含有铬铌的微合金钢筋及其生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及转炉一连铸一棒材轧制工艺技术领域，具体的说是一种含有铬铌的微合金钢筋及其生产工艺。目前，钒合金价格飚升，Ｖ微合金钢筋生产成本剧增。本发明专利技术产品的化学成分重量百分数含量为：Ｃ０．１７－０．２５％，Ｓｉ０．４０－０．８０％，Ｍｎ１．２０－１．６０％，Ｃｒ０．１－０．３％，Ｎｂ０．０２－０．０４％，Ｐ、Ｓ≤０．０４５％，其余为Ｆｅ。工艺控制为：转炉炼钢要求终点温度为１６２０℃－１６４０℃，终点成分的重量百分数为Ｃ０．０７－０．１４％，Ｐ≤０．０２０％，Ｓ≤０．０２５％，其余为Ｆｅ。钢包中加入强脱氧剂０．８Ｋｇ／ｔ，Ｎｂ铁按Ｎｂ吸收率９０％计算加入量，Ｃｒ铁按Ｃｒ吸收率９８％计算加入量。本发明专利技术的产品既能满足ＨＲＢ４００钢筋的性能要求，又能降低成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及转炉一连铸一棒材轧制工艺
，具体的说是一种含有铬铌的微合金钢筋及其生产工艺。
技术介绍
对于微合金化生产高强度钢筋的技术而言，V微合金化生产长材产品具有工艺简单，易控制，生产效率高等特点。固此，V微合金化生产HRB400钢筋成为生产厂的首选。但是，随之而来的是钒合金价格的飚升。生产厂家为降低成本不得不寻求新的微合金化元素，以满足市场的需求。二
技术实现思路
本专利技术的目的是想提供一种含有铬铌的微合金钢筋及其生产工艺。本专利技术的产品既能满足HRB400钢筋的性能要求，又能降低成本。本专利技术的技术方案是，产品的化学成份重量百分数含量为C0.17-0.25％，Si 0.40-0.80％，Mn 1.20-1.60％，Cr 0.1-0.3％，Nb0.02-0.04％，P、S≤0.045％，其余为Fe。本专利技术的工艺控制如下转炉炼钢要求终点温度为1620℃-1640℃，终点成份的重量百分数为C 0.07-0.14％，P≤0.020％，S≤0.025％，其余为Fe。钢包中加入强脱氧剂0.8Kg/t，Nb铁按Nb吸收率90％计算加入量，Cr铁按Cr吸收率98％计算加入量。钢水经过氩站吹氩处理后，由连铸机以2.4m/min的拉速铸成150mm2方坯，热送棒材轧制钢筋。本专利技术的优点是成份易控制，生产工艺与原工艺相差不大，但可大大降低产品的成本，且可以保证产品的性能达到要求。现以本专利技术产品与20MnSiVN进行对比 成本对比 具体实施例方式 权利要求1.一种含有铬铌的微合金钢筋，其特征为产品的化学成份重量百分数含量为C 0.17-0.25％，Si 0.40-0.80％，Mn 1.20-1.60％，Cr0.1-0.3％，Nb 0.02-0.04％，P、S≤0.045％，其余为Fe。2.一种生产权利要求1所述含有铬铌的微合金钢筋的工艺，其特征为转炉炼钢要求终点温度为1620℃-1640℃，终点成份的重量百分数为C 0.07-0.14％，P≤0.020％，S≤0.025％，其余为Fe。钢包中加入强脱氧剂0.8Kg/t，Nb铁按Nb吸收率90％计算加入量，Cr铁按Cr吸收率98％计算加入量。钢水经过氩站吹氩处理后，由连铸机以2.4m/min的拉速铸成150mm2方坯，热送棒材轧制钢筋。全文摘要本专利技术涉及转炉一连铸一棒材轧制工艺
，具体的说是一种含有铬铌的微合金钢筋及其生产工艺。目前，钒合金价格飚升，V微合金钢筋生产成本剧增。本专利技术产品的化学成分重量百分数含量为C 0.17－0.25％，Si 0.40－0.80％，Mn 1.20－1.60％，Cr 0.1－0.3％，Nb0.02－0.04％，P、S≤0.045％，其余为Fe。工艺控制为转炉炼钢要求终点温度为1620℃－1640℃，终点成分的重量百分数为C 0.07－0.14％，P≤0.020％，S≤0.025％，其余为Fe。钢包中加入强脱氧剂0.8Kg/t，Nb铁按Nb吸收率90％计算加入量，Cr铁按Cr吸收率98％计算加入量。本专利技术的产品既能满足HRB400钢筋的性能要求，又能降低成本。文档编号C21C7/06GK1730705SQ20051008576公开日2006年2月8日 申请日期2005年8月8日 优先权日2005年8月8日专利技术者李贵阳, 马立明, 张志强, 翟永臻, 冯建航 申请人:宣化钢铁集团有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种含有铬铌的微合金钢筋，其特征为：产品的化学成份重量百分数含量为：Ｃ０．１７－０．２５％，Ｓｉ０．４０－０．８０％，Ｍｎ１．２０－１．６０％，Ｃｒ０．１－０．３％，Ｎｂ０．０２－０．０４％，Ｐ、Ｓ≤０．０４５％，其余为Ｆｅ。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李贵阳，马立明，张志强，翟永臻，冯建航，
申请(专利权)人：宣化钢铁集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：13[中国|河北]