一种玻璃纤维布的上胶设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃纤维布的上胶设备，包括除杂机构和胶盆，除杂机构包括胶水中转容器，胶水中转容器的一侧连接有进胶管道，胶水中转容器的内壁设置有导流环板，导流环板的底部设置有用于将胶水引入所述的胶水中转容器的腔中间的开口结构，所述的胶水中转容器中心位置设置有用于吸附胶水中磁性杂质的主磁棒，主磁棒上设置有若干个向四周均匀散开的分支磁棒，所述的胶水中转容器的其中一外侧壁上设置有出胶斗，且胶水中转容器的壁上设置有相互连通的溢流口，所述的出胶斗的底部设置有用于连接胶盆的出胶管道。本实用新型专利技术的上胶机构，能够有效驱除胶水中的含铁杂质，避免胶水在流动过程中产生气泡。

A gumming equipment for glass fiber cloth

The utility model discloses a gumming equipment for glass fiber cloth, including a miscellaneous mechanism and a rubber tub, which includes a rubber water transfer vessel, a rubber water transfer vessel on one side of the glue medium container, and a flow guide ring on the inner wall of the rubber transfer container, and the bottom of the flow guide ring plate is provided for introducing the glue into the glue. An opening structure in the middle of the chamber of a water container is provided with a main magnetic rod used to adsorb magnetic impurities in the glue water, and the main magnetic rod is provided with a number of branching magnetic rods scattered evenly around it. The outer wall of the rubber water transfer container is provided with a rubber bucket on one of the outer walls and the glue is transferred. The wall of the container is provided with an interconnected overflow port, and the bottom of the glue discharging bucket is provided with a rubber outlet pipe for connecting the rubber basin. The gluing mechanism of the utility model can effectively remove iron impurities in glue and avoid bubbles generated during the flow of glue.

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维布的上胶设备
本技术属于上胶涂布机械
，具体涉及一种玻璃纤维布的上胶设备。
技术介绍
在玻璃纤维布-环氧树脂半固化片制造的过程中，玻璃纤维布经过含胶浸盆中的环氧树脂胶水浸润，然后进入烘箱中烘烤形成半固化片。胶盆与调胶机构之间通过管道连接，将调制好的胶水直接补入到胶盆中，使得涂布工作持续进行。但是，由于胶水中通常会含有不同的杂质，对于磁性类杂质，通常为含铁杂质，如果将含铁杂质的胶水涂布在玻璃纤维布上，最后制成的基板容易因含铁杂质而造成短路现象。同时管道对胶盆进行补胶时，胶水容易形成气泡，导致生产出的半固化片表面存在气泡，不平整。
技术实现思路
本技术的目的在于：针对现有技术中存在的问题，提供一种玻璃纤维布的上胶设备，可对胶水除杂，同时避免上胶时胶水产生气泡，影响上胶质量。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：一种玻璃纤维布的上胶设备，包括除杂机构和胶盆；所述的除杂机构包括胶水中转容器，胶水中转容器的一侧连接有用于连接调胶机构的进胶管道，胶水中转容器的内壁设置有导流环板，用于将从进胶管道进入的胶水沿胶水中转容器的内壁流至胶水中转容器的底部，导流环板的底部设置有用于将胶水引入所述的胶水中转容器的腔中间的开口结构，所述的胶水中转容器中心位置设置有用于吸附胶水中磁性杂质的主磁棒，主磁棒上设置有若干个向四周均匀散开的分支磁棒，所述的胶水中转容器的其中一外侧壁上设置有出胶斗，且胶水中转容器的壁上设置有相互连通的溢流口，所述的出胶斗的底部设置有用于连接胶盆的出胶管道；所述的胶盆中间设置有隔板部件，用于将胶盆分隔为上胶区域和浸胶区域，并在隔板部件的顶部留有上胶区域中胶水溢流至浸胶区域的溢流空间，所述的出胶管道连接有胶水输送管道，胶水输送管道的末端插入至上胶区域的底部；所述的浸胶区域中设置有若干个浸胶辊构成的浸胶辊组，胶盆上方设置有用于将玻璃纤维布引入到浸胶辊组的导入辊，以及用于将玻璃纤维布导出的导出辊。优选地，所述的胶水中转容器还包括上盖，所述的主磁棒固定在所述的上盖中，上盖与胶水中转容器的本体采用可拆卸连接。优选地，所述的分支磁棒均采用外端部向下倾斜的倾斜式结构。优选地，所述的分支磁棒采用水平式结构分布。优选地，所述的胶水中转容器的底部为锥形结构，所述的导流环板的底部也是锥形结构，所述的开口结构开设在锥形结构的顶端。优选地，所述的导出辊位于胶盆的正上方，且导出辊与胶盆间距为500-700mm。由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：本技术的玻璃纤维布的上胶设备，通过在调胶机构与胶盆之间设置所述的除杂机构，然后将胶水引入到胶水中转容器中，并从底部往上流动的方式，通过主磁棒与分支磁棒组成的去杂结构，能够有效的去除掉胶水中的磁性杂质，最后通过溢流口溢流到出胶斗中，再流至胶盆中，由于采用由下至上的溢流方式，胶水能够充分与去杂机构接触，实现高效除杂,同时除杂机构中的胶水以及胶盆中的胶水均采用溢流的方式，尤其是在胶盆中设置有隔板，能够实现胶水进胶时溢流补胶，避免了胶水中流动过程产生气泡的情况，进而防止玻璃纤维布的胶面含有气泡，影响浸胶质量。附图说明图1是本技术的上胶设备结构简图。附图标记：1-进胶管道，2-导流环板，3-胶水中转容器，4-开口结构，5-出胶通道，6-出胶斗，7-溢流口，8-分支磁棒，9-主磁棒，10-玻璃纤维布，11-胶水输送管道，12-导入辊，13-隔板部件，14-胶盆，15-浸胶辊组，16-导出辊。具体实施方式参照图1，本技术的一种玻璃纤维布的上胶设备，包括除杂机构和胶盆14，除杂机构的前端连接调胶机构，末端连接胶盆14，通过调胶机构将胶水调制完成，然后通过除杂机构，去除掉胶水中的含铁杂质，然后再流入到胶盆14中，在胶盆14中对玻璃纤维布10进行浸胶。本技术的除杂机构包括胶水中转容器3，胶水中转容器3的一侧连接有用于连接调胶机构的进胶管道1，胶水中转容器3的内壁设置有导流环板2，用于将从进胶管道1进入的胶水沿胶水中转容器3的内壁流至胶水中转容器3的底部，导流环板2的底部设置有用于将胶水引入所述的胶水中转容器3的腔中间的开口结构4，所述的胶水中转容器3中心位置设置有用于吸附胶水中磁性杂质的主磁棒9，主磁棒9上设置有若干个向四周均匀散开的分支磁棒8，所述的胶水中转容器3的其中一外侧壁上设置有出胶斗6，且胶水中转容器3的壁上设置有相互连通的溢流口7，所述的出胶斗6的底部设置有用于连接胶盆14的出胶管道。本技术的除杂机构，连接在调节机构与胶盆14之间，用于出去胶水中含铁杂质的中间机构，有效驱除胶水中的含铁杂质，避免玻璃纤维布10具有含铁杂质。调制好的胶水则通过进胶管道1流入到胶水中转容器3中，通过导流环板2的作用，进入的胶水紧贴胶水中转容器3的内壁，流至底部，然后通过导流环板2的开口结构4往上溢流，经过主磁棒9和分支磁棒8的作用，将胶水中的含铁杂质进行吸附，最后顶部的胶水则从溢流口7溢流到出胶斗6中，通过出胶斗6的出胶通道5流至胶盆14。胶水中转容器3还包括上盖，所述的主磁棒9固定在所述的上盖中，上盖与胶水中转容器3的本体采用可拆卸连接，通过采用可拆卸式的结构，能够通过拆除上盖，对固定在上盖上的主磁棒9以及分支磁棒8进行清理，然后再安装。分支磁棒8均采用外端部向下倾斜的倾斜式结构，通过倾斜式的分支磁棒8，能够在迎着胶水流动的方向进行杂质吸附，吸附能力大；当然也可以采用水平式结构分布。胶水中转容器3的底部为锥形结构，所述的导流环板2的底部也是锥形结构，所述的开口结构4开设在锥形结构的顶端。这样能够使得胶水从导流环板2与胶水中转容器3内壁之间的腔体引流到胶水中转容器3的最底部，然后有从导流环板2的开口结构4处向上溢流，胶水流动不会产生较大波动而产生气泡，同时不会影响主磁棒9和分支磁棒8对胶水的吸附。本技术的胶盆14中间设置有隔板部件13，用于将胶盆14分隔为上胶区域和浸胶区域，并在隔板部件13的顶部留有上胶区域中胶水溢流至浸胶区域的溢流空间，所述的出胶管道连接有胶水输送管道11，胶水输送管道11的末端插入至上胶区域的底部。浸胶区域中设置有若干个浸胶辊构成的浸胶辊组15，胶盆14上方设置有用于将玻璃纤维布10引入到浸胶辊组15的导入辊12，以及用于将玻璃纤维布10导出的导出辊16。经过除杂机构的胶水经过胶水输送管道11流入到胶盆14中的上胶区域的底部，由于没有跟空气接触，胶水中不易混入气泡，然后上胶区域的胶水通过翻越隔板部件13而溢流到浸胶区域，由于采用溢流进胶的方式，胶水不易混入气泡。玻璃纤维布10通过导入辊12进入到胶盆14中的浸胶辊组15实施浸胶，最后从导出辊16导出，引入到下一个工序。本实施例中，导出辊16位于胶盆14的正上方，且导出辊16与胶盆14间距为500-700mm，这样浸胶完成后，多余的胶水能够掉落在胶盆14中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃纤维布的上胶设备，包括除杂机构和胶盆(14)，其特征在于：所述的除杂机构包括胶水中转容器(3)，胶水中转容器(3)的一侧连接有用于连接调胶机构的进胶管道(1)，胶水中转容器(3)的内壁设置有导流环板(2)，用于将从进胶管道(1)进入的胶水沿胶水中转容器(3)的内壁流至胶水中转容器(3)的底部，导流环板(2)的底部设置有用于将胶水引入所述的胶水中转容器(3)的腔中间的开口结构(4)，所述的胶水中转容器(3)中心位置设置有用于吸附胶水中磁性杂质的主磁棒(9)，主磁棒(9)上设置有若干个向四周均匀散开的分支磁棒(8)，所述的胶水中转容器(3)的其中一外侧壁上设置有出胶斗(6)，且胶水中转容器(3)的壁上设置有相互连通的溢流口(7)，所述的出胶斗(6)的底部设置有用于连接胶盆(14)的出胶管道；所述的胶盆(14)中间设置有隔板部件(13)，用于将胶盆(14)分隔为上胶区域和涂胶区域，并在隔板部件(13)的顶部留有上胶区域中胶水溢流至涂胶区域的溢流空间，所述的出胶管道连接有胶水输送管道(11)，胶水输送管道(11)的末端插入至上胶区域的底部；所述的涂胶区域中设置有若干个涂胶辊构成的涂胶辊组，胶盆(14)上方设置有用于将玻璃纤维布(10)引入到涂胶辊组的导入辊(12)，以及用于将玻璃纤维布(10)导出的导出辊(16)。...

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维布的上胶设备，包括除杂机构和胶盆(14)，其特征在于：所述的除杂机构包括胶水中转容器(3)，胶水中转容器(3)的一侧连接有用于连接调胶机构的进胶管道(1)，胶水中转容器(3)的内壁设置有导流环板(2)，用于将从进胶管道(1)进入的胶水沿胶水中转容器(3)的内壁流至胶水中转容器(3)的底部，导流环板(2)的底部设置有用于将胶水引入所述的胶水中转容器(3)的腔中间的开口结构(4)，所述的胶水中转容器(3)中心位置设置有用于吸附胶水中磁性杂质的主磁棒(9)，主磁棒(9)上设置有若干个向四周均匀散开的分支磁棒(8)，所述的胶水中转容器(3)的其中一外侧壁上设置有出胶斗(6)，且胶水中转容器(3)的壁上设置有相互连通的溢流口(7)，所述的出胶斗(6)的底部设置有用于连接胶盆(14)的出胶管道；所述的胶盆(14)中间设置有隔板部件(13)，用于将胶盆(14)分隔为上胶区域和涂胶区域，并在隔板部件(13)的顶部留有上胶区域中胶水溢流至涂胶区域的溢流空间，所述的出胶管道连接有胶水输送管道(...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔令勋，
申请(专利权)人：四川裕丰新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51