一种防超温热熔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防超温热熔机，应用在塑料管件热熔设备技术领域，包括凹模头、凸模头、加热块和加热区，所述凹模头卡接于加热板的一侧，所述凸模头的一端贯穿加热板与凹模头螺纹连接，所述凸模头位于加热板的另一侧，所述加热块位于加热板的一侧，所述加热区开设于加热块的一侧且内底部为弧形，通过设置加热组件和散热组件通过加热组件对水管加热，可以根据需求把两个不同尺寸的水管进行熔接时使用，在加热组件加热的时候，散热组件会散发加热板加热后产生的部分热能；通过设置凹模头、凸模头、加热块和加热区，凹模头和凸模头可以常规的对相匹配的水管和接头进行加热，而两个不同的水管可以使粗管的一端在加热区旋转摩擦使粗管一端的周圈被挤压小后插入细管的内部，冷却之后就可以使两个水管熔接。冷却之后就可以使两个水管熔接。冷却之后就可以使两个水管熔接。

【技术实现步骤摘要】
一种防超温热熔机


[0001]本技术属于塑料管件热熔设备
，特别涉及一种防超温热熔机。

技术介绍

[0002]PPR、PE等塑料管件普遍应用于给水排水及采暖专业，塑料管件通过热熔机热熔连接，现有热熔技术不具备热熔防熔堵防呆功能，热熔过程会出现缩颈严重后“熔过”的熔堵现象，管道施工完成后，现有热熔技术，无法有效判定管件热熔缩颈程度及熔堵情况，导致管路在使用过程中，出现熔堵现象而导致的塑料管堵住的情况。
[0003]目前公告为：CN215704202U的中国技术专利公开了一种防熔堵热熔机，涉及塑料管件热熔设备
，技术方案为，包括塑料管件、热熔机构和防熔堵机构，热熔机构包括加热板、散热板、主板及操作面板模块、手柄和底座，防熔堵机构包括模头、内限位柱、感温膜片、信号线和声光报警器，此技术的有益效果是：本装置通过设置防熔堵机构，即通过物理控制的手段，提高热熔过程的操作精度，控制最小熔缩孔径，避免出现熔堵现象；防熔堵机构上设置温度传感器，当热熔过程控制不佳，热熔后内壁管径过小触及感温膜片或者温度探针后，声光报警器进行声光预警，对塑料管件热熔后的热熔程度进行精确预警，从而避免管道使用过程中再出现管路熔堵现象。
[0004]该专利虽然具有防堵防高温的效果，但是功能单一，不能应对多种使用环境。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种防超温热熔机，其优点是具备适用多种适用情况的功能。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的，一种防超温热熔机，包括热熔机，所述热熔机的一端设置有加热板，所述加热板的一侧设置有加热组件，所述加热板的一侧设置有散热组件；
[0007]所述加热组件包括凹模头、凸模头、加热块和加热区，所述凹模头卡接于加热板的一侧，所述凸模头的一端贯穿加热板与凹模头螺纹连接，所述凸模头位于加热板的另一侧，所述加热块位于加热板的一侧，所述加热区开设于加热块的一侧且内底部为弧形。
[0008]采用上述技术方案，通过设置加热组件和散热组件通过加热组件对水管加热，可以根据需求把两个不同尺寸的水管进行熔接时使用，在加热组件加热的时候，散热组件会散发加热板加热后产生的部分热能；
[0009]通过设置凹模头、凸模头、加热块和加热区，凹模头和凸模头可以常规的对相匹配的水管和接头进行加热，而两个不同的水管可以使粗管的一端在加热区旋转摩擦使粗管一端的周圈被挤压小后插入细管的内部，冷却之后就可以使两个水管熔接。
[0010]本技术进一步设置为：所述散热组件包括散热板和散热孔，所述散热板栓接于加热板的一侧，所述散热孔开设于散热板的两侧且水平分布。
[0011]采用上述技术方案，通过设置散热板吸收热量，通过散热孔把带有热量的空气导
出。
[0012]本技术进一步设置为：所述加热板的一侧设置有用于夹扁水管一端的夹板部。
[0013]采用上述技术方案，通过设置夹板部使水管的一端被挤压变扁状，可以用来放入圆管进不去的位置。
[0014]本技术进一步设置为：所述热熔机的底部设置有两个用于放置支撑的支撑板。
[0015]采用上述技术方案，通过设置支撑板可以把热熔机放在平面上时进行支撑。
[0016]本技术进一步设置为：所述热熔机的一侧设置有防滑部。
[0017]采用上述技术方案，通过设置防滑部使热熔机被握持时防止手滑而导致烫伤。
[0018]本技术进一步设置为：所述夹板部的顶部开设有用于电线上锡的锡槽。
[0019]采用上述技术方案，通过设置锡槽可以把锡锭放入锡槽的内部，当夹板部加热后可以使锡锭熔化为锡液，可以快速为电线上锡进行焊接。
[0020]本技术进一步设置为：所述支撑板的底部设置有固定槽。
[0021]采用上述技术方案，通过设置固定槽可以使支撑板增加和地面的摩擦，使热熔机放在地面上时更稳固。
[0022]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0023]通过设置加热组件和散热组件通过加热组件对水管加热，可以根据需求把两个不同尺寸的水管进行熔接时使用，在加热组件加热的时候，散热组件会散发加热板加热后产生的部分热能。
附图说明
[0024]图1是本技术的整体结构示意图；
[0025]图2是本技术中加热组件的结构示意图；
[0026]图3是本技术中加热块、加热区、夹板部和锡槽的结构示意图；
[0027]图4是本技术中凹模头和凸模头的结构示意图；
[0028]图5是本技术中支撑板的结构示意图。
[0029]图中，1、热熔机；2、加热板；3、加热组件；4、散热组件；5、夹板部；6、支撑板；7、防滑部；8、锡槽；9、固定槽；301、凹模头；302、凸模头；303、加热块；304、加热区；401、散热板；402、散热孔。
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0031]实施例：
[0032]请参阅图1
‑
5，本技术提供技术方案：一种防超温热熔机，包括热熔机1，所述热熔机1的一端设置有加热板2，所述加热板2的一侧设置有加热组件3，所述加热板2的一侧设置有散热组件4；
[0033]所述加热组件3包括凹模头301、凸模头302、加热块303和加热区304，所述凹模头301卡接于加热板2的一侧，所述凸模头302的一端贯穿加热板2与凹模头301螺纹连接，所述
凸模头302位于加热板2的另一侧，所述加热块303位于加热板2的一侧，所述加热区304开设于加热块303的一侧且内底部为弧形，通过设置加热组件3和散热组件4通过加热组件3对水管加热，可以根据需求把两个不同尺寸的水管进行熔接时使用，在加热组件3加热的时候，散热组件4会散发加热板2加热后产生的部分热能；通过设置凹模头301、凸模头302、加热块303和加热区304，凹模头301和凸模头302可以常规的对相匹配的水管和接头进行加热，而两个不同的水管可以使粗管的一端在加热区304旋转摩擦使粗管一端的周圈被挤压小后插入细管的内部，冷却之后就可以使两个水管熔接。
[0034]参考图2，散热组件4包括散热板401和散热孔402，所述散热板401栓接于加热板2的一侧，所述散热孔402开设于散热板401的两侧且水平分布，通过设置散热板401吸收热量，通过散热孔402把带有热量的空气导出。
[0035]参考图3，加热板2的一侧设置有用于夹扁水管一端的夹板部5，通过设置夹板部5使水管的一端被挤压变扁状，可以用来放入圆管进不去的位置。
[0036]参考图5，热熔机1的底部设置有两个用于放置支撑的支撑板6，通过设置支撑板6可以把热熔机1放在平面上时进行支撑。
[0037]参考图1，热熔机1的一侧设置有防滑部7，通过设置防滑部7使热熔机1被握持时防止手滑而导致烫伤。
[0038]参考图3，夹板部5的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防超温热熔机，包括热熔机(1)，其特征在于：所述热熔机(1)的一端设置有加热板(2)，所述加热板(2)的一侧设置有加热组件(3)，所述加热板(2)的一侧设置有散热组件(4)；所述加热组件(3)包括凹模头(301)、凸模头(302)、加热块(303)和加热区(304)，所述凹模头(301)卡接于加热板(2)的一侧，所述凸模头(302)的一端贯穿加热板(2)与凹模头(301)螺纹连接，所述凸模头(302)位于加热板(2)的另一侧，所述加热块(303)位于加热板(2)的一侧，所述加热区(304)开设于加热块(303)的一侧且内底部为弧形。2.根据权利要求1所述的一种防超温热熔机，其特征在于：所述散热组件(4)包括散热板(401)和散热孔(40...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴军，
申请(专利权)人：福捷武汉电子配件有限公司，
类型：新型
国别省市：