平面推力轴承夹片自动冲压模具制造技术
Automatic stamping die for plane thrust bearing
The utility model discloses an automatic stamping die for a flat thrust bearing clip, which consists of an upper template and a lower template, a plate between the upper and lower templates, and a process site, a first positive position, a chamfering corner and a extrusion ball position, second between the upper and lower templates. Guide work station, punching station, third guiding station, plastic work station, fourth guiding station and discharging station. According to the shape of the plane thrust bearing clip, the different processing procedures are combined in a pair of moulds. In use, the plate can be fed automatically through the bed feeding device. The inner and outer chamfering and the extrusion ball positions are extruded to form the fairway, which greatly improves the finish of the ball and has a better lubricity. The bearing rotation is more flexible, the working efficiency is increased by at least 10 times, and the cost of the equipment can be reduced.
【技术实现步骤摘要】
平面推力轴承夹片自动冲压模具
本技术涉及一种冲压模具，具体讲是一种平面推力轴承夹片自动冲压模具。
技术介绍
目前，对于平面推力轴承夹片的加工，其需要将板材经过钢管切割、磨削端面、磨削外圆、镗孔、内倒角、外倒角及车削球道七道工序，每道工序都需要用不同的设备进行加工，不但功耗大，且质量较难控制，尤其是球道车削光洁度不够，成品表面粗糙有削痕、不齐整、不圆滑、不美观，影响轴承转动。所以，如何研制出一种能够提高平面推力轴承夹片加工效率冲压模具即为本领域工作人员所欲研究的方向。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的缺陷，本技术的目的在于：提供一种平面推力轴承夹片自动冲压模具。本技术的技术解决方案是：平面推力轴承夹片自动冲压模具，包括上模板和下模板，上模板和下模板之间放置板材，上模板和下模板之间沿水平方向设有工艺切口工位、第一导正工位、内外倒角及挤压球道工位、第二导正工位、冲孔工位、第三导正工位、整形工位、第四导正工位和出料工位；所述内外倒角及挤压球道工位的上模板上设有第一上凸模，所述下模板上设有与第一下凸模配合的第一下凹模，第一上凸模底端端面为球面。进一步地，所述上模板的右端设有废料铡刀...
【技术保护点】
平面推力轴承夹片自动冲压模具，其特征在于：包括上模板和下模板，上模板和下模板之间放置板材，上模板和下模板之间沿水平方向设有工艺切口工位、第一导正工位、内外倒角及挤压球道工位、第二导正工位、冲孔工位、第三导正工位、整形工位、第四导正工位和出料工位；所述内外倒角及挤压球道工位的上模板上设有第一上凸模，所述下模板上设有与第一下凸模配合的第一下凹模，第一上凸模底端端面为球面。
【技术特征摘要】
1.平面推力轴承夹片自动冲压模具，其特征在于：包括上模板和下模板，上模板和下模板之间放置板材，上模板和下模板之间沿水平方向设有工艺切口工位、第一导正工位、内外倒角及挤压球道工位、第二导正工位、冲孔工位、第三导正工位、整形工位、第四导正工位和出料工位；所述内外倒角及挤压球道工位的上模板上...
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