高深冲性低各向异性的铁素体不锈钢板及其制造方法技术

本发明专利技术提供了一种高深冲性、低各向异性以及良好表面质量的铁素体不锈钢板，主要通过将成分和织构控制在一定范围，通过适宜的热轧板退火温度：900-1050℃，高的冷轧压下率78％-95％，最后在800-1000℃进行最终退火，获得宏观{111}织构的峰值强度f(g)≥7.5，在±20°偏差范围内微观{111}取向晶粒的含量≥55％；平均塑性应变比r≥1.7；各向异性Δr值≤0.3。本发明专利技术制造的铁素体不锈钢冷轧薄板深冲性能高，平面各向异性低，表面质量良好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铁素体不锈钢，特别是涉及高深冲性低各向异性的铁素体不锈钢及其制造方法，本专利技术提出了増大深冲性并降低制耳高度的冶金工艺和织构控制方法。
技术介绍
不锈钢由于其表面美观，耐腐蚀性优良被广泛用于建筑物、家用电器、厨房用品、汽车排气等生活中的各个方面，尤其是奥氏体不锈钢，由于其高的耐腐蚀性能和良好的成形性，能够完全适用于以上用途，因此获得了广泛的应用。尽管如此，由于奥氏体不锈钢中含有高含量的镍，镍的成本已经占到奥氏体不锈钢的60-80%，镍价的大幅度波动严重影响了不锈钢企业的正常生产和供给。随着冶金エ业 的进步和广大冶金エ业者多年的实践，已经能够把影响铁素体不锈钢成形性的关键因素碳氮间隙原子控制到一个较低的水平，铁素体不锈钢亦获得了广泛的应用。但是在超低碳氮铁素体不锈钢生产过程中，依然存在一系列的问题，例如，深冲性能提高，随之带来制耳高度増加，超低碳氮化后抗皱性能恶化。针对以上问题，现有的技术提出了很多方法来改进铁素体不锈钢的成形性能。CN1788102A提出了降低碳氮间隙原子，并通过控制钢中Nb的析出物在O. 05-0. 6%含量以下，以及控制再结晶率在10-90%的方本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高深冲性和低各向异性的铁素体不锈钢板，其特征在于，所述钢板宏观{111}织构的峰值强度f(g)≥7.5；在±20°偏差范围内{111}取向晶粒的含量≥55％；平均塑性应变比r≥1.7；各向异性Δr值≤0.3。

【技术特征摘要】
1.一种高深冲性和低各向异性的铁素体不锈钢板，其特征在于，所述钢板宏观{111}织构的峰值强度f (g)彡7. 5 ;在±20°偏差范围内{111}取向晶粒的含量彡55%;平均塑性应变比r彡I. 7 ;各向异性Ar值彡O. 3。2.如权利要求I所述的高深冲性和低各向异性的铁素体不锈钢板，其特征在于，所述钢板的织构{111}峰值强度f(g)为7. 5-20。3.如权利要求I或2所述的高深冲性和低各向异性的铁素体不锈钢板，其特征在于，所述钢板中{001}取向的晶粒弥散分布。4.如权利要求1-3任一所述的高深冲性低各向异性的铁素体不锈板，其特征在于，铁素体不锈钢的晶粒尺寸为20-50 μ m。5.如权利要求1-4任一所述的高深冲性和低各向异性的铁素体不锈钢板，其特征在于，所述钢板的按重量百分比计的化学成分为C :0. 002-0. 02 %, N 0. 002-0. 02 %，Si 0. 05-0. 60 %, Mn :0. 05-0. 60 %, Cr :15. 0-19. O %,0. 01 % ^ Ti ^ O. 4 %,0. 01 %^ Nb ^ O. 6%且 Nb+Ti ^ O. 1%, P ^ O. 05%, S ^ O. 02%，余量为 Fe 及不可避免杂质。6.如权利要求1-5任一所述的高深冲性低各向异性的铁素体不锈板，其特征在干，C:O. 003-0. 015%，优选为 O. 005-0. 010%。7.如权利要求1-6任一所述的高深冲性低各向异性的铁素体不锈板，其特征在干，N:O. 003-0. 015%，优选为 O. 005-0. 010%。8.如权利要求1-7任一所述的高深冲性低各向异性的铁素体不锈板，其特征在干，SiO. 1-0. 6 %，优选为 O. 4-0. 55 %。9.如权利要求1-8任一所述的高深冲性低各向异性的铁素体不锈板，其特征在干，MnO. 1-0. 5%，优选为 O. 3-0. 5%。10.如权利要求1-9任一所述的高深冲性低各向异性的铁素体不锈板，其特征在干，Cr : 15-18%，优选为 16-17%。11.如权利要求1-10任一所述的高深冲性低各向异性的铁...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜伟，孙全社，江来珠，张鑫，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：