水平渣壳熔化压射缸制造技术

公开的是配置为包含用于熔化材料的在其中的二次磁感应场的容器的实施方式，和其使用方法。容器可用于具有邻近容器放置的感应线圈的注射成型装置。容器可以具有配置为基本上包围和接收冲杆头的管状主体。纵向槽或间隙延伸通过主体的厚度以在施加来自线圈的RF感应场期间允许和/或引导涡流进入容器。主体还包括配置为使液体在其内流动的温度调节管线。可以提供温度调节管线以在主体的内膛孔和外表面(一个或多个)之间的主体的壁(一个或多个)内纵向前进。可以在主体的一端处提供法兰以在注射成型装置内固定主体。

Horizontal slag melting injection cylinder

Disclosed are embodiments of the container configured to contain two magnetic induction fields in the melting material, and methods of use thereof. Containers can be used for injection molding devices with induction coils placed in adjacent containers. The vessel may have a tubular body configured to substantially surround and receive the punch head. The longitudinal slot or clearance extends through the thickness of the body to allow and / or guide the vortex into the container during the application of the RF induction field from the coil. The main body also includes a temperature regulating pipe configured to flow the liquid in it. A temperature regulating line can be provided to advance longitudinally in the wall (one or more) between the inner bore of the body and the outer surface (one or more). A flange can be provided at one end of the body to fix the main body in the injection molding device.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】水平渣壳熔化压射缸相关申请的交叉引用该专利和作条约专利申请要求2014年9月26日提交的名称为“水平渣壳熔化压射缸(HorizontalSkullMeltShotSleeve)”的美国临时申请号62/056,128和2014年12月16日提交的名称为“水平渣壳熔化压射缸(HorizontalSkullMeltShotSleeve)”的美国非临时申请号14/572,066的优先权，其各自的内容通过引用以其全部并入本文。
描述的实施方式一般涉及用于熔化材料的容器。更具体地，本实施方式涉及配置为利用来自感应源的磁场来熔化材料的开槽压射缸或容器。
技术介绍
一些注射成型机在将材料注入模具之前在舟皿(boat)中使用感应线圈来使材料熔化。例如，在水平放置的注射成型机中，可以在放置用于水平注射的舟皿中熔化材料。一些机器已经利用基本上U形的舟皿；即，包括主体的舟皿，该主体具有底面和从其部分向上延伸但在中点或大圆(equator)附近终止的侧壁。该构型导致低壁容器设计，其类似于具有开放的上部分的管(与完全封闭的圆形管相反)的半部分(如，下半部分)，该开放的上部分设计用于暴露至来自感应线圈的磁场，从而使其中的材料熔化。该低壁舟皿设计可以降低舟皿和冲杆头(plungertip)寿命。再者，该U形设计易于在熔化期间或在投入金属期间使熔融金属在其侧面之上流动。此外，因为在顶部上最低限度地捕获冲杆头，其在垂直于膛孔(bore)的方向上具有一些游隙(play)，这可以导致其戳进壁的凸出部(lip)或缺口(cutout)区域，引起磨损。冲杆头至舟皿壁间隙的差的控制可以允许在注射期间毛刺(flash)穿透进入该头部(tip)的底部或侧面上过大的间隙。再者，在这样的U形舟皿中，金属毛刺可以在缺口区域的边缘处累积。舟皿可能不稳定并具有较大趋势折曲。而且，在U形舟皿中的加热利用来自感应线圈的一次场和二次场；这样的舟皿设计在其顶部边缘处可以遭受过量加热，如果冷却不充分引起舟皿膨胀和弯曲。在一些渣壳熔炼机中，被感应线圈包围的垂直放置的聚能器(concentrator)型笼熔化器可以用于熔化材料。例如，渣壳熔化器可以具有垂直封闭的管状构型，或例如，可以具有以基本上环形或管状构型放置的许多段或指状结构(finger)，在其之间具有多个槽或开口，其连接至固体底部。图8、9和10显示了本领域内所已知的示例性渣壳熔化器的横截面侧视图、顶视图和平面图。该类型的渣壳熔化器可以产生半漂浮熔体。在渣壳熔化器中由磁场产生的强烈搅拌熔融任何高熔化温度的装料成分并使熔体在化学组成和温度两者上均匀。这可以转化为更快的熔化、更好的模具填充(用于浇铸)和更高质量的产品。当在注射成型系统中使材料熔化时，应当实施并保持对可熔材料适当的范围内的均匀温度，以便生产优质的模塑部件。在熔化期间利用有效的容器可以提高这样的质量。
技术实现思路
根据本文中实施方式的提出的用于在容器中熔化材料(如，金属或金属合金)的方案，该容器配置为经由该容器中多个槽或间隙允许、接收、辅助接收、利用和/或引导磁场(如，来自感应线圈)以熔化材料。在本公开内容的一个方面中，提供了用于在注射成型机中熔化非晶态合金的温度调节的(regulated)容器。该容器包括基本上管状主体，该主体具有沿纵向方向的第一端和第二端；多个纵向槽，其在纵向方向上基本上管状主体的第一端和第二端之间延伸并延伸通过基本上管状主体的完整厚度；和一个或多个温度调节通道，其配置为在基本上管状主体内使液体流动。容器配置来与感应线圈一起使用，所述感应线圈配置为熔化容器中的非晶态合金。多个纵向槽配置为在通过感应线圈施加感应场期间在容器内接收涡流。基本上管状主体配置为基本上包含由来自感应场的涡流生成的第二磁场，以在其施加期间熔化非晶态合金。一个或多个温度调节通道配置为在施加感应场期间调节容器的温度。本公开内容的另一方面提供了装置。该装置包括具有内膛孔的容器，该内膛孔配置为接收可熔非晶态合金材料用于在其中熔化；感应线圈，其配置为在邻近其放置的容器中熔化可熔非晶态合金材料；和具有头部的冲杆棒(冲头杆，plungerrod)，其配置为相对于容器移动。该容器进一步包括延伸通过容器的完整厚度的多个纵向槽。每个纵向槽配置为在通过感应线圈施加感应场期间引导涡流进入内膛孔以辅助在其施加期间熔化可熔非晶态合金材料。冲杆棒的头部配置为在施加感应场期间移动进入容器的内膛孔以在容器内包含可熔非晶态合金材料。仍另一方面提供了用于熔化非晶态合金的方法。该方法包括在容器中提供可熔非晶态合金材料；操作邻近容器提供的热源以形成熔融非晶态合金材料，和在操作热源期间调节容器的温度。容器包括主体和延伸通过主体的完整厚度的多个槽。主体配置为在操作期间经由允许涡流通过多个槽进入容器的主体，应用(utilize)来自热源的磁场至容器内可熔非晶态合金材料。容器还包括在其中的一个或多个温度调节通道。调节包括在该一个或多个温度调节通道中使流体流动。还仍另一方面提供了形成用于熔化非晶态合金材料的容器的方法。该方法包括形成具有沿纵向方向的第一端和第二端并在其中具有内膛孔的容器的基本上管状主体；形成一个或多个温度调节通道，其配置为在基本上管状主体内使液体流动；和形成在纵向方向上基本上管状主体的第一端和第二端之间延伸并延伸通过基本上管状主体的完整厚度的多个纵向槽。多个纵向槽的形成通过线电火花加工(EDM)工艺形成。容器配置来与感应线圈一起使用，所述感应线圈配置为熔化容器中的可熔非晶态合金材料。多个纵向槽配置为在通过感应线圈施加感应场期间在容器内接收涡流。基本上管状主体配置为基本上包含由来自感应场的涡流生成的第二磁场以在其施加期间熔化可熔非晶态合金材料。一个或多个温度调节通道配置为在施加感应场期间调节容器的温度。通过下面的详细描述、附图和所附权利要求，本专利技术的其他方面和优点将变得清楚。附图说明通过下面的详细描述结合附图将更容易地理解本公开内容，其中同样的参考数字指定同样的结构元件，并且其中：图1提供了示例性块状凝固非晶态合金的温度-粘度图。图2提供了示例性块状凝固非晶态合金的时间-温度-相变(TTT)图的示意图。图3显示了根据本教导的各种实施方式的示例性注射成型系统/装置的示意图。图4图解了根据本公开内容的实施方式的容器的平面图。图5图解了沿图4的容器的线5-5选取的横截面视图。图6图解了图5的横截面的端视图。图7图解了根据本公开内容的实施方式的如在水平注射成型装置中所使用的具有周围感应线圈的图4的容器的平面图。图8、9和10图解了处于垂直构型的现有技术的渣壳熔炼容器的实例的横截面视图、俯视图和平面图。图11图解了根据本公开内容的实施方式的具有周围感应线圈的注射成型装置中图4的容器的详细的俯视图。图12图解了图11的容器和周围感应线圈的端透视图。具体实施方式现在将对附图中图解的代表性实施方式进行详细参考。应当理解，下面的描述非意欲将实施方式限制于一个优选实施方式。相反，其意欲覆盖如可包括在通过所附权利要求所限定的描述的实施方式的精神和范围内的替代、修改和等效形式。本说明书中引用的所有出版物、专利和专利申请通过引用以其全部并入本文。冠词“一(“a”和“an”)”在本文中用于指一个或指多于一个(即，指至少一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于在注射成型机中熔化非晶态合金的温度调节的容器，其包括：基本上管状主体，其包括沿纵向方向的第一端和第二端；多个纵向槽，其在所述纵向方向上所述基本上管状主体的所述第一端和所述第二端之间延伸并延伸通过所述基本上管状主体的完整厚度；和一个或多个温度调节通道，其配置为在所述基本上管状主体内使液体流动；其中所述容器配置来与感应线圈一起使用，所述感应线圈配置为熔化所述容器中的非晶态合金，其中所述多个纵向槽配置为在通过所述感应线圈施加感应场期间在所述容器内接收涡流，其中所述基本上管状主体配置为基本上包含由来自所述感应场的所述涡流生成的第二磁场，以在其施加期间熔化所述非晶态合金，和其中所述一个或多个温度调节通道配置为在施加所述感应场期间调节所述容器的温度。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.09.26 US 62/056,128;2014.12.16 US 14/572,0661.一种用于在注射成型机中熔化非晶态合金的温度调节的容器，其包括：基本上管状主体，其包括沿纵向方向的第一端和第二端；多个纵向槽，其在所述纵向方向上所述基本上管状主体的所述第一端和所述第二端之间延伸并延伸通过所述基本上管状主体的完整厚度；和一个或多个温度调节通道，其配置为在所述基本上管状主体内使液体流动；其中所述容器配置来与感应线圈一起使用，所述感应线圈配置为熔化所述容器中的非晶态合金，其中所述多个纵向槽配置为在通过所述感应线圈施加感应场期间在所述容器内接收涡流，其中所述基本上管状主体配置为基本上包含由来自所述感应场的所述涡流生成的第二磁场，以在其施加期间熔化所述非晶态合金，和其中所述一个或多个温度调节通道配置为在施加所述感应场期间调节所述容器的温度。2.权利要求1所述的容器，其中所述基本上管状主体包括内表面和外表面，其中在所述内表面和所述外表面之间和邻近的纵向槽之间提供所述一个或多个温度调节通道，和其中所述内表面配置为接收所述非晶态合金和基本上包围或封闭冲杆棒的头部，其中所述冲杆棒的头部配置为从所述内表面移动熔融材料。3.权利要求2所述的容器，其中由在所述内壁和所述外壁之间延伸的平行边缘限定每个纵向槽。4.权利要求3所述的容器，其中由所述平行边缘之间的间隔限定每个纵向槽的宽度。5.权利要求1所述的容器，其中所述基本上管状主体的所述第一端和所述第二端中至少一个或两个端进一步包括顶盖，其中所述顶盖配置为密封所述基本上管状主体中所述一个或多个温度调节通道的末端。6.权利要求5所述的容器，其中将所述顶盖钎焊(braise)或焊接至所述基本上管状主体。7.权利要求5所述的容器，进一步包括在所述基本上管状主体的所述第一端和所述第二端的至少一个中的凹进坑，其中所述凹进坑配置来接收所述顶盖。8.权利要求1所述的容器，其中所述基本上管状主体进一步包括法兰，所述法兰邻近所述基本上管状主体的所述第一端或所述第二端之一，其中所述法兰配置为在注射成型装置内固定所述基本上管状主体的所述第一端或所述第二端之一并阻止所述基本上管状主体相对于所述注射成型装置的移动。9.一种装置，其包括：容器，其包括内膛孔，所述内膛孔配置为接收非晶态合金材料用于在其中熔化；感应线圈，其配置为在邻近其放置的所述容器中熔化所述非晶态合金材料；和具有头部的冲杆棒，其配置为相对于所述容器移动；其中所述容器进一步包括延伸通过所述容器的完整厚度的多个纵向槽，其中每个纵向槽配置为在通过所述感应线圈施加感应场期间引导涡流进入所述内膛孔以辅助在其施加期间熔化所述非晶态合金材料，和其中所述冲杆棒的头部配置为在施加所述感应场期间移动进入所述容器的所述内膛孔以在所述容器内包含所述非晶态合金材料。10.权利要求9所述的装置，其中所述容器进一步包括一个或多个温度调节通道，其中所述一个或多个温度调节通道配置为在施加所述感应场期间通过使流体在其中流动调节所述容器...

【专利技术属性】
技术研发人员：S·奥基夫，A·A·韦雷奥尔特，G·耶尔拜特，M·戴明，
申请(专利权)人：克鲁西布莱知识产权有限公司，
类型：发明
国别省市：美国,US