一种覆铜板切割装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及覆铜板切割技术领域，提供了一种覆铜板切割装置，包括工作台以及设有切割装置的切割机构，切割装置包括切割片，还包括负压吸附机构，负压吸附机构包括负压腔、第一负压通道和第二负压通道，负压腔内设有负压发生装置，工作台顶面设有与切割片对应的切割槽，切割槽与负压腔之间通过第一负压通道连通，工作台还设有吸附腔，吸附腔与负压腔之间通过第二负压通道连通，工作台顶部开设有若干个与吸附腔内部连通的吸附孔。本发明专利技术设计合理，通过增设负压吸附机构，实现在切割覆铜板时能够及时吸取切割产生的碎屑，避免碎屑划伤覆铜板，同时能够将切割的覆铜板吸附在工作台上，保证切割过程中覆铜板的稳定性。切割过程中覆铜板的稳定性。切割过程中覆铜板的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种覆铜板切割装置


[0001]本专利技术涉及覆铜板切割
，具体而言，涉及一种覆铜板切割装置。

技术介绍

[0002]覆铜箔层压板是将电子玻纤布或其它增强材料浸以树脂，一面或双面覆以铜箔并经热压而制成的一种板状材料，简称为覆铜板。各种不同形式、不同功能的印制电路板，都是在覆铜板上有选择地进行加工、蚀刻、钻孔及镀铜等工序，制成不同的印制电路。
[0003]现有的覆铜板在制作成印制电路前都需要对其进行切割，以得到相应尺寸大小的板材。然而，现有的覆铜板在切割时会产生大量的碎屑，而现有的切割装置并未专门设置用于清理碎屑的机构，往往只能是在覆铜板切割完成后再对碎屑进行清理，这就容易导致在切割过程中，碎屑飞溅在覆铜板上刮伤覆铜板，导致切割后的覆铜板质量无法满足后续的加工要求。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种覆铜板切割装置，其通过增设吸附机构，依次实现在切割覆铜板的同时能够将切割产生的碎屑吸走，同时将待切割的覆铜板牢牢的吸附在工作台上，进一步保证待切割覆铜板的稳定性。
[0005]本专利技术的实施例通过以下技术方案实现：
[0006]一种覆铜板切割装置，包括工作台以及设有切割装置的切割机构，所述切割装置包括切割片，还包括负压吸附机构，所述负压吸附机构包括负压腔、第一负压通道和第二负压通道，所述负压腔内设有负压发生装置，所述工作台顶面设有与所述切割片对应的切割槽，所述切割槽与所述负压腔之间通过所述第一负压通道连通，所述工作台还设有吸附腔，所述吸附腔与所述负压腔之间通过第二负压通道连通，所述工作台顶部开设有若干个与所述吸附腔内部连通的吸附孔。
[0007]可选的，所述吸附腔内还设有限位机构，所述限位机构包括下压板、杠杆、限位柱、第一传动件和第二传动件，所述工作台顶部设有与所述下压板对应的开口，所述下压板靠近所述切割槽一侧与所述开口侧壁铰接，所述下压板另一侧底部通过所述第一传动件与所述杠杆一侧传动连接，所述工作台顶部开设有与所述吸附腔连通的限位孔，所述限位柱一端位于所述限位孔内，所述限位柱另一端通过所述第二传动件与所述杠杆另一侧传动连接。
[0008]可选的，所述杠杆底部设有封堵板，所述封堵板与所述下压板同侧设置，所述工作台沿竖直方向设有第一封堵槽，所述封堵板滑动设置于所述第一封堵槽内，所述封堵板一侧与所述杠杆底部铰接，所述封堵板另一侧设有封堵弹簧，所述封堵弹簧与所述第一封堵槽内底部连接，所述封堵板上设有与所述第一负压通道对应的第一封堵孔，所述封堵板上设有与所述第二负压通道对应的第二封堵孔。
[0009]可选的，所述第二传动件包括连接杆和升降板；所述连接杆一端与所述杠杆铰接，
其另一端与所述升降板底部连接；所述限位孔的数量为多个，所述限位柱远离所述限位孔的一端与所述升降板螺纹连接，所述升降板与所述吸附腔的内顶部设有缓冲弹簧。
[0010]可选的，所述切割机构还包括两个相对设置于所述工作台顶部的立柱、移动块和驱动装置，所述移动块上设有升降装置；所述升降装置的输出端设有安装座，以驱动所述安装座沿竖直方向往复运动；所述切割装置安装于所述安装座上，两个所述立柱之间设有螺杆和导向柱；所述螺杆和所述导向柱平行设置，且均贯穿所述移动块；所述移动块与所述螺杆之间螺纹连接，所述移动块与所述导向柱之间滑动连接，所述驱动装置用于驱动所述螺杆转动。
[0011]可选的，还包括顶推机构，所述顶推机构包括分别设于两个所述立柱内的顶推单元，所述顶推单元包括水平顶柱、竖直顶柱和顶推柱，所述水平顶柱、竖直顶柱和顶推柱均滑动设于所述立柱内；所述水平顶柱一端延伸至所述立柱外，且与所述移动块相对应；所述水平顶柱另一端为楔形结构，所述水平顶柱外壁套设有第一复位弹簧；所述竖直顶柱外壁套设有第二复位弹簧，所述竖直顶柱一端设有与所述水平顶柱的楔形结构配合使用的斜面；所述顶推柱一端延伸至所述立柱外，其另一端为楔形结构；所述顶推柱外壁套设有第三复位弹簧，所述竖直顶柱上设有与所述顶推柱配合使用的第一顶推块，所述第一顶推块上设有与顶推柱的楔形结构配合使用的斜面。
[0012]可选的，所述竖直顶柱上还设有第二顶推块，所述工作台内部设有贯穿所述第二负压通道的第二封堵槽，所述第二封堵槽内滑动设置有封堵柱，所述封堵柱的外壁套设有第四复位弹簧；所述封堵柱一端为楔形结构，所述第二顶推块设有与所述封堵柱的楔形结构配合的斜面。
[0013]可选的，所述负压发生装置包括设于所述负压腔内的负压转轴，所述负压转轴上套设有与所述负压转轴同轴转动的负压扇叶，所述负压转轴与所述驱动装置之间设有传动组件，所述驱动装置通过所述传动组件带动所述负压转轴转动。
[0014]可选的，所述传动组件包括主锥齿轮和传动轴，所述主锥齿轮与所述螺杆传动连接，所述传动轴两端分别传动连接有第一副锥齿轮和第二副锥齿轮，所述第一副锥齿轮与所述主锥齿轮相啮合，所述负压腔内部两侧均设有可自由转动的固定轴，所述负压转轴的两端分别与一个所述固定轴滑动配合；所述竖直顶柱的底部呈楔形结构，且延伸至所述负压腔内；所述负压转轴上对称设有与两个所述顶推单元的竖直顶柱配合作用的顶推环，所述顶推环设有与所述竖直顶柱的楔形结构配合的斜面，所述负压转轴上还对称设有可与所述第二副锥齿轮相啮合的左锥齿轮和右锥齿轮。
[0015]可选的，所述第一封堵孔内设有过滤网，所述第一负压通道还连通有集渣通道，所述集渣通道位于所述封堵板靠近所述切割槽一侧，所述集渣通道底部连通有集渣池。
[0016]本专利技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
[0017]1.本专利技术设计合理，通过增设负压吸附机构，实现在切割覆铜板时能够及时吸取切割产生的碎屑，避免碎屑划伤覆铜板，同时能够将切割的覆铜板吸附在工作台上，保证切割过程中覆铜板的稳定性。
[0018]2.本专利技术通过增设相互配合的切割机构、负压吸附机构和顶推机构，使得该覆铜板切割装置集切割、顶推功能于一身，使得整个切割过程更加自动化，相较于传统切割装置而言，降低了人工的劳动强度，提高了实际切割效率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1为本专利技术实施例提供的覆铜板切割装置的结构示意图；
[0021]图2为图1中A
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A向剖视图；
[0022]图3为本专利技术实施例提供的工作台内部的局部结构示意图。
[0023]图标：1
‑
工作台，2
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切割片，3
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负压腔，4
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第一负压通道，5
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第二负压通道，6
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切割槽，7
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吸附腔，8
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吸附孔，9
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种覆铜板切割装置，包括工作台以及设有切割装置的切割机构，所述切割装置包括切割片，其特征在于，还包括负压吸附机构，所述负压吸附机构包括负压腔、第一负压通道和第二负压通道，所述负压腔内设有负压发生装置，所述工作台顶面设有与所述切割片对应的切割槽，所述切割槽与所述负压腔之间通过所述第一负压通道连通，所述工作台还设有吸附腔，所述吸附腔与所述负压腔之间通过第二负压通道连通，所述工作台顶部开设有若干个与所述吸附腔内部连通的吸附孔。2.根据权利要求1所述的覆铜板切割装置，其特征在于，所述吸附腔内还设有限位机构，所述限位机构包括下压板、杠杆、限位柱、第一传动件和第二传动件，所述工作台顶部设有与所述下压板对应的开口，所述下压板靠近所述切割槽一侧与所述开口侧壁铰接，所述下压板另一侧底部通过所述第一传动件与所述杠杆一侧传动连接，所述工作台顶部开设有与所述吸附腔连通的限位孔，所述限位柱一端位于所述限位孔内，所述限位柱另一端通过所述第二传动件与所述杠杆另一侧传动连接。3.根据权利要求2所述的覆铜板切割装置，其特征在于，所述杠杆底部设有封堵板，所述封堵板与所述下压板同侧设置，所述工作台沿竖直方向设有第一封堵槽，所述封堵板滑动设置于所述第一封堵槽内，所述封堵板一侧与所述杠杆底部铰接，所述封堵板另一侧设有封堵弹簧，所述封堵弹簧与所述第一封堵槽内底部连接，所述封堵板上设有与所述第一负压通道对应的第一封堵孔，所述封堵板上设有与所述第二负压通道对应的第二封堵孔。4.根据权利要求2所述的覆铜板切割装置，其特征在于，所述第二传动件包括连接杆和升降板；所述连接杆一端与所述杠杆铰接，其另一端与所述升降板底部连接；所述限位孔的数量为多个，所述限位柱远离所述限位孔的一端与所述升降板螺纹连接，所述升降板与所述吸附腔的内顶部设有缓冲弹簧。5.根据权利要求1所述的覆铜板切割装置，其特征在于，所述切割机构还包括两个相对设置于所述工作台顶部的立柱、移动块和驱动装置，所述移动块上设有升降装置；所述升降装置的输出端设有安装座，以驱动所述安装座沿竖直方向往复运动；所述切割装置安装于所述安装座上，两个所述立柱之间设有螺杆和导向柱；所述螺杆和所述导向柱平行设置，且均贯穿所述移动块；所述移动块与所述螺杆之间螺纹连接，所述移动块与所述导向柱之间滑动连接，所述驱动装置用于驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔令勋，
申请(专利权)人：四川裕丰新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：