一种抗拉强度700MPa级热轧复相钢及其生产方法技术

本发明专利技术公开了一种抗拉强度700MPa级热轧复相钢及其生产方法，其化学质量百分比为：C：0.03～0.1％、Si:≤0.5％、Mn：0.8～1.5％、P≤0.02％、S≤0.006％、Nb≤0.05％、Ti≤0.1％、Cr≤0.5％、RE：0.005‑0.05％，其余是Fe及不可避免杂质。本发明专利技术中在成分设计中添加稀土元素RE来优化钢中夹杂物形状和尺寸。球形的稀土硫化物仍保持细小的球形或者纺锤形，较均匀地分布在钢材中，消除了原先存在沿钢材轧制方向分布的条带状MnS，提高了钢的扩孔率。

A tensile strength grade 700MPa hot rolled duplex steel and its production method

The invention discloses a tensile strength 700MPa stage hot rolled complex phase steel and its production method, with a chemical mass percentage of C:0.03 to 0.1%, Si: less than 0.5%, Mn:0.8 to 1.5%, P < 0.02%, S < 0.006%, Nb < 0.05%, Ti < 0.1%, Cr < 0.5%, RE:0.005 0.05%, and the rest are Fe and avoidable impurities. In the invention, the rare earth element RE is added to the composition design to optimize the shape and size of the inclusions in the steel. The spherical rare earth sulfide still maintains a small spherical or spindle shape, which is distributed evenly in the steel, eliminating the original strip MnS, which was originally distributed along the rolling direction of the steel, and increased the reaming rate of the steel.

【技术实现步骤摘要】
一种抗拉强度700MPa级热轧复相钢及其生产方法
本申请涉及轧钢
，尤其涉及一种抗拉强度700MPa级热轧复相钢及其生产方法。
技术介绍
复相钢作为先进高强钢(AHSS)中的一个钢种，与传统的低合金高强度、铁素体马氏体双相钢相比，以其高强度、高扩孔性能，已被广泛地用于制造汽车轮辐、底盘、车体各种框架等结构件。但是，这种钢虽然用途广泛，但是存在沿钢材轧制方向分布的条带状MnS，进而扩孔率不高。
技术实现思路
本专利技术了提供了一种抗拉强度700MPa级热轧复相钢及其生产方法，以解决目前的技术问题。为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种抗拉强度700MPa级热轧复相钢，其化学质量百分比为：C：0.03～0.1％、Si:≤0.5％、Mn：0.8～1.5％、P≤0.02％、S≤0.006％、Nb≤0.05％、Ti≤0.1％、Cr≤0.5％、RE：0.005-0.05％，其余是Fe及不可避免杂质。本专利技术公开了一种如上所述的抗拉强度700MPa级热轧复相钢的生产方法，包括：所述板坯进行加热；对所述板坯进行粗轧，所述粗轧终止温度控制为1030～1130℃；对所述板坯进行精轧获得热轧板，在精轧时采用恒速轧制，所述热轧板厚度规格变化范围控制在1.8～5mm，轧制速度因厚度变化，控制在5～10m/s，所述精轧终止温度控制为850～900℃；将所述热轧板利用三阶段冷却模式进行分阶段冷却，冷却后卷取成热轧卷；将所述热轧卷经平整、后获得成品。优选的，所述将所述热轧板利用三阶段冷却模式进行分阶段冷却，冷却后卷取成热轧卷，包括：将所述热轧板先快速冷却至650～700℃，然后再进行5～10s的空冷，最后再进行水冷至200～350℃，冷却后卷取成所述热轧卷。优选的，将铁水处理后进行转炉冶炼、精炼之后，获得钢水；利用所述钢水进行连铸获得板坯。优选的，所述成品的微观金相组织为铁素体、贝氏体、残余奥氏体。优选的，所述抗拉强度700MPa级热轧复相钢中的C元素含量可以为：0.04～0.1％，或0.05～0.1％，或0.06～0.1％，或0.07～0.1％，或0.08～0.1％，或0.09～0.1％。优选的，所述抗拉强度700MPa级热轧复相钢中的Si元素含量可以为：Si：≤0.5％，或Si：≤0.4％，或Si：≤0.3％，或Si：≤0.2％，或Si：≤0.1％。优选的，所述抗拉强度700MPa级热轧复相钢中的Mn元素含量可以为：Mn：0.9～1.5％，或Mn：1.0～1.5％，或Mn：1.1～1.5％，或Mn：1.2～1.5％，或Mn：1.3～1.5％，或Mn：1.4～1.5％。优选的，所述抗拉强度700MPa级热轧复相钢中的P元素含量可以为：P≤0.01％、或P≤0.005％、或P≤0.0035％；所述抗拉强度700MPa级热轧复相钢中的S元素含量可以为：S≤0.005％、或S≤0.004％、或S≤0.003％、或S≤0.002％、或S≤0.001％。优选的，所述抗拉强度700MPa级热轧复相钢中的Nb元素含量可以为：Nb≤0.05％、或者Nb≤0.04％、或者Nb≤0.03％、或者Nb≤0.02％、或者Nb≤0.02％、或者Nb≤0.01％。通过本专利技术的一个或者多个技术方案，本专利技术具有以下有益效果或者优点：本专利技术公开了一种抗拉强度700MPa级热轧复相钢及其生产方法，其化学质量百分比为：C：0.03～0.1％、Si:≤0.5％、Mn：0.8～1.5％、P≤0.02％、S≤0.006％、Nb≤0.05％、Ti≤0.1％、Cr≤0.5％、RE：0.005-0.05％，其余是Fe及不可避免杂质。本专利技术中在成分设计中添加稀土元素RE来优化钢中夹杂物形状和尺寸。球形的稀土硫化物仍保持细小的球形或者纺锤形，较均匀地分布在钢材中，消除了原先存在沿钢材轧制方向分布的条带状MnS，提高了钢的扩孔率。进一步的，本专利技术的成分体系引入稀土元素RE，且热轧工艺采用三阶段冷却模式，生产工艺易于控制。附图说明图1为本专利技术实施例中一种抗拉强度700MPa级热轧复相钢的工艺过程图。具体实施方式为了使本申请所属
中的技术人员更清楚地理解本申请，下面结合附图，通过具体实施例对本申请技术方案作详细描述。本专利技术提供的一种抗拉强度700MPa级热轧复相钢及其生产方法，通过对化学成分的控制及轧制、热轧工艺参数的控制，使得成产出来的带钢微观金相组织为铁素体+贝氏体+残余奥氏体，该带钢抗拉强度≥700MPa，扩孔率λ≥70％。本专利技术实施例公开了一种抗拉强度700MPa级热轧复相钢，其化学质量百分比为：C：0.03～0.1％、Si:≤0.5％、Mn：0.8～1.5％、P≤0.02％、S≤0.006％、Nb≤0.05％、Ti≤0.1％、Cr≤0.5％、RE：0.005-0.05％，其余是Fe及不可避免杂质。本专利技术实施例控制C元素含量范围为0.03％-0.1％，C作为C-Mn体系的基本元素，是实现组织和力学性能的重要元素，其含量低于0.03％会导致产品强度偏低；含量高于0.10％，易产生粗大碳化物，进而降低钢的延伸率和扩孔率。优选的，C含量可以在端点值为0.04、0.05、0.06、0.07、0.08、0.09等等相互组合的数值范围中进行选择。例如：0.04～0.1％，或0.05～0.1％，或0.06～0.1％，或0.07～0.1％，或0.08～0.1％，或0.09～0.1％，或0.04～0.09％，或0.05～0.09％，或0.06～0.09％，或0.06～0.09％，或0.07～0.09％，或0.08～0.09％，或0.04～0.08％，或0.05～0.08％，或0.06～0.08％，或0.07～0.08％，或0.04～0.07％，或0.05～0.07％，或0.06～0.07％，当然，除此之外，还可以在其他的数值范围中选择例如0.045～0.1等等。当然本专利技术此处仅做举例，其他任意数值也应当包含在本专利技术的保护范围之内。本专利技术实施例控制Si元素含量≤0.5％％，Si＞0.5％时含量较高会使钢板表面红鳞难以去除，影响表面质量。优选的，Si元素含量≤0.4，或者Si元素含量≤0.3，或者Si元素含量≤0.2，或者Si元素含量≤0.1等等。当然，除此之外，Si元素含量还可以在其他更为精确的范围中进行选择，例如，Si元素含量≤0.45，或者Si元素含量≤0.35等等。当然本专利技术此处仅做举例，其他任意数值也应当包含在本专利技术的保护范围之内。本专利技术实施例控制Mn元素含量范围为0.8～1.5％，Mn作为固溶强化元素保证钢的强度。Mn含量过高容易造成铸坯成分偏析，过低则无法保证强度。优选的，Mn元素含量范围可以是0.8～1.5％中的任意数值，例如，所述抗拉强度700MPa级热轧复相钢中的Mn元素含量可以为：Mn：0.9～1.5％，或Mn：1.0～1.5％，或Mn：1.1～1.5％，或Mn：1.2～1.5％，或Mn：1.3～1.5％，或Mn：1.4～1.5％，或Mn：0.9～1.4％，或Mn：1.0～1.4％，或Mn：1.1～1.4％，或Mn：1.2～1.4％，或Mn：1.3～1.4％，或Mn：0.9～1.3％，或Mn：1.0～1.3％，或Mn：1.1～1.3％，或Mn：1.2～1.3％，或Mn本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抗拉强度700MPa级热轧复相钢，其特征在于，其化学质量百分比为：C：0.03～0.1％、Si:≤0.5％、Mn：0.8～1.5％、P≤0.02％、S≤0.006％、Nb≤0.05％、Ti≤0.1％、Cr≤0.5％、RE：0.005‑0.05％，其余是Fe及不可避免杂质。

【技术特征摘要】
1.一种抗拉强度700MPa级热轧复相钢，其特征在于，其化学质量百分比为：C：0.03～0.1％、Si:≤0.5％、Mn：0.8～1.5％、P≤0.02％、S≤0.006％、Nb≤0.05％、Ti≤0.1％、Cr≤0.5％、RE：0.005-0.05％，其余是Fe及不可避免杂质。2.一种如权利要求1所述的抗拉强度700MPa级热轧复相钢的生产方法，其特征在于，包括：对所述板坯进行加热；对所述加热后的板坯进行粗轧，所述粗轧终止温度控制为1030～1130℃；对所述粗轧后的板坯进行精轧获得热轧板，在精轧时采用恒速轧制，所述热轧板厚度规格变化范围控制在1.8～5mm，轧制速度因厚度变化，控制在5～10m/s，所述精轧终止温度控制为850～900℃；将所述热轧板利用三阶段冷却模式进行分阶段冷却，冷却后卷取成热轧卷；将所述热轧卷经平整、后获得成品。3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，所述将所述热轧板利用三阶段冷却模式进行分阶段冷却，冷却后卷取成热轧卷，包括：将所述热轧板先快速冷却至650～700℃，然后再进行5～10s的空冷，最后再进行水冷至200～350℃，冷却后卷取成所述热轧卷。4.如权利要求2所述的生产方法，其特征在于，所述对所述板坯进行加热之前，所述方法还包括：将铁水处理后进行转炉冶炼、精炼之后，获得钢水；利用所述钢水进行连铸获得所述板坯。5.如权利要求2所述的生产方法，其特征在于，所述成品的微观金相组织为铁素体、贝氏体、残余奥氏...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭子峰，郭佳，王智权，张，冯军，陈斌，周娜，李玉鹏，吕宝峰，吴科敏，王学强，徐伟，王淑志，宋春华，李景庆，陈波，
申请(专利权)人：首钢集团有限公司，北京首钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11