低背压旋转式压缩机制造技术

本发明专利技术公开了一种低背压旋转式压缩机，包括：低背压的壳体和压缩机构，壳体内具有油池，压缩机构设在壳体内且包括气缸、供油支承件、活塞、滑片和曲轴，气缸上形成有气缸腔与滑片槽，供油支承件设在气缸的轴向一端且供油支承件上形成有与油池连通的轴孔，曲轴沿轴向穿设于气缸腔和轴孔，活塞套设在曲轴上且位于气缸腔内，滑片可运动地设在滑片槽内，供油支承件上形成有朝向气缸方向敞开的供油槽，供油槽的入口端与轴孔连通，供油槽的出口端延伸至与气缸上的吸气腔轴向相对，在曲轴带动活塞转动的过程中，活塞间歇性地打开和关闭供油槽的出口端。根据本发明专利技术的低背压旋转式压缩机，可以减小压缩过程中的泄漏问题，改善压缩过程的密封性能。

【技术实现步骤摘要】
低背压旋转式压缩机
本专利技术涉及压缩机设备领域，尤其是涉及一种低背压旋转式压缩机。
技术介绍
相对于高背压压缩机，存在一种壳体内为低压力、即壳体内与吸气压力连通的低背压压缩机。由于低背压压缩机的电机在低温低压的吸气环境中，不会出现高背压压缩机那样、因为排气温度高而带来的电机温度过高或电机冷却不足的情况发生，而且，在低压的环境下，压缩机内制冷剂的含量将大幅减少，制冷系统的制冷剂充注量可以得到大幅降低。因此，低背压压缩机的应用前景好。但是，尽管低背压结构的压缩机已经在冰箱上的往复式结构及商用空调系统上的涡旋式结构压缩机上得到了十分广泛的应用，而在旋转式压缩机结构上，目前仍处于研究阶段。综合来说，相比高背压旋转式压缩机，低背压旋转式压缩机在实际应用时有一些问题需要解决。例如，气缸内压缩气体时，由于润滑油含量少，会导致泄漏大，影响压缩机的性能。然而，在高背压旋转式压缩机中，活塞内径与高压油池连通，使其位于高压环境下，在压缩过程中，由于活塞内径与气缸吸气腔的压差存在，活塞内径的润滑油会通过活塞与气缸端面的间隙泄漏到吸气腔中，增加了吸气腔中气体的含油量，提高密封效果，降低压缩过程中的泄漏。但是，在低背压旋转式压缩机中，由于活塞内径与低压的油池连通，在压缩过程中，活塞内径的低压润滑油不能主动供给到吸气腔，因此导致吸气腔的气体含油量较低，泄漏问题恶化。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术在于提出一种低背压旋转式压缩机，所述低背压旋转式压缩机可以减小压缩过程中的泄漏问题。根据本专利技术实施例的低背压旋转式压缩机，包括：壳体，所述壳体的内腔与吸气路径连通且所述内腔内具有油池；压缩机构，所述压缩机构设在所述内腔内且包括气缸、供油支承件、活塞、滑片和曲轴，所述气缸上形成有沿轴向贯通的气缸腔与滑片槽，所述供油支承件设在所述气缸的轴向一端且所述供油支承件上形成有与所述油池连通的轴孔，所述曲轴沿轴向穿设于所述气缸腔和所述轴孔，所述活塞套设在所述曲轴上且位于所述气缸腔内，所述滑片可运动地设在所述滑片槽内，在所述滑片的先端与所述活塞的外周壁止抵时，所述滑片与所述活塞将所述气缸腔分隔成吸气腔和排气腔，其中，所述供油支承件上形成有朝向所述气缸方向敞开的供油槽，所述供油槽的入口端与所述轴孔连通，所述供油槽的出口端延伸至与所述吸气腔轴向相对，在所述曲轴带动所述活塞转动的过程中，所述活塞的轴向端面间歇性地打开和关闭所述供油槽的所述出口端以使所述出口端间歇性地与所述吸气腔连通和阻断。根据本专利技术实施例的低背压旋转式压缩机，可以减小压缩过程中的泄漏问题，改善压缩过程的密封性能。在一些实施例中，在所述活塞的转动角度E满足：90°≤E≤240°时，所述出口端被所述活塞打开。在一些实施例中，在所述活塞的转动角度E满足：140°≤E≤200°时，所述出口端被所述活塞打开。在一些实施例中，所述供油槽的所述出口端与所述气缸的中心连线与所述滑片槽的夹角为A，所述气缸上的吸气孔的吸气关闭角度为B，其中，A＜B。在一些实施例中，所述供油槽的横截面积S满足：0.8mm2≤S≤2mm2。在一些实施例中，所述供油槽的横截面为矩形或三角形或半圆形或半椭圆形。在一些实施例中，所述供油槽沿所述轴孔的径向延伸。在一些实施例中，所述气缸为多个且沿轴向排布，每个所述气缸的轴向两端分别设有一个支承件，至少一个所述气缸的轴向两端的两个所述支承件中的至少一个为所述供油支承件。在一些实施例中，每个所述气缸的轴向两端的两个所述支承件中的至少一个为所述供油支承件。在一些实施例中，所述低背压旋转式压缩机为立式压缩机或卧式压缩机。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明图1是根据本专利技术一个实施例的低背压旋转式压缩机的剖视图；图2是图1中所示的压缩机构的部分立体图；图3是图2中所示的压缩机构的一个工作状态图；图4是图2中所示的压缩机构的另一个工作状态图；图5是图2中所示的压缩机构的另一个工作状态图；图6是图2中所示的压缩机构的另一个工作状态图；图7是图2中所示的压缩机构的另一个工作状态图；图8是根据本专利技术另一个实施例的低背压旋转式压缩机的压缩机构的部分剖视图；图9是根据本专利技术再一个实施例的低背压旋转式压缩机的剖视图。附图标记：低背压旋转式压缩机100；立式压缩机100A；卧式压缩机100B；壳体1；第一子壳11；第二子壳12；第三子壳13；内腔14；压缩机构2；吸气孔201；排气孔202；气缸21；气缸腔211；吸气腔211A；排气腔211B；滑片槽212；支承件22；供油支承件220；轴孔221；供油槽222；入口端222A；出口端222B；活塞23；内径孔231；滑片24；曲轴25；电机3；吸气管4；排气通道5；导油装置6。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本专利技术的不同结构。为了简化本专利技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本专利技术。此外，本专利技术可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本专利技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。下面参考图1-图9描述根据本专利技术实施例的低背压旋转式压缩机100。具体而言，根据本专利技术实施例的低背压旋转式压缩机100提供了一种气缸供油方式。如图1所示，根据本专利技术实施例的低背压旋转式压缩机100，包括：壳体1和压缩机构2。另外，根据本专利技术实施例的低背压旋转式压缩机100的其他构成例如电机3、消音器等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。具体而言，壳体1的内腔14与吸气路径连通且内腔14内具有油池。例如在图1和图9所示的具体示例中，壳体1可以由多个子壳连接而成，例如，壳体1可以包括筒形的第一子壳11和封盖在第一子壳11轴向两端的第二子壳12和第三子壳13，第一子壳11、第二子壳12和第三子壳13共同限定出柱形的内腔14，壳体1上可以设置吸气管4，从而壳体1可以通过吸气管4将待压缩的冷媒吸入到内腔14内，使内腔14成为与吸气路径(如吸气管4)连通的低压腔体，内腔14内具有油池，油池可以位于壳体1的底部等位置。具体地，根据本专利技术实施例的低背压旋转式压缩机100可以为立式压缩机100A或卧式压缩机100B，其中，如图1所示，当低背压旋转式压缩机100为立式压缩机100A时，壳体1的轴线、电机3的旋转轴线均大体沿竖直方向延伸，如图9所示，当低背压旋转式压缩机100为卧式压缩机100B时，壳体1的轴线、电机3的旋转轴线均大体沿水平方向延伸。如图1、图2和图9所示，压缩机构2设在内腔14内且包括气缸21、供油支承件220、活塞23、滑片24和曲轴25，气缸21上形成有沿气缸21的轴向贯通的气缸腔211与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低背压旋转式压缩机，其特征在于，包括：壳体，所述壳体的内腔与吸气路径连通且所述内腔内具有油池；压缩机构，所述压缩机构设在所述内腔内且包括气缸、供油支承件、活塞、滑片和曲轴，所述气缸上形成有沿轴向贯通的气缸腔与滑片槽，所述供油支承件设在所述气缸的轴向一端且所述供油支承件上形成有与所述油池连通的轴孔，所述曲轴沿轴向穿设于所述气缸腔和所述轴孔，所述活塞套设在所述曲轴上且位于所述气缸腔内，所述滑片可运动地设在所述滑片槽内，在所述滑片的先端与所述活塞的外周壁止抵时，所述滑片与所述活塞将所述气缸腔分隔成吸气腔和排气腔，其中，所述供油支承件上形成有朝向所述气缸方向敞开的供油槽，所述供油槽的入口端与所述轴孔连通，所述供油槽的出口端延伸至与所述吸气腔轴向相对，在所述曲轴带动所述活塞转动的过程中，所述活塞的轴向端面间歇性地打开和关闭所述供油槽的所述出口端以使所述出口端间歇性地与所述吸气腔连通和阻断。

【技术特征摘要】
1.一种低背压旋转式压缩机，其特征在于，包括：壳体，所述壳体的内腔与吸气路径连通且所述内腔内具有油池；压缩机构，所述压缩机构设在所述内腔内且包括气缸、供油支承件、活塞、滑片和曲轴，所述气缸上形成有沿轴向贯通的气缸腔与滑片槽，所述供油支承件设在所述气缸的轴向一端且所述供油支承件上形成有与所述油池连通的轴孔，所述曲轴沿轴向穿设于所述气缸腔和所述轴孔，所述活塞套设在所述曲轴上且位于所述气缸腔内，所述滑片可运动地设在所述滑片槽内，在所述滑片的先端与所述活塞的外周壁止抵时，所述滑片与所述活塞将所述气缸腔分隔成吸气腔和排气腔，其中，所述供油支承件上形成有朝向所述气缸方向敞开的供油槽，所述供油槽的入口端与所述轴孔连通，所述供油槽的出口端延伸至与所述吸气腔轴向相对，在所述曲轴带动所述活塞转动的过程中，所述活塞的轴向端面间歇性地打开和关闭所述供油槽的所述出口端以使所述出口端间歇性地与所述吸气腔连通和阻断。2.根据权利要求1所述的低背压旋转式压缩机，其特征在于，在所述活塞的转动角度E满足：90°≤E≤240°时，所述出口端被所述活塞打开。3.根据权利要求1所述的低背压旋转式压缩机，其特征在于，在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：高斌，
申请(专利权)人：广东美的制冷设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44