本发明专利技术公开了一种工程塑料的切割设备，包括工作台、夹具、滑槽和螺杆，所述工作台上端固定有所述夹具，所述夹具内底端设置有所述滑槽，所述滑槽内安装有所述螺杆。有益效果在于：本发明专利技术通过设置滑槽、螺杆、摇柄一、滑块、指针二、刻度盘和移动框架，当需要改变切割位置时，转动摇柄一使螺杆转动，进而使滑块在螺杆的作用下通过移动框架带动工件进行移动，可在工件需要改变切割位置时无需拆解夹具即可完成对工程塑料的有效传动，减轻工作负担，保证其高效切割工作，同时在移动过程中，指针二在刻度盘上移动，便于工作人员掌握移动的距离，并且通过螺纹的自锁作用可在螺杆停止转动时便可将移动框架的位置进行固定，提高装置实用性。提高装置实用性。提高装置实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种工程塑料的切割设备
[0001]本专利技术涉及工程塑料切割设备
，具体涉及一种工程塑料的切割设备。
技术介绍
[0002]工程塑料可作工程材料和代替金属制造机器零部件等的塑料，工程塑料具有优良的综合性能，可在较苛刻的化学、物理环境中长期使用，可替代金属作为工程结构材料使用，但价格较贵，产量较小，在工程塑料加工过程中需要通过切割设备对其进行切割。
[0003]然现有的工程塑料的切割设备在切割过程中大多为分段式切割，通过对工程塑料进行定位后并且调整切割的位置进行切割，切割完成后需拆解夹具再调整工程塑料的位置再切割，如此往复循环工作，增加工程负担，且无法保证其高效切割工作，降低装置实用性，其次，现有的工程塑料切割设备在切割过程中根据所需产品的规格对工程塑料的切割角度存在一定的要求，并且无法灵活调整切割角度，而满足斜面切割要求时需要人工进行划线操作，难以保证切割的精准性，不利于对工程塑料的高效、精准切割作业，影响装置的切割效果，此外，现有的工程塑料的切割设备在对工件夹紧过程中是通过电动推杆推动夹板相向移动对其进行固定，但是由于无法对夹紧力度进行缓冲，进而工件容易因夹紧力度过大而损坏或者发生形变，导致工件无法使用，降低产品的质量，因此急需一种工程塑料的切割设备来解决现有问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种工程塑料的切割设备。
[0005]本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0006]一种工程塑料的切割设备，包括壳体、壳盖、锁柄和锁座，所述壳体上端安装有所述壳盖，包括工作台、夹具、滑槽和螺杆，所述工作台上端固定有所述夹具，所述夹具内底端设置有所述滑槽，所述滑槽内安装有所述螺杆，所述螺杆一端连接有摇柄一，所述螺杆上安装有滑块，所述滑块顶端设置有移动框架，所述移动框架上端一侧设置有指针二，所述夹具上端一侧设置有刻度盘，所述移动框架内两侧壁上均固定有电动推杆，所述电动推杆一端设置有连接板，所述连接板一侧设置有夹板，所述连接板与所述夹板之间安装有伸缩柱，所述伸缩柱外侧设置有弹簧，所述工作台上端一侧固定有支撑架，所述支撑架顶壁上设置有气缸，所述气缸一端固定有安装框架，所述安装框架内壁之间设置有转轴，所述转轴一端设置有摇柄二，所述安装框架一侧壁上固定有角度盘，所述转轴一侧壁上设置有指针一，所述安装框架内两侧壁上均安装有电磁铁，所述转轴另一侧壁上固定有安装壳，所述安装壳一侧壁上设置有电机，所述电机的输出轴上设置有切割片，所述气缸两侧均安装有照明灯，所述工作台一侧壁上安装有操作面板。
[0007]进一步的，所述夹具与所述工作台通过螺栓连接，所述滑槽成型于所述夹具上，所述螺杆与所述滑槽转动连接。
[0008]通过采用上述技术方案，所述滑槽为所述螺杆提供安装空间并且对所述滑块的移
动进行导向。
[0009]进一步的，所述摇柄一贯穿所述夹具，所述摇柄一与所述螺杆通过螺钉连接，所述滑块与所述螺杆通过螺纹连接，所述滑块与所述滑槽滑动连接，所述滑块与所述移动框架通过螺钉连接，所述指针二与所述移动框架通过螺钉连接，所述刻度盘与所述夹具通过卡槽连接。
[0010]通过采用上述技术方案，转动所述摇柄一使所述螺杆转动，进而使所述滑块在所述螺杆的作用下通过所述移动框架带动工件进行移动，可在工件需要改变切割位置时无需拆解夹具即可完成对工程塑料的有效传动，减轻工作负担，保证其高效切割工作，同时在移动过程中，所述指针二在所述刻度盘上移动，便于工作人员掌握移动的距离，并且通过螺纹的自锁作用可在所述螺杆停止转动时便可将所述移动框架的位置进行固定。
[0011]进一步的，所述电动推杆与所述移动框架通过螺钉连接，所述连接板与所述电动推杆通过螺钉连接，所述伸缩柱与所述连接板以及所述夹板均通过螺钉连接，所述弹簧与所述伸缩柱通过螺钉连接，所述弹簧为螺旋结构。
[0012]通过采用上述技术方案，所述电动推杆推动所述夹板相向移动，进而将工件进行夹紧固定，同时在夹紧过程中，所述伸缩柱与所述弹簧相结合可对夹紧力度进行缓冲，防止因夹紧力度过大而导致工件损坏或者发生形变，保证产品的质量。
[0013]进一步的，所述支撑架与所述工作台焊接，所述气缸与所述支撑架通过螺钉连接，所述安装框架与所述气缸通过螺钉连接。
[0014]通过采用上述技术方案，所述气缸通过所述安装框架推动所述切割刀向下移动。
[0015]进一步的，所述转轴与所述安装框架转动连接，所述摇柄二与所述转轴通过螺钉连接，所述指针一与所述转轴通过卡槽连接，所述角度盘与所述安装框架通过螺钉连接。
[0016]通过采用上述技术方案，由于切割机构设置在所述转轴上，进而使切割机构处于可活动状态，通过所述摇柄二带动所述转轴转动来对切割机构的角度进行调节，并且在调节过程中，所述指针一也随之在所述角度盘上转动，进而可精准对切割角度进行调节，有效实现对切割设备角度的灵活调整，有利于对工程塑料的高效、精准切割作业。
[0017]进一步的，所述电磁铁与所述安装框架通过螺钉连接，所述转轴贯穿所述电磁铁，所述电磁铁为环形结构。
[0018]通过采用上述技术方案，当切割角度调节完成后，使所述电磁铁通电，使其对所述转轴进行吸附固定，保证切割机构稳定工作，同时当要调节时，通过对所述电磁铁断电便可将固定接触，便于工作人员操作。
[0019]进一步的，所述安装壳与所述转轴通过螺钉连接，所述电机与所述安装壳通过螺钉连接，所述切割片与所述电机键连接。
[0020]通过采用上述技术方案，所述电机带动所述切割片高度转动对工件进行切割。
[0021]进一步的，所述照明灯与所述支撑架通过螺钉连接。
[0022]通过采用上述技术方案，所述照明灯可照亮装置的工作环境，进而便于工作人员观察调节数据。
[0023]进一步的，所述操作面板与所述工作台通过螺钉连接，所述操作面板与所述电动推杆、所述电机、所述气缸、所述电磁铁以及所述照明灯均电连接。
[0024]通过采用上述技术方案，所述操作面板控制装置的工作。
[0025]具体工作原理为：首先将工件放在所述夹板之间，然后通过所述电动推杆推动所述夹板相向移动，进而将工件进行夹紧固定，同时在夹紧过程中，所述伸缩柱与所述弹簧相结合可对夹紧力度进行缓冲，防止因夹紧力度过大而导致工件损坏或者发生形变，接着使所述气缸通过所述安装框架推动所述切割刀向下移动，使所述切割片与工件接触，同时所述电机带动所述切割片高度转动对工件进行切割，当切割完成后需要改变切割位置时，转动所述摇柄一使所述螺杆转动，进而使所述滑块在所述螺杆的作用下通过所述移动框架带动工件进行移动，可在工件需要改变切割位置时无需拆解夹具即可完成对工程塑料的有效传动，同时在移动过程中，所述指针二在所述刻度盘上移动，便于工作人员掌握移动的距离，并且通过螺纹的自锁作用可在所述螺杆停止转动时便可将所述移动框架的位置进行固定，同时当需要改变切割角度时，通过所述摇柄二带动所述转轴转动来对切割机构的角度本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工程塑料的切割设备，其特征在于：包括工作台(1)、夹具(2)、滑槽(24)和螺杆(11)，所述工作台(1)上端固定有所述夹具(2)，所述夹具(2)内底端设置有所述滑槽(24)，所述滑槽(24)内安装有所述螺杆(11)，所述螺杆(11)一端连接有摇柄一(10)，所述螺杆(11)上安装有滑块(25)，所述滑块(25)顶端设置有移动框架(9)，所述移动框架(9)上端一侧设置有指针二(21)，所述夹具(2)上端一侧设置有刻度盘(22)，所述移动框架(9)内两侧壁上均固定有电动推杆(20)，所述电动推杆(20)一端设置有连接板(27)，所述连接板(27)一侧设置有夹板(12)，所述连接板(27)与所述夹板(12)之间安装有伸缩柱(23)，所述伸缩柱(23)外侧设置有弹簧(26)，所述工作台(1)上端一侧固定有支撑架(7)，所述支撑架(7)顶壁上设置有气缸(6)，所述气缸(6)一端固定有安装框架(4)，所述安装框架(4)内壁之间设置有转轴(16)，所述转轴(16)一端设置有摇柄二(3)，所述安装框架(4)一侧壁上固定有角度盘(8)，所述转轴(16)一侧壁上设置有指针一(14)，所述安装框架(4)内两侧壁上均安装有电磁铁(15)，所述转轴(16)另一侧壁上固定有安装壳(19)，所述安装壳(19)一侧壁上设置有电机(17)，所述电机(17)的输出轴上设置有切割片(18)，所述气缸(6)两侧均安装有照明灯(5)，所述工作台(1)一侧壁上安装有操作面板(13)。2.根据权利要求1所述的一种工程塑料的切割设备，其特征在于：所述夹具(2)与所述工作台(1)通过螺栓连接，所述滑槽(24)成型于所述夹具(2)上，所述螺杆(11)与所述滑槽(24)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种工程塑料的切割设备，其特征在于：所述摇柄一(10)贯穿所述夹具(2)，所述摇柄一(10)与所述螺杆(11)通过螺钉连接，所述滑块(25)与所述螺杆(11)通过螺纹连接，所述滑块(25)与所述滑槽(24)...
【专利技术属性】
技术研发人员：成兴阳，董正强，
申请(专利权)人：福捷武汉电子配件有限公司，
类型：发明
国别省市：
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