防爆铸造铝铜基合金制造技术

防爆铸造铝铜基合金，适用于制造含有高沼气及其他易燃易爆气体环境中使用的器具。其特征在于在铝－铜基合金中加入选自锡、铅、铋、锌四种元素中的两种或两种以上的元素。该合金具有可靠的防爆性能、机械性能、耐腐蚀性能和优良的铸造性能，且成本低廉。提供了一种能在有易燃易爆气体环境中使用的新型铝合金。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术属于合金
，特别涉及一种铝铜基合金，是一种新颖的具有防爆性能的铸造铝铜基合金。适用于制造煤矿井下、化工、轻工等领域中，在含有高浓度沼气或其他易燃、易爆气体环境下使用的器具。由于铝合金具有重量轻、机械性能好的特点，在各行业得到广泛的应用，但一般铝合金在含有易燃易爆气体的煤矿等行业中的应用，由于在使用中容易产生冲击摩擦火花，引燃易燃易爆气体而受到限制，为此许多国家开展了铝合金材料应用于上述环境中安全性问题的研究，并在铝合金材料的化学成分对冲击摩擦火花引起可燃性气体的影响和关系方面也作了研究。英国人曾用符合BS1490标准的七种铝镁铸造合金作试验，把它们与锈钢冲击时，产生的摩擦火花的引燃危险性进行试验，发现铸造铝合金产生的摩擦火花引燃爆炸性气体的能力与含镁量有重要的关系，而这七种合金的最大允许含镁量为0.5%～11.0%，硅和铜的最大允许含量分别为0.3%～13%和0.1%～4.0%。前苏联的研究人员建议使用含镁量不超过0.5%的原炼铝合金制造矿山设备零件。1950年12月的西德专利1033909提出在高沼气环境下使用含铜2～5.5%，钛2～7%，铍0.01～0.05本文档来自技高网...

【技术保护点】
防爆铸造铝铜基合金，其特征在于在铝－铜基合金中加入选自锡、铅、铋、锌四种元素中的两种或两种以上的元素，其合金成分（重量百分比）为：Ｃｕ３. ３～５. ７％，Ｓｎ０～２. ５％，Ｐｂ０～３. ０％，Ｂｉ０～３. ０％，Ｚｎ０～２. ５％，且锡、铅、铋、锌四种元素的含量总和为：０. ５～５. ０％，余量为铝及不可避免的杂质，其中Ｍｇ＜０. ０５％，Ｆｅ＜０. ５％。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘东起，陈伟，许仪，
申请(专利权)人：北京冶炼厂，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]