The utility model discloses an anti bubble type hot pressing room metal die casting machine, which comprises a hot pressing chamber die casting device body, a pressure ejector and a die casting main mold, and a melting inlet on the top side of the body of the pressure casting device of the hot pressure chamber, and a high melting point metal separator inside the body of the pressure casting device of the hot pressure chamber, and the high melting point metal baffle plate is used to die-casting the hot pressure chamber. A pressure chamber is arranged in the top of the melting chamber. A pressure piston is arranged above the pressure chamber. The piston rod is connected above the pressure piston. The piston rod is fixed on the top of the body of the die casting device of the hot pressing chamber through a restricted slot, and the pressure chamber is connected with a pressure ejector. The practical new beneficial effect is this practical new effect. In the vacuum chamber, the temperature of the melt can be kept away from the low temperature environment, and the heat preservation effect of the melt can be kept. The heat preservation effect of the melt can be extended to prolong the injection time. As the final feeding port is set under the mold cabin, the main material can be lowered from the bottom to the top, and then the mould is optimized. The above design eliminates the bubble in the cavity.
【技术实现步骤摘要】
一种防气泡型热压室金属压铸机
本技术涉及压铸机,特别涉及一种防气泡型热压室金属压铸机,属于压铸机
技术介绍
现有技术中,金属压铸机是用于压力铸造的机器,包括热压室及冷压室两种,后都又分为直式和卧式两种类型,现在所涉及的为热压室压铸机,在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型,开模后可以得到固体金属铸件,现有技术中热压室压铸机涉及存在缺陷,传统热压室铸造机批量生产的同时一味追求数量未考虑到铸件的质量,到时铸件周期短,得到的铸件容易产生气泡,铸件报废率高,不适用于精度高的机械零件的生产。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防气泡型热压室金属压铸机,通过连接件连接一个顶板,在顶板的两侧都设了支撑杆,在支撑杆的下端之间设了连接板,解决了现有摩托车现有的摩托车虽然有那种大支架,但收放很不方便,所以通常只有一侧支架支撑,这样摩托车在有人靠的时候,很容易摔倒,且一般的摩托车上也只设了一个踏板,这样带人的时候只能讲脚放在支架上,很不方便的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防气泡型热压室金属压铸机,包括热压室压铸装置本体、压射管和压铸主模,所述热压室压铸装置本体顶部一侧设有融料入口所述热压室压铸装置本体内部设有高熔点金属隔板,所述高熔点金属隔板将所述热压室压铸装置本体分割使上方形成融料室,所述融料室内部设有压力室,所述压力室上方设有压射活塞,所述压射活塞上方连接活塞杆,所述活塞杆通过限制槽固定在热压室压铸装置本体顶部,所述压力室内部连接所述压射管,所述压射管内部设有压射通道,所述压射管一侧连接压铸副模,所述压铸副模内部设有真空室,所述压铸副模内部位 ...
【技术保护点】
一种防气泡型热压室金属压铸机,包括热压室压铸装置本体(1)、压射管(9)和压铸主模(15),其特征在于,所述热压室压铸装置本体(1)顶部一侧设有融料入口(17),所述热压室压铸装置本体(1)内部设有高熔点金属隔板(5),所述高熔点金属隔板(5)将所述热压室压铸装置本体(1)分割使上方形成融料室(3),所述融料室(3)内部设有压力室(2),所述压力室(2)上方设有压射活塞(4),所述压射活塞(4)上方连接活塞杆(7),所述活塞杆(7)通过限制槽(6)固定在热压室压铸装置本体(1)顶部,所述压力室(2)内部连接所述压射管(9),所述压射管(9)内部设有压射通道(8),所述压射管(9)一侧连接压铸副模(12),所述压铸副模(12)内部设有真空室(13),所述压铸副模(12)内部位于所述真空室(13)中部设有入料口(10),所述入料口(10)一侧连通所述压射通道(8),所述入料口(10)另一侧连通模舱(11),所述模舱(11)外部为所述压铸主模(15),所述压铸主模(15)固定设置在压铸模限位底座(14)上,所述压铸主模(15)末端连接液压器(16)。
【技术特征摘要】
1.一种防气泡型热压室金属压铸机,包括热压室压铸装置本体(1)、压射管(9)和压铸主模(15),其特征在于,所述热压室压铸装置本体(1)顶部一侧设有融料入口(17),所述热压室压铸装置本体(1)内部设有高熔点金属隔板(5),所述高熔点金属隔板(5)将所述热压室压铸装置本体(1)分割使上方形成融料室(3),所述融料室(3)内部设有压力室(2),所述压力室(2)上方设有压射活塞(4),所述压射活塞(4)上方连接活塞杆(7),所述活塞杆(7)通过限制槽(6)固定在热压室压铸装置本体(1)顶部,所述压力室(2)内部连接所述压射管(9),所述压射管(9)内部设有压射通道(8),所述压射管(9)一侧连接压铸副模(12),所述压铸副模(12)内部设有真空室(13),所述压铸副模(12)内部位于所述真空室(13)中部设有入料口(10),所述入料口(10)一侧连通所述压射通道(8),所述入料口(10)另一侧...
【专利技术属性】
技术研发人员:张延龙,
申请(专利权)人:重庆市渝牌工贸有限公司,
类型:新型
国别省市:重庆,50
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