【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于双相钢及其制备方法,特别属于抗拉强度450MPa级冷轧双相钢钢板及其制备方法。
技术介绍
高强度钢板的开发适应节约型社会发展的趋势,是钢铁材料当前乃至以后的重要发展方向。双相钢由于具有较高的强度、良好的延展性、低屈强比、高的初始加工硬化速率以及较好的焊接性能,在汽车制造业得到了广泛的应用。目前国内外钢铁企业均已开展了不同级别的双相钢的开发。冷轧双相钢在汽车超轻钢车身-先进概念车上的应用成果表明,用双相钢替代原有钢材后在减重、节能、提高安全性、降低排放等方面都展现了广阔的前景,同时也预示了 车用钢板的发展趋势。低牌号冷轧双相钢的开发具有重要的意义,在取代低合金高强钢、高强IF钢以及双相钢系列化方面有突出的作用。在汽车结构件应用方面,相比低合金高强钢,主要有如下优点初始屈服点低、初始加工硬化速率高,屈强比低,具有良好的强度和延性匹配,更好的应变硬化性、高的撞击吸能和良好的抗凹性,同时不需添加贵金属Nb,可降低成本;相比碳素结构钢,其优点具有高强度、高韧性,即具有很好的强度和韧性配合,具有较低屈强比、较高的延伸率和很高的初始加工硬化率,具有良好的焊接性能 ...
【技术保护点】
一种抗拉强度450MPa级汽车用冷轧双相钢钢板,其化学成分质量百分数为:C:0.03?0.06%、Si:0.2?0.3%、Mn:1.4?1.6%?、Cr:0.1~0.3%、Ti:0.003~0.020%,?Als:0.020?0.060%、P≤0.01%、S≤0.01%,余量为Fe和不可避免的杂质。
【技术特征摘要】
1.一种抗拉强度450MPa级汽车用冷轧双相钢钢板,其化学成分质量百分数为C 0. 03-0. 06%、Si 0. 2-0. 3%、Mn 1. 4-1. 6%、Cr 0. Γθ. 3%、Ti 0. 003 O. 020%, Als O. 020-0. 060%、P ( O. 01%、S彡O. 01%,余量为Fe和不可避免的杂质。2.权利要求I所述的抗拉强度450MPa级汽车用冷轧双相钢钢板本的制备方法,依次包括以下步骤 (1)冶炼与凝固适用于转炉、电炉和感应炉冶炼,采用连铸生产铸坯或模铸生产铸锭; (2)铸坯或铸锭的热连轧将铸坯经1100-1250°C加热,由粗轧机进行5-20道次轧制,热轧到30-50mm厚度规格,由热连轧机组进行5_7道次轧制,轧至目标厚度后在500-700°C范围内进行卷取成钢卷; (3)酸洗冷轧将热轧带钢经盐酸槽酸洗,去除表面氧化铁皮后,进行冷连轧或冷轧,冷轧压下率为50 75%,轧至目标厚度; (4)连续退火将酸洗冷轧步骤处理好的钢板,先缓慢加热至170°C后,快速升温至760-800°C,保温90-120s,以5_7°C /s的速度冷至650-680°C后以45_60°C /s的冷却速度冷却至在290-320°C,过时效处理300-500s...
【专利技术属性】
技术研发人员:潘红波,刘永刚,杨兴亮,詹华,张建平,张建,徐祥合,张军,汪建威,谷海容,陈继林,李月兰,
申请(专利权)人:马钢集团控股有限公司,马鞍山钢铁股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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