一种皮带熔接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种皮带熔接机，涉及皮带熔接技术领域，本实用新型专利技术包括焊接装置，所述焊接装置至少包括固定底壳，所述固定底壳底壁前后两侧均固定连接有U形杆，所述U形杆左右两端均设有固定块，左侧的一对所述固定块内部均滑动连接有滑动杆，所述滑动杆前后两端均延伸至固定底壳外侧且固定连接有限位块，所述限位块与固定底壳外壁固定连接，所述固定块上侧设有支撑板，所述固定块上表面与支撑板下表面固定连接，所述支撑板上表面安装有夹板，四个所述固定块内部一侧均固定连接有转动杆，解决了现有的熔接机在使用时，多是将皮带两端表面叠加进行挤压，加热，可能会使皮带交接处受热不均，导致出现连接不平整或不完整的情况。导致出现连接不平整或不完整的情况。导致出现连接不平整或不完整的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种皮带熔接机


[0001]本技术涉及皮带熔接
，具体地说，涉及一种皮带熔接机。

技术介绍

[0002]皮带焊接机主要利用热能来使塑料熔化，热能来自一定压力下，一旦达到预期的热合程度，就会有一定的压力施加于两个工件上，使刚刚热合好的部分冷却、固化，从而形成紧密地结合。
[0003]现有的熔接机在使用时，多是将皮带两端表面叠加进行挤压，加热，可能会使皮带交接处受热不均，导致出现连接不平整或不完整，使得皮带加工质量差，鉴于此，我们提出一种皮带熔接机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种皮带熔接机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供一种皮带熔接机，包括焊接装置，所述焊接装置至少包括固定底壳，所述固定底壳底壁前后两侧均固定连接有U形杆，所述U形杆左右两端均设有固定块，左侧的一对所述固定块内部均滑动连接有滑动杆，所述滑动杆前后两端均延伸至固定底壳外侧且固定连接有限位块，所述限位块与固定底壳外壁固定连接，所述固定块上侧设有支撑板，所述固定块上表面与支撑板下表面固定连接，所述支撑板上表面安装有夹板，四个所述固定块内部一侧均固定连接有转动杆，所述转动杆外壁均转动连接有紧定螺栓，所述固定块上表面固定连接有固定板，左侧的一对所述固定板与右侧的一对所述固定板向背的一面均卡接有异形板，所述异形板内部滑动连接有一对滑动板，前后两侧的所述U形杆之间设有转动柱，所述转动柱左端延伸至固定底壳左表面，所述转动柱另一端与固定底壳右壁转动连接，所述支撑板顶部设置有加热装置。
[0006]作为本技术方案的进一步改进，所述加热装置至少包括一对加热板，所述加热板上表面固定连接有放置板，一对所述加热板上表面一侧固定连接有加热管，所述放置板上表面左右两侧均设有U形拉板，所述U形拉板上表面均固定连接有把手。
[0007]作为本技术方案的进一步改进，所述转动柱外壁套接有扳手，所述扳手一端之间开设有空腔，所述空腔底壁转动连接有转动块，所述转动块内部开设有与转动柱左端相匹配的限位孔，所述转动块外壁固定连接有安装块，所述转动块两侧均设有限位柱，所述限位柱与空腔底壁固定连接。
[0008]作为本技术方案的进一步改进，所述焊接装置一侧设有保护盒，所述保护盒下表面安装有支架，所述保护盒前后表面均开设有散热孔。
[0009]作为本技术方案的进一步改进，所述焊接装置一侧设有控制箱。
[0010]作为本技术方案的进一步改进，所述支撑板上表面左右两端均固定连接有限位杆。
[0011]作为本技术方案的进一步改进，所述转动柱下侧设有安装板，所述转动柱外壁左右两端均转动连接有支撑块，所述安装板与支撑块的下表面卡接。
[0012]采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比具有以下有益效果，当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以下所述的所有优点：
[0013]该一种皮带熔接机，通过设置的滑动杆和转动柱，在使用时将皮带放置在支撑板上，通过夹板与紧定螺栓对其进行固定，接着使加热板工作，将加热板放置在夹板之间，待加热至一定温度后，接着转动转动柱使两个夹板相互靠近，然后经过一段时间的加热后，将加热板和夹板取下，对焊接好的皮带进行修剪，解决了现有的熔接机在使用时，多是将皮带两端表面叠加进行挤压，加热，可能会使皮带交接处受热不均的情况。
[0014]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0015]下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
[0016]图1为本实施例的整体结构示意图；
[0017]图2为本实施例的加热装置结构图；
[0018]图3为本实施例的夹板结构图；
[0019]图4为本实施例的紧定螺栓结构图；
[0020]图5为本实施例的扳手结构图；
[0021]图6为本实施例的控制箱结构图；
[0022]图7为本实施例的保护盒结构图
[0023]图8为本实施例的支撑块结构图
[0024]图9为本实施例的限位杆结构图。
[0025]图中各个标号意义为：
[0026]1、焊接装置；2、固定底壳；20、U形杆；200、固定块；201、滑动杆；202、限位块；203、支撑板；204、夹板；205、转动杆；206、紧定螺栓；21、固定板；210、异形板；211、滑动板；212、转动柱；22、加热装置；220、加热板；221、放置板；222、加热管；223、U形拉板；224、把手；23、扳手；230、空腔；231、转动块；232、限位孔；233、安装块；234、限位柱；24、保护盒；240、支架；241、散热孔；25、控制箱；250、限位杆；26、安装板；260、支撑块。
[0027]需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本技术的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本技术的概念。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1－图9所示，本实施例提供一种皮带熔接机，包括焊接装置1，焊接装置1至少包括固定底壳2，固定底壳2底壁前后两侧均固定连接有U形杆20，U形杆20左右两端均
设有固定块200，左侧的一对固定块200内部均滑动连接有滑动杆201，滑动杆201前后两端均延伸至固定底壳2外侧且固定连接有限位块202，限位块202与固定底壳2外壁固定连接，固定块200上侧设有支撑板203，固定块200上表面与支撑板203下表面固定连接，支撑板203上表面安装有夹板204，四个固定块200内部一侧均固定连接有转动杆205，转动杆205外壁均转动连接有紧定螺栓206，固定块200上表面固定连接有固定板21，左侧的一对固定板21与右侧的一对固定板21向背的一面均卡接有异形板210，异形板210内部滑动连接有一对滑动板211，前后两侧的U形杆20之间设有转动柱212，转动柱212左端延伸至固定底壳2左表面，转动柱212另一端与固定底壳2右壁转动连接，支撑板203顶部设置有加热装置22。
[0030]上述工作原理：首先将皮带放置在支撑板203上，接着将夹板204放置在支撑板203上，对皮带进行固定，接着通过紧定螺栓206进行固定，然后使加热管222工作，加热管222会将热量传递至加热板220上，接着提动把手224将加热板220放置在夹板204之间，转动转动柱212，使两个夹板204带动皮带两端相互靠近，待经过一段时间的加热后，将加热板220取出，放置在保护盒24内，通过保护盒24本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皮带熔接机，包括焊接装置(1)，其特征在于：所述焊接装置(1)至少包括固定底壳(2)，所述固定底壳(2)底壁前后两侧均固定连接有U形杆(20)，所述U形杆(20)左右两端均设有固定块(200)，左侧的一对所述固定块(200)内部均滑动连接有滑动杆(201)，所述滑动杆(201)前后两端均延伸至固定底壳(2)外侧且固定连接有限位块(202)，所述限位块(202)与固定底壳(2)外壁固定连接，所述固定块(200)上侧设有支撑板(203)，所述固定块(200)上表面与支撑板(203)下表面固定连接，所述支撑板(203)上表面安装有夹板(204)，四个所述固定块(200)内部一侧均固定连接有转动杆(205)，所述转动杆(205)外壁均转动连接有紧定螺栓(206)，所述固定块(200)上表面固定连接有固定板(21)，左侧的一对所述固定板(21)与右侧的一对所述固定板(21)向背的一面均卡接有异形板(210)，所述异形板(210)内部滑动连接有一对滑动板(211)，前后两侧的所述U形杆(20)之间设有转动柱(212)，所述转动柱(212)左端延伸至固定底壳(2)左表面，所述转动柱(212)另一端与固定底壳(2)右壁转动连接，所述支撑板(203)顶部设置有加热装置(22)。2.根据权利要求1所述的一种皮带熔接机，其特征在于：所述加热装置(22)至少包括一对加热板(220)，所述加热板(220)上表面固定连接有放置板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄智伟，江坤强，
申请(专利权)人：福建兴天胜机械有限公司，
类型：新型
国别省市：