一种Ａｌ２Ｏ３弥散强化铜合金及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种Ａｌ↓［２］Ｏ↓［３］弥散强化铜合金及其制备方法，所述原材料中铝含量为０．０５～０．６ｗｔ％，杂质含量不超过０．５ｗｔ％，基体材料为铜；生产工艺为全部铜－铝合金粉末表面氧化配氧－制锭－内氧化、还原、烧结－挤压－冷加工－性能测试的工艺，制作的Ａｌ↓［２］Ｏ↓［３］弥散强化铜合金具有较高的强度、硬度和优良的抗高温软化性能，同时兼具良好的导电、导热性能，是目前制作电阻焊电极、集成电路引线框架、高压隔离开关导电杆等部件的理想材料。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于金属材料
，特别是一种A1A弥散强化铜合金及其制备 方法。
技术介绍
随着汽车工业的飞速发展，点焊作为一种高效率、操作简单、易实现机械 化和自动化的常用电阻焊工艺，广泛用于汽车覆盖件的焊接。制作点焊电极的 传统材料主要是QBe2、 CuZrNb、 CuCr、 CuCrZr和CuNi2Si等铜合金，这类电极 在点焊时，经常发生热塑变镦粗、电磨损、与被焊钢板粘接等形式的失效，降 低了生产效率。为此，研制具有高的高温强度和软化温度，同时具备高导电性 的新型点焊电极材料成为急需。弥散强化铜合金是近年来发展的新型功能与结 构复合材料，具有高的高温强度、抗压屈服强度及导电率，是传统点焊电极材 料的理想替代品，具有广阔的应用前景。在涉及到弥散强化铜合金方面研究的国内外文献检索中，检索到中国专利 2004100229836. 0，弥散强化铜合金及其制备工艺方法该专利涉及到的弥散强化铜合金制备工艺如下①制粉；②筛分作为氧源 的铜铝合金粉；③氧源烘烤，将作为氧源的铜铝合金粉表面氧化为氧化铜；④ 氧源分解，将表面氧化的铜铝合金粉在一定气氛下及温度下，把氧化铜分解为 氧化亚铜；⑤破碎，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种Ａｌ↓［２］Ｏ↓［３］弥散强化铜合金，其特征在于：其采用的材料组份中含铝０．０５～０．６ｗｔ％，其余为铜作基体材料，杂质含量小于０．５ｗｔ％；制作Ａｌ↓［２］Ｏ↓［３］弥散强化铜合金时，将全部铜－铝合金粉末表面氧化配氧，全部铜－铝合金粉末在氧化性气氛中加热到１５０℃～５００℃，保温１～４０小时，进行表面氧化，配氧量与合金粉末中铝含量原子比为３∶２～６∶２之间；进行等静压制锭；内氧化、还原、烧结：在氮气保护下将锭坯加热到７００℃～９５０℃，保温０．５～４小时，通过粉末表面的氧向粉末颗粒内部的扩散，将颗粒内的铝氧化为Ａｌ↓［２］Ｏ↓［３］，称为内氧化；再转换气氛，在氢气气氛下７５０℃～１０００...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王永朝，岳灿甫，陈会东，付自来，
申请(专利权)人：中国船舶重工集团公司第七二五研究所，
类型：发明
国别省市：41[中国|河南]