铬铝合金的生产工艺制造技术

技术编号:1794543 阅读:185 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开一种铬铝合金的生产工艺:铬粉:将含铬99%以上的块状金属铬破碎加工,粉磨成40目以下的粒度,最佳粒度为120目;铝粉:将含铝99%以上的铝锭通过竖式喷铝方法喷制成铝粉,再通过筛分选取40目以下的粒度,最佳粒度为100目;将上述铬粉和铝粉进行工业配制,通过混料机械均匀混合,再进行冷压成块状形,压力为120-200MPa,保压时间为2.5-3.5秒。本发明专利技术是将需要添加到铝合金材料中的金属铬与一定的铝混合,压制成每块重量为300-500克的铬铝合金块,用于铝合金材料的添加剂,在冶炼过程中不仅具有熔化同步、沉降合理、添加均匀,从而大大提高铝合金材料的质量,而且铬的损耗明显降低,减低生产成本。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种铬铝合金的生产工艺
技术介绍
。目前,随着高新技术的迅猛发展,航空航天工业、军事工业、建材工业等行业对铝质材料的应用越来越广泛,质量要求越来越高,高级铝型材的市场需求呈上升趋势,对原材料的要求越来越高,铬铝合金的开发就显得非常迫切,铬铝合金产品主要用于铝合金型材制品的合金剂、添加剂及脱氧剂,含铬99%的纯金属铬作为铝质产品的添加剂,主要用于改变铝质产品的成份和性能,增加铝质产品的强度、改善铝质产品的抗氧化性能和机械加工性能,含铬3%-8%的铝质材料,其强度、韧性、表面光洁度、抗氧化、耐腐蚀性及机械加工性能,比含铬3%以下的铝质材料更为突出,在本专利技术以前,生产厂家主要是以金属铬粉的形式作为铝质材料的主要添加剂,由于金属铬粉为粉状物质,在添加过程中会出现损耗大、沉降慢、添加成份不均匀等情况,造成铝型材的各种缺陷,影响铝型材的质量。
技术实现思路
。本专利技术的目的在于提供一种用于生产铝质材料添加剂铬铝合金的生产工艺。本专利技术的目的是通过如下途径实现的一种铬铝合金的生产工艺;铬粉将含铬99%以上的块状金属铬破碎加工,粉磨成40目以下的粒度,最佳粒度为120目;铝粉将含铝99%以上的铝锭通过竖式喷铝方法喷制成铝粉,再通过筛分选取40目以下的粒度,最佳粒度为100目;将上述铬粉和铝粉进行工业配制,通过混料机械均匀混合,再进行冷压成块状形,压力为120-200MPa,保压时间为2.5-3.5秒。本专利技术是将需要添加到铝合金材料中的金属铬与一定的铝混合,压制成每块重量为300-500克的铬铝合金块,用于铝合金材料的添加剂,在冶炼过程中不仅具有熔化同步、沉降合理、添加均匀,从而大大提高铝合金材料的质量,而且铬的损耗明显降低,减低生产成本。具体实施例方式。一种铬铝合金的生产工艺铬粉将含铬99%以上的块状金属铬破碎加工,粉磨成40目以下的粒度,最佳粒度为120目;铝粉将含铝99%以上的铝锭通过竖式喷铝方法喷制成铝粉,再通过筛分选取40目以下的粒度,最佳粒度为100目;将上述铬粉和铝粉进行工业配制,通过混料机械均匀混合,再进行冷压成块状形,压力为120-200MPa,保压时间为2.5-3.5秒。权利要求1.一种铬铝合金生产工艺,其特征在于铬粉将含铬99%以上的块状金属铬破碎加工,粉磨成40目以下的粒度,最佳粒度为120目;铝粉将含铝99%以上的铝锭通过竖式喷铝方法喷制成铝粉,再通过筛分选取40目以下的粒度,最佳粒度为100目;将上述铬粉和铝粉进行工业配制,通过混料机械均匀混合,再进行冷压成块状形,压力为120-200MPa,保压时间为2.5-3.5秒。全文摘要本专利技术公开一种铬铝合金的生产工艺:铬粉:将含铬99%以上的块状金属铬破碎加工,粉磨成40目以下的粒度,最佳粒度为120目;铝粉:将含铝99%以上的铝锭通过竖式喷铝方法喷制成铝粉,再通过筛分选取40目以下的粒度,最佳粒度为100目;将上述铬粉和铝粉进行工业配制,通过混料机械均匀混合,再进行冷压成块状形,压力为120-200MPa,保压时间为2.5-3.5秒。本专利技术是将需要添加到铝合金材料中的金属铬与一定的铝混合,压制成每块重量为300-500克的铬铝合金块,用于铝合金材料的添加剂,在冶炼过程中不仅具有熔化同步、沉降合理、添加均匀,从而大大提高铝合金材料的质量,而且铬的损耗明显降低,减低生产成本。文档编号C22C1/03GK1360070SQ01131539公开日2002年7月24日 申请日期2001年11月15日 优先权日2001年11月15日专利技术者朱铁辉, 沈松林, 文定辉, 朱钰芳 申请人:湖南铁合金集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铬铝合金生产工艺,其特征在于:铬粉:将含铬99%以上的块状金属铬破碎加工,粉磨成40目以下的粒度,最佳粒度为120目;铝粉:将含铝99%以上的铝锭通过竖式喷铝方法喷制成铝粉,再通过筛分选取40目以下的粒度,最佳粒度为100目; 将上述铬粉和铝粉进行工业配制,通过混料机械均匀混合,再进行冷压成块状形,压力为120-200MPa,保压时间为2.5-3.5秒。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:朱铁辉沈松林文定辉朱钰芳
申请(专利权)人:湖南铁合金集团有限公司
类型:发明
国别省市:43[中国|湖南]

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