【技术实现步骤摘要】
一种塑料型材自动成型冷却切割系统
[0001]本技术涉及塑料制造
,具体地说,涉及一种塑料型材自动成型冷却切割系统。
技术介绍
[0002]现有的PVC塑料制造工艺为将PVC颗粒放入挤出机中,挤出机的挤出的塑料型材在模具中成型并被挤出,挤出后的经过冷却以及切割后被收卷于收卷辊上,现有的用于对塑料型材进行切割的刀具通常为单个,且无法实现对于塑料型材的切割宽度进行调节。
技术实现思路
[0003]为了解决上述技术问题,本技术通过下述技术方案得以解决:
[0004]一种塑料型材自动成型冷却切割系统,其包括成型机构、冷却机构、切割机构以及用于收卷塑料型材的收卷机构;切割机构包括安装支架,安装支架包括底板,底板的两端部均设有垂直于底板设置的竖板,两竖板之间设有可转动的安装杆,安装杆上套接有若干个可滑动的套筒,套筒上设有用于对塑料型材进行切割的刀片,两竖板之间还设有位于刀片下方的两端且用于对塑料型材进行支撑的第一导辊;安装杆的外侧壁上设有沿安装杆轴线方向设置的条形凸块,套筒的内壁上设有与条形凸块相配合的套筒凹槽 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料型材自动成型冷却切割系统,其特征在于:包括成型机构、冷却机构、切割机构以及用于收卷塑料型材的收卷机构;切割机构包括安装支架(110),安装支架(110)包括底板(210),底板(210)的两端部均设有垂直于底板(210)设置的竖板(220),两竖板(220)之间设有可转动的安装杆(230),安装杆(230)上套接有若干个可滑动的套筒(240),套筒(240)上设有用于对塑料型材进行切割的刀片(250),两竖板(220)之间还设有位于刀片(250)下方的两端且用于对塑料型材进行支撑的第一导辊(260);安装杆(230)的外侧壁上设有沿安装杆(230)轴线方向设置的条形凸块(270),套筒(240)的内壁上设有与条形凸块(270)相配合的套筒凹槽(310),套筒(240)上还设有用于将套筒(240)固定于安装杆(230)上的固定机构。2.根据权利要求1所述的一种塑料型材自动成型冷却切割系统,其特征在于:安装杆(230)的外侧壁上设有沿安装杆(230)轴线方向设置的齿条安装槽(410),齿条安装槽(410)中设有齿条(420),套筒(240)内设有开口位于套筒(240)内壁上的限位块安装腔(320),限位块安装腔(320)中设有可滑动的且与齿条(420)相配合的限位块(430),限位块(430)上靠近齿条(420)的端面上设有与齿条(420)相配合的卡齿(440);固定机构包括设置于套筒(240)的外侧壁上且位于限位块安装腔(320)处的螺栓安装座(330),螺栓安装座(330)中设有与限位块安装腔(320)相通的螺孔(450),螺孔(450)中相配合的设有可...
【专利技术属性】
技术研发人员:周璐,
申请(专利权)人:金华市瑞通塑料科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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