一种锆合金冷镦工艺润滑剂组合物制造技术

本发明专利技术公开了一种锆合金冷镦工艺润滑剂组合物，采用质量比10～20％的蓖麻基葵二酸二辛酯和90～80％的HVI 90BS基础油复合作为基础油，配合多种复合添加剂，包括：抗氧剂、金属减活剂、油性剂、摩擦改进剂、防锈剂、极压剂、抗磨剂、抗泡剂、分散剂、粘附剂、补强剂、抗氧抗腐剂。本发明专利技术的组合物具有良好的承载抗磨性、挤压性、低温流动扩散性、润滑性、冷却性，油膜强度大、油膜厚度保持稳定，无异味、不刺激皮肤，能提高光洁度，保护被加工零件表面不锈蚀和氧化，减少动力能耗，低温流动性好，良好的抗泡性、抗乳化性、热氧化定性好，减少沉淀物和漆膜的产生，成型件易清洗。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于金属加工润滑剂领域，特别涉及一种锆合金冷镦工艺润滑剂组合物。
技术介绍
锆合金可以耐很高的温度，用作制作核反应的第一层保护壳。锆的热中子俘获截面小，有突出的核性能，是发展原子能工业不可缺少的材料，以锆为基添加其他元素组成的合金，是一类广泛用于核反应堆的难熔金属材料。锆粉在空气中易燃烧，可作引爆雷管及无烟火药。锆是一种稀有金属，具有惊人的抗腐蚀性能、极高的熔点、超高的硬度和强度等特性，被广泛用在航空航天、军工、核反应、原子能领域。锆的可塑性好，易于加工成板、丝等。锆在加热时能大量地吸收氧、氢、氮等气体，可用作贮氢材料。冷镦加工是利用模具在常温下对金属棒料镦粗(常为局部镦粗)成形的锻造方法。冷镦是另一种形式的镦锻工艺。更具金属型变理论，在常温下对金属坯料施加一定的压力，使之在模腔产生变形。按规定的形状和尺寸成形。冷镦工艺广泛应用于中小零件以及各种类型的标准件。冷镦工艺的主要特征是无切削加工，材料利用率高，利用率达80～90％，且金属材料流线不会被切断，因此成品强度比切削加工或铸造成型零件强度更高，在一定的批量生产条件下，冷镦加工成本要比其它加工成本低得多，适用于通常需要切削件以及紧固件等形状对称的产品加工。产品的尺寸精度、重量精度及力学性能等都能达到较高的要求。润滑剂应具有的特点：良好的承载抗磨性、挤压性(不拉毛、拉伤、有效延长冲模的使用寿命)、低温流动扩散性、润滑性、冷却性，油膜强度大、油膜厚度保持稳定，无异味、不刺激皮肤等。提高光洁度，保护被加工零件表面不锈蚀和氧化，减少动力能耗，低温流动性好，良好的抗泡性、抗乳化性、热氧化定性好，减少沉淀物和漆膜的产生，成型件易清洗。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种具有良好的承载抗磨性、挤压性、低温流动扩散性、润滑性、冷却性，油膜强度大、油膜厚度保持稳定，无异味、不刺激皮肤，能提高光洁度，保护被加工零件表面不锈蚀和氧化，减少动力能耗，低温流动性好，良好的抗泡性、抗乳化性、热氧化定性好，减少沉淀物和漆膜的产生，成型件易清洗的锆合金冷镦工艺润滑剂组合物。本专利技术采用以下技术方案解决上述技术问题：一种锆合金冷镦工艺润滑剂组合物，采用质量比10～20％的蓖麻基葵二酸二辛酯和90～80％的HVI90BS基础油复合作为基础油，配合多种复合添加剂，其各自质量百分数的成分组成：组分质量百分比含量基础油余量抗氧剂0.05％～0.4％金属减活剂0.05％～0.2％油性剂4％～5％摩擦改进剂2％～3％防锈剂0.05％～0.3％极压剂3％～4％抗磨剂3％～5％抗泡剂30～50ppm分散剂3％～4％粘附剂2％～6％补强剂2％～3％抗氧抗腐剂0.5％～1.2％以上各组分质量百分比总和为100％。抗氧剂是质量比33％的二壬基二苯胺T558和67％的2,6-二叔丁基对甲酚T501的复合；金属减活剂是苯三唑衍生物T551。油性剂是硫化烯烃棉籽油T405。摩擦改进剂是硫磷酸钼T462；防锈剂是质量比50％的苯骈三氮唑T706和50％的烷基磷酸咪唑啉盐T708复合。极压剂是磷酸三甲酚酯T306。抗磨剂是氯化石蜡T502；抗泡剂是丙烯酸与醚共聚物T912。分散剂是聚丁烯丁二酰亚胺T161。粘附剂是乙丙共聚物T613A。补强剂是高碱值石油磺酸钙T103；抗氧抗腐剂是硫磷丁辛基锌盐T202。本专利技术的有益效果在于：本专利技术锆合金冷镦工艺润滑剂具有良好的承载抗磨性、挤压性(不拉毛、拉伤、有效延长冲模的使用寿命)、低温流动扩散性、润滑性、冷却性，油膜强度大、油膜厚度保持稳定，无异味、不刺激皮肤等。提高光洁度，保护被加工零件表面不锈蚀和氧化，减少动力能耗，低温流动性好，良好的抗泡性、抗乳化性、热氧化定性好，减少沉淀物和漆膜的产生，成型件易清洗、具体实施方式实施例1：将以下各组分按质量百分比调和而成：组分质量百分比含量质量比20％的蓖麻基葵二酸二辛酯和80％HVI90BS基础油复合余量质量比33％的二壬基二苯胺T558和67％的2,6-二叔丁基对甲酚T501复合0.3％苯三唑衍生物(T551)0.2％硫化烯烃棉籽油(T405)4％硫磷酸钼(T462)3％质量比50％的苯骈三氮唑(T706)和50％的烷基磷酸咪唑啉盐(T708)复合0.3％磷酸三甲酚酯(T306)3％氯化石蜡(T502)3％丙烯酸与醚共聚物(T912)40ppm聚丁烯丁二酰亚胺(T161)3％乙丙共聚物(T613A)3％高碱值石油磺酸钙(T103)3％硫磷丁辛基锌盐(T202)1.2％以上各组分质量百分比总和为100％。实施例2：将以下各组分按质量百分比调和而成：组分质量百分比含量质量比15％蓖麻基葵二酸二辛酯和85％的HVI90BS基础油复合余量质量比33％的二壬基二苯胺T558和67％的2,6-二叔丁基对甲酚T501复合0.1％苯三唑衍生物(T551)0.1％硫化烯烃棉籽油(T405)4％硫磷酸钼(T462)2.5％质量比50％的苯骈三氮唑(T706)和50％的烷基磷酸咪唑啉盐(T708)复合0.2％磷酸三甲酚酯(T306)3.5％氯化石蜡(T502)3.5％丙烯酸与醚共聚物(T912)30ppm聚丁烯丁二酰亚胺(T161)3.5％乙丙共聚物(T613A)2％高碱值石油磺酸钙(T103)2％硫磷丁辛基锌盐(T202)0.8％以上各组分质量百分比总和为100％。实施例3：将以下各组分按质量百分比调和而成：组分质量百分比含量质量比15％的蓖麻基葵二酸二辛酯和85％的HVI90BS基础油复合余量质量比33％的二壬基二苯胺T558和67％的2,6-二叔丁基对甲酚T501复合0.05％苯三唑衍生物(T551)0.05％硫化烯烃棉籽油(T405)4.5％硫磷酸钼(T462)2％质量比50％的苯骈三氮唑T706和50％的烷基磷酸咪唑啉盐T708复合0.05％磷酸三甲酚酯(T306)3％氯化石蜡(T502)3.5％丙烯酸与醚共聚物(T912)50ppm聚丁烯丁二酰亚胺(T161)3.2％乙丙共聚物(T613A)3.5％高碱值石油磺酸钙(T103)3％硫磷丁辛基锌盐(T202)0.5％以上各组分质量百分比总和为100％。实施例1产品典型技术指标：项目指标40℃运动粘度mm2/s212.5闪点(开口)/℃266倾点/℃-8黏度系数121腐蚀试验(铜片，100℃，3h)/级1摩擦系数0.07氧化安定性(旋转氧弹性，150℃)min251极压性(四球机试验)Pb/N925烧结负荷PD/N5500梯姆肯/N292机械杂质/％无水溶性酸或碱无水分痕迹FZG，级13本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锆合金冷镦工艺润滑剂组合物，其特征在于：采用质量比10～20％的蓖麻基葵二酸二辛酯和90～80％的HVI 90BS基础油复合作为基础油，配合多种复合添加剂，其各自质量百分数的成分组成：组分质量百分比含量基础油余量抗氧剂0.05％～0.4％金属减活剂0.05％～0.2％油性剂4％～5％摩擦改进剂2％～3％防锈剂0.05％～0.3％极压剂3％～4％抗磨剂3％～5％抗泡剂30～50ppm分散剂3％～4％粘附剂2％～6％补强剂2％～3％抗氧抗腐剂0.5％～1.2％以上各组分质量百分比总和为100％。

【技术特征摘要】
1.一种锆合金冷镦工艺润滑剂组合物，其特征在于：采用质量比10～20％的蓖麻基葵二酸二辛酯和90～80％的HVI90BS基础油复合作为基础油，配合多种复合添加剂，其各自质量百分数的成分组成：组分质量百分比含量基础油余量抗氧剂0.05％～0.4％金属减活剂0.05％～0.2％油性剂4％～5％摩擦改进剂2％～3％防锈剂0.05％～0.3％极压剂3％～4％抗磨剂3％～5％抗泡剂30～50ppm分散剂3％～4％粘附剂2％～6％补强剂2％～3％抗氧抗腐剂0.5％～1.2％以上各组分质量百分比总和为100％。2.如权利要求1所述的一种锆合金冷镦工艺润滑剂组合物，其特征在于抗氧剂是质量比33％的二壬基二苯胺T558和67％的2,6-二叔丁基对甲酚T501的复合；金属减活剂是苯三唑衍生物T551。3.如权利要求1所述的一种锆合金冷镦工艺润滑剂组合物，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄福川，唐弓斌，陈一帆，
申请(专利权)人：广西大学，
类型：发明
国别省市：广西;45