800MPa级高强度大线能量焊接用厚板制造技术

本发明专利技术涉及一种高强度大线能量焊接用钢板，其重量百分比化学成分为：C：0.05-0.10％，Si：0.05-0.20％，Mn：0.5-1.5％，P≤0.015％，S≤0.005％，Al：0.02-0.08％，N：0.002-0.005％，Cr：0.1-0.5％，Mo：0.1-0.5％，Cu：0.2-0.5％，Ni：1.0-4.0％，O≤0.0030％，其余为Fe以及其它不可避免的杂质。本发明专利技术钢可通过传统的热机械控制轧制TMCP工艺和快速冷却工艺制造。本发明专利技术钢的屈服强度≥700MPa，抗拉强度≥800MPa，且厚度在30mm以内，适合焊接线能量在40-100kJ/cm范围内的高强度高韧性钢板，钢板HAZ即使在-40℃下仍具有非常优异的冲击韧性，表现出优异的综合力学性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及结构钢，特别是涉及SOOMPa级高强度大线能量焊接用厚板及其制造方法。
技术介绍
低合金高强钢是使用量最大的结构材料之一，广泛应用于石油天然气管线、造船、桥梁、高层建筑、压力容器等行业。为提高生产效率，上述行业对结构用钢板的强度和焊接性，尤其是大线能量焊接性的要求越来越高，但大线能量焊接容易带来一个非常严重的问题，即焊缝周围焊接热影响区(HAZ)的韧性严重恶化，极易发生脆断。对于传统的低合金钢而言，其焊接线能量一般不超过40kJ/cm，在这种情况下，HAZ韧性恶化问题表现不明显，但当焊接线能量达到一定水平，如50-100kJ/cm时，传统的低合金高强钢就难以满足焊接要·求，这就需要解决大线能量焊接HAZ的脆化问题。从焊接热循环角度看，在大线能量焊接过程中，HAZ附近的温度可达1400°C甚至更高，高温停留时间以及t8/5冷却时间延长，造成高温时奥氏体晶粒显著长大，在随后的缓慢冷却过程中形成粗大的对韧性不利的组织，如晶界处粗大的晶界铁素体、上贝氏体、侧板条铁素体、魏氏组织、M-A(马氏体-奥氏体)岛等。对高强钢而言，在大线能量焊接过程中不可避免的问题是马氏体-奥氏体组元本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高强度大线能量焊接用钢板，其重量百分比化学成分为：C：0.05？0.10％，Si：0.05？0.20％，Mn：0.5？1.5％，P≤0.015％，S≤0.005％，Al：0.02？0.08％，N：0.002？0.005％，Cr：0.1？0.5％，Mo：0.1？0.5％，Cu：0.2？0.5％，Ni：1.0？4.0％，O≤0.0030％，其余为Fe以及其它不可避免的杂质。

【技术特征摘要】
1.一种高强度大线能量焊接用钢板，其重量百分比化学成分为C :0. 05-0. 10%,Si 0. 05-0. 20 %, Mn 0. 5-1. 5 %, P ≤ O. 015 %, S ≤ O. 005 %, Al 0. 02-0. 08 %,N 0. 002-0. 005 %, Cr 0. 1-0. 5 %, Mo 0. 1-0. 5 %, Cu 0. 2-0. 5 %，Ni :1.0-4.0 %,0≤ 0. 0030%，其余为Fe以及其它不可避免的杂质。2.如权利要求I所述的高强度大线能量焊接用钢板，其特征在于，O.05-0. 09%。3.如权利要求I或2所述的高强度大线能量焊接用钢板，其特征在于，Si:O. 05-0. 19 %，优选为 O. 08-0. I %。4.如权利要求1-3任一所述的高强度大线能量焊接用钢板，其特征在于，MnO. 8-1. 5%。5.如权利要求1-4任一所述的高强度大线能量焊接用钢板，其特征在于，P≤ O. 01%。6.如权利要求I-5任一所述的高强度大线能量焊接用钢板，其特征在于，S ≤ O. 0049%，优选为 S≤ O. 0048%。7.如权利要求1-6任一所述的高强度大线能量焊接用钢板，其特征在于，AlO. 03-0. 07 %，优选为 O. 03-0. 05 %。8.如权利要求1-7任一所述的高强度大线能量焊接用钢板，其特征在于，N:O. 0022-0. 0048 %，优选为 O. 0023-0. 0046 %。9.如权利要求1-8任一所述的高强度大线能量焊接用钢板，其特征在于，CrO. 11-0. 45%,优选为 O. 2-0. 4 %。10.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王巍，王焕荣，刘刚，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：