一种塑料型材智能裁切系统技术方案

本实用新型专利技术涉及塑料型材裁切技术领域，具体地说，公开了一种塑料型材智能裁切系统。其包括切割装置主体，切割装置主体包括底座，底座两端分别设有支撑台，支撑台上端设有安装板，安装板上设有挤压块，挤压块内设有第一安装腔，第一安装腔内设有电动推杆，电动推杆的底端与第一安装腔底端铰接，第一安装腔一端设有密封板，密封板一端设有调节板，密封板下端与调节板下端铰接，调节板上设有切刀，电动推杆一端穿过密封板与调节板铰接并推动调节板沿铰接处转动。本实用新型专利技术提供了一种塑料型材智能裁切系统。其能够实现可调节切刀切割角度的功能，解决了塑料型材裁切机器切刀切割角度无法调节的问题，达到了提高生产效率，节约厂家购买成本的效果。家购买成本的效果。家购买成本的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料型材智能裁切系统


[0001]本技术涉及塑料型材裁切
，具体地说，涉及一种塑料型材智能裁切系统。

技术介绍

[0002]目前，市场上大多数塑料型材裁切机器只能沿着一个角度对塑料型材进行切割，如果需要切出不同的角度，厂家就必须购买不同的切割机器来对应切割不同的角度，这对于生产厂家来说成本过高，所以急需一种可调节切割角度的塑料型材裁切机器。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的塑料型材裁切机器切刀切割角度无法调节的缺陷，本技术提供了一种塑料型材智能裁切系统。其能够实现可调节切刀切割角度的功能，解决了塑料型材裁切机器切刀切割角度无法调节的问题，达到了提高生产效率，节约厂家购买成本的效果。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：
[0005]一种塑料型材智能裁切系统，其包括切割装置主体，切割装置主体包括底座，底座两端分别设有支撑台，支撑台上端设有安装板，安装板上设有挤压块，挤压块内设有第一安装腔，第一安装腔内设有电动推杆，电动推杆的底端与第一安装腔底端铰接，第一安装腔一端设有密封板，密封板一端设有调节板，密封板下端与调节板下端铰接，调节板上设有切刀，电动推杆一端穿过密封板与调节板铰接并推动调节板沿铰接处转动。
[0006]通过本技术的底座、支撑台、电动推杆、密封板、安装板、挤压块、切刀和调节板的设置，使得通过电动推杆推动调节板在密封板上的铰接处转动，从而调节好切刀的切割角度，从而方便了调节板上切刀角度的调节；通过挤压块可将底座上的塑料型材压住，从而防止了在切割时塑料型材的移动；通过调节板的设置，使得可自由调节切刀的切割角度，从而方便对塑料型材不同角度的切割；同时可以在同一台机器上实现不同角度的切割，从而提高了工厂的生产效率，节约厂家购买机器的成本。
[0007]作为优选，支撑台上设有两限位板，两限位板之间设有螺纹柱，安装板位于两支撑台之间并且可在限位板和螺纹柱上上下移动。
[0008]本技术中，通过限位板和螺纹柱的设置，使得可通过螺纹柱转动从而带动安装板在限位板上移动，从而使安装板上的挤压块压住底座上的塑料型材，从而较佳的防止了切刀在切割塑料型材时塑料型材滑动。
[0009]作为优选，调节板一端设有安装座，安装座内设有驱动切刀转动的第一电机，调节板上设有滑槽，安装座上设有与滑槽相配合的卡接脚，调节板上设有推动安装座在滑槽内上下滑动的第二电机。
[0010]本技术中，通过安装座、第一电机、滑槽、卡接脚和第二电机的设置，使得将第一电机安装进安装座内，通过第一电机驱动切刀转动，再通过第二电机驱动第二电机上的
推杆，使安装座在滑槽内移动，从而带动切刀对塑料型材切割，通过第一电机的设置，方便了驱动切刀转动；通过第二电机的设置，方便推拉安装座，从而方便切刀的切割；通过卡接脚的设置，使得卡接脚卡接在滑槽内，从而较佳的提升了切刀在切割时的稳定性。
[0011]作为优选，限位板上端设有驱动螺纹柱转动的第三电机。
[0012]本技术中，通过第三电机的设置，使得第三电机驱动螺纹柱转动，从而带动安装板移动，从而方便安装板上的挤压块挤压塑料型材，从而方便了驱动螺纹柱转动。
[0013]作为优选，密封板上设有沿其高度方向设置并且供电动推杆穿过的第一矩形通孔。
[0014]本技术中，通过第一矩形通孔的设置，使得电动推杆可穿过第一矩形通孔与调节板铰接，从而方便了电动推杆与调节板的连接，同时在电动推杆推动调节板时，电动推杆可沿着第一矩形通孔长度方向移动，从而使电动推杆的在推动调节板时有足够的移动空间，从而方便了电动推杆对调节板的调节。
[0015]作为优选，底座上设有供切刀伸入的第二矩形通孔。
[0016]本技术中，通过第二矩形通孔的设置，使得切刀在切割塑料型材时，刀片伸入第二矩形通孔内将塑料型材切断，从而较佳的防止了切刀切伤底座。
附图说明
[0017]图1为实施例1中的切割装置整体的示意图。
[0018]图2为实施例1中的电动推杆、挤压块和第一安装腔的示意图。
[0019]图3为实施例1中的密封板和第一矩形通孔的示意图。
[0020]图4为实施例1中的调节板和滑槽的示意图。
[0021]图5为实施例1中的第二电机、卡接脚和安装座的示意图。
[0022]图6为实施例1中的第一电机的示意图。
[0023]附图中各数字标号所指代的部位名称如下：
[0024]100、切割装置主体；110、挤压块；120、底座；130、支撑台；140、螺纹柱；150、安装板；160、第三电机；170、第二矩形通孔；180、限位板；190、切刀；210、第一安装腔；220、电动推杆；310、密封板；320、第一矩形通孔；410、调节板；420、滑槽；510、第二电机；520、卡接脚；530、安装座；610、第一电机。
具体实施方式
[0025]为进一步了解本技术的内容，结合附图和实施例对本技术作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本技术进行解释而并非限定。
[0026]实施例1
[0027]如图1
‑
6所示，本实施例提供了一种塑料型材智能裁切系统，其包括切割装置主体100，切割装置主体100包括底座120，底座120两端分别设有支撑台130，支撑台130上端设有安装板150，支撑台130上设有两限位板180，两限位板180之间设有螺纹柱140，限位板180上端设有驱动螺纹柱140转动的第三电机160；安装板150位于两支撑台130之间并且可在限位板180和螺纹柱140上上下移动；安装板150上设有挤压块110，挤压块110内设有第一安装腔210，第一安装腔210内设有电动推杆220，电动推杆220的底端与第一安装腔210底端铰接，
第一安装腔210一端设有密封板310，密封板310上设有沿其高度方向设置并且供电动推杆220穿过的第一矩形通孔320；密封板310一端设有调节板410，密封板310下端与调节板410下端铰接，调节板410上设有切刀190，底座120上设有供切刀190伸入的第二矩形通孔170；电动推杆220一端穿过密封板310与调节板410铰接并推动调节板410沿铰接处转动；调节板410一端设有安装座530，安装座530内设有驱动切刀190转动的第一电机610，调节板410上设有滑槽420，安装座530上设有与滑槽420相配合的卡接脚520，调节板410上设有推动安装座530在滑槽420内上下滑动的第二电机510。
[0028]通过本实施例中的底座120、支撑台130、电动推杆220、密封板310、安装板150、挤压块110、切刀190和调节板410的设置，使得通过电动推杆220推动调节板410在密封板310上的铰接处转动，从而调节好切刀190的切割角度，从而方便了调节板410上切刀190角度的调节；通过挤压块110可将底座120上的塑料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料型材智能裁切系统，其特征在于：包括切割装置主体(100)，切割装置主体(100)包括底座(120)，底座(120)两端分别设有支撑台(130)，支撑台(130)上端设有安装板(150)，安装板(150)上设有挤压块(110)，挤压块(110)内设有第一安装腔(210)，第一安装腔(210)内设有电动推杆(220)，电动推杆(220)的底端与第一安装腔(210)底端铰接，第一安装腔(210)一端设有密封板(310)，密封板(310)一端设有调节板(410)，密封板(310)下端与调节板(410)下端铰接，调节板(410)上设有切刀(190)，电动推杆(220)一端穿过密封板(310)与调节板(410)铰接并推动调节板(410)沿铰接处转动。2.根据权利要求1所述的一种塑料型材智能裁切系统，其特征在于：支撑台(130)上设有两限位板(180)，两限位板(180)之间设有螺纹柱(140)，安装板(150)位于两支撑台(130)之...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭玉朋，
申请(专利权)人：金华市瑞通塑料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：