通过TD200控制面板2，使得电动液压杆75伸长，电动液压杆75带动滚轮76伸出至支撑座74外部，使整个装置升起，便可移动，当本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快速高效率冲模装置，包括支架(1)、TD200控制面板(2)、液压油箱(3)、液压泵(4)、进油管(5)、出油管(6)、伸缩移动装置(7)、操作台(8)、支撑杆(9)、光电保护器(10)、下模板(11)、滑动杆(12)、承压板(13)、液压顶(14)、安装座(15)、上模板(16)、输油管(17)和喷油阀(18)，其特征在于：所述支架(1)一侧外部安装有TD200控制面板(2)，且支架(1)下端内侧安装有液压油箱(3)，所述液压油箱(3)上端外侧安装有液压泵(4)，所述支架(1)下端外侧安装有伸缩移动装置(7)，且支架(1)上端外侧设置有操作台(8)，所述操作台(8)上端外侧设置有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)一侧安装有光电保护器(10)，所述操作台(8)上端中部靠近支撑杆(9)的位置处安装有下模板(11)，所述下模板(11)上端外侧安装有滑动杆(12)，所述滑动杆(12)顶部安装有承压板(13)，所述承压板(13)上端外侧安装有液压顶(14)，所述液压顶(14)下端外侧连接有安装座(15)，所述安装座(15)下端安装有上模板(16)；所述伸缩移动装置(7)包括减震弹簧(71)、第一管套(72)、第二管套(73)、支撑座(74)、电动液压杆(75)和滚轮(76)，所述伸缩移动装置(7)顶部设置有减震弹簧(71)，所述减震弹簧(71)下端固定连接有支撑座(74)，所述支撑座(74)顶部内侧安装有电动液压杆(75)，所述电动液压杆(75)下端设置有滚轮(76)。...

【技术特征摘要】
1.一种快速高效率冲模装置，包括支架(1)、TD200控制面板(2)、液压油箱(3)、液压泵(4)、进油管(5)、出油管(6)、伸缩移动装置(7)、操作台(8)、支撑杆(9)、光电保护器(10)、下模板(11)、滑动杆(12)、承压板(13)、液压顶(14)、安装座(15)、上模板(16)、输油管(17)和喷油阀(18)，其特征在于：所述支架(1)一侧外部安装有TD200控制面板(2)，且支架(1)下端内侧安装有液压油箱(3)，所述液压油箱(3)上端外侧安装有液压泵(4)，所述支架(1)下端外侧安装有伸缩移动装置(7)，且支架(1)上端外侧设置有操作台(8)，所述操作台(8)上端外侧设置有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)一侧安装有光电保护器(10)，所述操作台(8)上端中部靠近支撑杆(9)的位置处安装有下模板(11)，所述下模板(11)上端外侧安装有滑动杆(12)，所述滑动杆(12)顶部安装有承压板(13)，所述承压板(13)上端外侧安装有液压顶(14)，所述液压顶(14)下端外侧连接有安装座(15)，所述安装座(15)下端安装有上模板(16)；所述伸缩移动装置(7)包括减震弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤宏英，
申请(专利权)人：东莞市佑旺五金压铸有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44