一种可防止废料反弹的模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可防止废料反弹的模具，包括模座、固定槽、注油器、下料腔、下模口和进气孔，所述模座的一侧开设有第一固定螺丝孔，所述第一固定螺丝孔的一端开设有固定槽，所述冲头的底部插接在滑块内，所述滑块的顶端设置有注油位，所述注油位的外侧开设有环形油槽，所述环形油槽的内侧开设有出油孔，所述环形油槽的外侧连接有进油孔，所述进油孔的一端安装有注油器，所述第二固定螺丝孔的一侧开设有下料腔，所述下料腔的顶端设置有下模口，所述下模口的外侧开设有进气孔，所述下模口的顶端开设有过料槽，本实用新型专利技术可防止模具废料反弹，保证冲头的使用功能。降低故障率，同时便于模座的距离调节，使用方便。

A mold that prevents the rebound of the waste.

The utility model discloses a mold for preventing the rebound of waste material, including a die seat, a fixed groove, an oil injector, a feeding cavity, a lower die mouth and an inlet air hole. One side of the die seat is provided with a first fixed screw hole, and one end of the first fixed screw hole is provided with a fixed slot, and the bottom of the punch is inserted in the slide block. The top of the slide block is provided with an oil injection position on the outside of the oil injection position, and the inner side of the annular oil groove is provided with an oil hole, and the outside of the ring oil groove is connected with an oil intake hole. One end of the oil hole is equipped with an oil injector, and one side of the second fixed screw hole is provided with a blanking cavity, and the blanking cavity is provided. The top of the lower die opening is provided with an inlet air hole on the outside of the lower die mouth. The top of the lower die mouth is provided with a slots. The utility model can prevent the rebound of the die scrap and ensure the use function of the punch. It reduces the failure rate and facilitates the distance adjustment of the die base.

【技术实现步骤摘要】
一种可防止废料反弹的模具
本技术涉及模具，具体为一种可防止废料反弹的模具。
技术介绍
冲孔机床在高速工作时，当冲头完成冲模返回时，返回速度较快，会在下模口产生局部的负压，容易使冲下的废料被冲头带出下模口，影响冲孔机床的使用，甚至损坏设备，冲头在长时使用时一般需要专门的人工来进行加润滑油，浪费了人力物力，同时模座安装后距离调节不易，使用不便。所以，如何设计一种可防止废料反弹的模具，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可防止废料反弹的模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可防止废料反弹的模具，包括模座、第一固定螺丝孔、固定槽、第二固定螺丝孔、固定柱、气缸、进气接口、气缸杆、行程调节螺栓、冲头、滑块、注油位、环形油槽、出油孔、进油孔、注油器、下料腔、下模口、进气孔和过料槽，所述模座的一侧开设有第一固定螺丝孔，所述第一固定螺丝孔的一端开设有固定槽，所述模座的底端开设有第二固定螺丝孔，所述模座顶端的一侧通过固定柱安装有气缸，所述气缸的一侧设置有进气接口，所述气缸的底端安装有气缸杆，所述气缸杆的一端安装有行程调节螺栓，所述行程调节螺栓的底端安装有冲头，所述冲头的底部插接在滑块内，所述滑块的顶端设置有注油位，所述注油位的外侧开设有环形油槽，所述环形油槽的内侧开设有出油孔，所述环形油槽的外侧连接有进油孔，所述进油孔的一端安装有注油器，所述第二固定螺丝孔的一侧开设有下料腔，所述下料腔的顶端设置有下模口，所述下模口的外侧开设有进气孔，所述下模口的顶端开设有过料槽，所述注油器电性连接启动开关。进一步的，所述进气接口与外接管道的连接处设置有密封垫圈。进一步的，所述固定柱安装的数量为四个。进一步的，所述注油器通过螺栓与模座连接。进一步的，所述下料腔的底部安装有电磁铁。与现有技术相比，本技术的有益效果是：使用时，冲头进入下模口时，空气经进气孔进入下模口，当冲头完成冲模返回时，会在下模口不会产生局部的负压，冲下的废料不会被冲头带出下模口，保证冲孔机床的使用，甚至损坏设备，使用时，当冲孔时，对注油器进行定时，每隔一小时进行注油一次，在进行冲孔时，可每一小时进行注油一次，可使冲头与滑块保持润滑，保证冲头的正常使用和降低冲头损坏率，同时在需要对模座进行移动时，只需调节第一固定螺丝孔在固定槽内的距离，即可对模座进行距离调节，使用方便，本技术可防止模具废料反弹，保证冲头的使用功能。降低故障率，同时便于模座的距离调节，使用方便。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术整体结构示意图；图2是本技术局部结构示意图；图3是本技术图1中A的结构示意图；图中标号：1、模座；2、第一固定螺丝孔；3、固定槽；4、第二固定螺丝孔；5、固定柱；6、气缸；7、进气接口；8、气缸杆；9、行程调节螺栓；10、冲头；11、滑块；12、注油位；13、环形油槽；14、出油孔；15、进油孔；16、注油器；17、下料腔；18、下模口；19、进气孔；20、过料槽。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种可防止废料反弹的模具，包括模座1、第一固定螺丝孔2、固定槽3、第二固定螺丝孔4、固定柱5、气缸6、进气接口7、气缸杆8、行程调节螺栓9、冲头10、滑块11、注油位12、环形油槽13、出油孔14、进油孔15、注油器16、下料腔17、下模口18、进气孔19和过料槽20，模座1的一侧开设有第一固定螺丝孔2，第一固定螺丝孔2的一端开设有固定槽3，模座1的底端开设有第二固定螺丝孔4，模座1顶端的一侧通过固定柱5安装有气缸6，气缸6的一侧设置有进气接口7，气缸6的底端安装有气缸杆8，气缸杆8的一端安装有行程调节螺栓9，行程调节螺栓9的底端安装有冲头10，冲头10的底部插接在滑块11内，滑块11的顶端设置有注油位12，注油位12的外侧开设有环形油槽13，环形油槽13的内侧开设有出油孔14，环形油槽13的外侧连接有进油孔15，进油孔15的一端安装有注油器16，第二固定螺丝孔4的一侧开设有下料腔17，下料腔17的顶端设置有下模口18，下模口18的外侧开设有进气孔19，下模口18的顶端开设有过料槽20，注油器16电性连接启动开关；使用时，冲头10进入下模口18时，空气经进气孔19进入下模口18，当冲头10完成冲模返回时，会在下模口18不会产生局部的负压，冲下的废料不会被冲头10带出下模口18，保证冲孔机床的使用，甚至损坏设备，使用时，当冲孔时，对注油器16进行定时，每隔一小时进行注油一次，在进行冲孔时，可每一小时进行注油一次，可使冲头10与滑块11保持润滑，保证冲头的正常使用和降低冲头损坏率，同时在需要对模座1进行移动时，只需调节第一固定螺丝孔2在固定槽3内的距离，即可对模座1进行距离调节，使用方便，本技术可防止模具废料反弹，保证冲头10的使用功能。降低故障率，同时便于模座1的距离调节，使用方便。进一步的，进气接口7与外接管道的连接处设置有密封垫圈，可有效防止连接后不会发生漏气现象。进一步的，固定柱5安装的数量为四个，提高气缸6安装后的稳定性。进一步的，注油器16通过螺栓与模座1连接，便于注油器16的安装和拆卸。进一步的，下料腔17的底部安装有电磁铁，冲头10进入下模口18后，电磁铁通电可对金属废料进行吸附，防止废料反弹，当冲头10离开下模口18后，电磁铁断电，金属废料从下料腔17掉落。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可防止废料反弹的模具，包括模座(1)、第一固定螺丝孔(2)、固定槽(3)、第二固定螺丝孔(4)、固定柱(5)、气缸(6)、进气接口(7)、气缸杆(8)、行程调节螺栓(9)、冲头(10)、滑块(11)、注油位(12)、环形油槽(13)、出油孔(14)、进油孔(15)、注油器(16)、下料腔(17)、下模口(18)、进气孔(19)和过料槽(20)，其特征在于：所述模座(1)的一侧开设有第一固定螺丝孔(2)，所述第一固定螺丝孔(2)的一端开设有固定槽(3)，所述模座(1)的底端开设有第二固定螺丝孔(4)，所述模座(1)顶端的一侧通过固定柱(5)安装有气缸(6)，所述气缸(6)的一侧设置有进气接口(7)，所述气缸(6)的底端安装有气缸杆(8)，所述气缸杆(8)的一端安装有行程调节螺栓(9)，所述行程调节螺栓(9)的底端安装有冲头(10)，所述冲头(10)的底部插接在滑块(11)内，所述滑块(11)的顶端设置有注油位(12)，所述注油位(12)的外侧开设有环形油槽(13)，所述环形油槽(13)的内侧开设有出油孔(14)，所述环形油槽(13)的外侧连接有进油孔(15)，所述进油孔(15)的一端安装有注油器(16)，所述第二固定螺丝孔(4)的一侧开设有下料腔(17)，所述下料腔(17)的顶端设置有下模口(18)，所述下模口(18)的外侧开设有进气孔(19)，所述下模口(18)的顶端开设有过料槽(20)，所述注油器(16)电性连接启动开关。...

【技术特征摘要】
1.一种可防止废料反弹的模具，包括模座(1)、第一固定螺丝孔(2)、固定槽(3)、第二固定螺丝孔(4)、固定柱(5)、气缸(6)、进气接口(7)、气缸杆(8)、行程调节螺栓(9)、冲头(10)、滑块(11)、注油位(12)、环形油槽(13)、出油孔(14)、进油孔(15)、注油器(16)、下料腔(17)、下模口(18)、进气孔(19)和过料槽(20)，其特征在于：所述模座(1)的一侧开设有第一固定螺丝孔(2)，所述第一固定螺丝孔(2)的一端开设有固定槽(3)，所述模座(1)的底端开设有第二固定螺丝孔(4)，所述模座(1)顶端的一侧通过固定柱(5)安装有气缸(6)，所述气缸(6)的一侧设置有进气接口(7)，所述气缸(6)的底端安装有气缸杆(8)，所述气缸杆(8)的一端安装有行程调节螺栓(9)，所述行程调节螺栓(9)的底端安装有冲头(10)，所述冲头(10)的底部插接在滑块(11)内，所述滑块(11)的顶端设置有注油位(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤宏英，
申请(专利权)人：东莞市佑旺五金压铸有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44